CN206416588U - 一种新型吸波复合材料方舱用大板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型吸波复合材料方舱用大板，它涉及复合材料方舱制造技术领域。它包括外蒙皮层、吸波夹芯层和内蒙皮层，外蒙皮层、吸波夹芯层、内蒙皮层由外至内依次设置，所述吸波夹芯层由复合泡沫材料层和低密度泡沫填充物组成，复合泡沫材料层中填充有低密度泡沫填充物，所述的复合泡沫材料层由泡沫夹芯材料和吸波涂层构成，所述泡沫夹芯材料为具有尖劈状吸波结构、内部加有吸波材料的泡沫吸波体，所述吸波涂层涂覆于泡沫吸波体尖劈结构表面；所述内蒙皮层为碳纤维布和连续导电的紫铜网复合制成。本实用新型有效扩大吸波频率范围，吸波效果更好，满足特种方舱在使用过程中的特殊要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是复合材料方舱制造技术领域，具体涉及一种新型吸波复合材料方舱用大板。
背景技术
方舱是一种类似于集装箱的结构，由各种坚固材料有机的组合在一起，形成方便、可移动的整体，能为工作人员和装备提供适宜的工作环境和安全防护。随着方舱制造技术的发展，方舱从基本的承载用途向电磁屏蔽、雷达隐身等多功能一体化发展，逐渐成为各种地面系统的重要载体，可以用作野战指挥中心、防空雷达系统、电子设备系统、环境监测方舱等。
大板式方舱是现有方舱结构形式之一，大板式方舱是由大板、角件、弯角等通过螺栓、铆钉、密封板等联接构成的一个整体结构，大板方舱最基本的就是大板的设计和制造，大板的质量直接影响着整部方舱的各项性能指标及使用寿命，它是方舱质量好坏的关键。现有技术中，具有雷达隐身功能的方舱大板通常是在大板制造过程中直接复合加入吸波材料，但是吸波频段较窄，效果不理想。基于此，设计一种新型的吸波复合材料方舱用大板还是很有必要的。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种新型吸波复合材料方舱用大板，结构简单，设计合理，有效扩大吸波频率范围，吸波效果更好，满足特种方舱在使用过程中的特殊要求，实用性强，易于推广使用。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型吸波复合材料方舱用大板，包括外蒙皮层、吸波夹芯层和内蒙皮层，外蒙皮层、吸波夹芯层、内蒙皮层由外至内依次设置，所述吸波夹芯层由复合泡沫材料层和低密度泡沫填充物组成，复合泡沫材料层中填充有低密度泡沫填充物，所述的复合泡沫材料层由泡沫夹芯材料和吸波涂层构成，所述泡沫夹芯材料为具有尖劈状吸波结构、内部加有吸波材料的泡沫吸波体，所述吸波涂层涂覆于泡沫吸波体尖劈结构表面；所述内蒙皮层中设置有紫铜网。
作为优选，所述的外蒙皮层为透波复合材料，所述透波复合材料采用玻璃纤维布、石英纤维布、芳纶纤维布中的一种或多种组合复合制成的蒙皮板。
作为优选，所述的泡沫吸波体的尖劈结构为四棱锥或圆锥状结构，这种结构能使辐射波在尖形的几何空缺间形成多次透射-反射-透射，吸收效果明显，可针对不同的重点吸收波频段改变泡沫尖锥大小。
作为优选，所述的泡沫吸波体基体为高密度泡沫，泡沫吸波体内部添加的吸波材料为金属氧化物磁性粉，泡沫尖劈表面为具有四棱锥体的吸波结构，四棱锥表面涂覆吸波涂层，棱锥体中填充有低密度泡沫，保证了复合材料方舱大板的基本连接强度。
作为优选，所述的泡沫吸波体基体为高密度泡沫，泡沫吸波体内部添加的吸波材料为短切碳纤维，泡沫尖劈表面为具有圆锥体的吸波结构，圆锥表面涂覆吸波涂层，圆锥体中填充有低密度泡沫。
作为优选，所述的内蒙皮层采用吸波碳纤维布和连续导电的紫铜网复合制成的高强复合材料板，紫铜网与碳纤维布之间通过结构胶膜粘接，铺层后一次高温固化成型。
本实用新型的有益效果：本装置将结构吸波与材料吸波相结合，多 重吸波的设计结构能有效提升方舱大板的吸波能力，同时，使用泡沫夹芯材料制作吸波体能使方舱大板保持良好的保温隔热效果，以满足特种方舱的使用过程中的特殊要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型泡沫吸波体为四棱锥体的吸波结构示意图；
图3为本实用新型泡沫吸波体为圆锥体的吸波结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型吸波复合材料方舱用大板，包括外蒙皮层1、吸波夹芯层2和内蒙皮层3，外蒙皮层1、吸波夹芯层2、内蒙皮层3由外至内依次设置，所述吸波夹芯层2由复合泡沫材料层201和低密度泡沫填充物202复合而成，复合泡沫材料层201中填充有低密度泡沫填充物202，所述的复合泡沫材料层201由泡沫夹芯材料和吸波涂层构成，吸波涂层涂覆于泡沫夹芯材料表面；所述内蒙皮层3中设置有紫铜网4。
