CN206414769U - 温热雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种温热雾化器，其可包含液体容器、吸取模块及加热气化模块。液体容器可包含开口，液体容器可用于容置液体。吸取模块可设置于开口，且吸取模块的一端可朝液体容器的底部延伸，吸取模块可为由薄板卷绕而成柱状体。加热气化模块可设置吸取模块的另一端。其中，吸取模块可通过虹吸现象将液体由吸取模块的一端吸取至吸取模块的另一端，使加热气化模块可将液体气化为温热气体。

Description

温热雾化器

技术领域

本实用新型涉及一种温热雾化器，特别是有关于一种具有能提供虹吸功能的吸取结构的雾化器。

背景技术

温热雾化器是一种能够快速将一般液体转变成气化的