值得注意的是，所述泡沫夹芯材料为具有尖劈状吸波结构、内部加有吸波材料的泡沫吸波体，所述吸波泡沫基体为高密度泡沫，内部添加吸波材料，尖劈结构位置填充低密度泡沫；所述泡沫吸波体的尖劈表面为四棱锥或圆锥状空心结构，这种结构能使辐射波在尖形的几何空缺间形成多次透射-反射-透射，对长波吸收效果明显，可针对不同的重点吸收波频段改变泡沫尖锥大小。
值得注意的是，所述的外蒙皮层1为透波复合材料，所述透波复合材料采用玻璃纤维布、石英纤维布、芳纶纤维布中的一种或多种组合复合制成的蒙皮板。
此外，所述的内蒙皮层3采用吸波碳纤维布和连续导电的紫铜网4复合制成的高强复合材料板，对短波形成有效的吸收和屏蔽作用，紫铜网4与碳纤维布之间通过结构胶膜粘接，铺层后一次高温固化成型。
本具体实施方式具有吸声、吸波功能，将结构吸波与材料吸波结合，提高方舱大板吸波能力，使复合材料方舱大板实现高效率吸波，实现多重、高效的吸波目的，具有优秀的吸声、吸波效果，大板轻量化且强度高，满足特种方舱的使用过程中的特殊要求，具有广阔的市场应用前景。
实施例1：一种新型吸波复合材料方舱用大板，由外至内依次为外蒙皮层1、吸波夹芯层2和内蒙皮层3。其中外蒙皮层1为玻璃纤维复合材料制成的蒙皮板，强度高，具有良好的透波性。
吸波夹芯层2由泡沫吸波体和吸波涂层构成，所述泡沫吸波体基体为高密度泡沫，内部添加的吸波材料为金属氧化物磁性粉，泡沫尖劈表面为具有四棱锥体的吸波结构(如图2)，四棱锥表面涂覆吸波涂层，棱锥体中填充低密度泡沫，将结构吸波与材料吸波结合，吸波能力大大提升。
所述内蒙皮层3为碳纤维布和紫铜网4复合制成的高强复合材料板，对短波形成有效的吸收和屏蔽作用，紫铜网4与碳纤维布之间用结构胶膜粘接，铺层结束后一次性固化成型。
吸波复合材料方舱大板各层用结构胶粘接完毕后，采用袋压方式在烘箱中进行固化，最终得到了强度高、质量轻具有优良吸波性能的复合材料方舱用大板。
实施例2：一种新型吸波复合材料方舱用大板，由外至内依次为外蒙皮层1、吸波夹芯层2和内蒙皮层3。其中外蒙皮层1为石英纤维复合材 料制成的蒙皮板，强度高，具有优秀的透波性能。
所述吸波夹芯层2由泡沫吸波体和吸波涂层构成，所述泡沫吸波体基体为高密度泡沫，内部添加的吸波材料为短切碳纤维，泡沫尖劈表面为具有圆锥体的吸波结构(如图3)，圆锥体表面涂覆吸波涂层，圆锥体中填充低密度泡沫，将结构吸波与材料吸波结合，吸波能力大大提升。
所述内蒙皮层3为碳纤维布和紫铜网4复合制成的高强复合材料板，对短波形成有效的吸收和屏蔽作用，紫铜网4与碳纤维布之间用结构胶膜粘接，铺层结束后一次性固化成型。
吸波复合材料方舱大板各层用结构胶粘接完毕后，采用袋压方式在烘箱中进行固化，最终得到了强度高、质量轻具有优良吸波性能的复合材料方舱用大板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型吸波复合材料方舱用大板，其特征在于，包括外蒙皮层(1)、吸波夹芯层(2)和内蒙皮层(3)，外蒙皮层(1)、吸波夹芯层(2)、内蒙皮层(3)由外至内依次设置，所述吸波夹芯层(2)由复合泡沫材料层(201)和低密度泡沫填充物(202)组成，复合泡沫材料层(201)中填充有低密度泡沫填充物(202)，所述的复合泡沫材料层(201)由泡沫夹芯材料和吸波涂层构成，所述泡沫夹芯材料为具有尖劈状吸波结构、内部加有吸波材料的泡沫吸波体，所述吸波涂层涂覆于泡沫吸波体尖劈结构表面；所述内蒙皮层(3)中设置有紫铜网(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型吸波复合材料方舱用大板，其特征在于，外蒙皮层(1)采用玻璃纤维、石英纤维、芳纶纤维中的一种或多种组合复合制成的蒙皮板。
3.根据权利要求1所述的一种新型吸波复合材料方舱用大板，其特征在于，所述的泡沫吸波体的尖劈结构为四棱锥、圆锥状结构中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种新型吸波复合材料方舱用大板，其特征在于，所述的泡沫吸波体基体为高密度泡沫，泡沫吸波体内部添加的吸波材料为金属氧化物磁性粉，泡沫尖劈表面为具有四棱锥体的吸波结构，四棱锥表面涂覆吸波涂层，棱锥体中填充有低密度泡沫。
5.根据权利要求3所述的一种新型吸波复合材料方舱用大板，其特征在于，所述的泡沫吸波体基体为高密度泡沫，泡沫吸波体内部添加的吸波材料为短切碳纤维，泡沫尖劈表面为具有圆锥体的吸波结构，圆锥表面涂覆吸波涂层，圆锥体中填充有低密度泡沫。
6.根据权利要求1所述的一种新型吸波复合材料方舱用大板，其特征在于，所述的内蒙皮层(3)采用碳纤维布和连续导电的紫铜网(4)复合制成的高强复合材料板，紫铜网(4)与碳纤维布之间通过结构胶膜粘接。
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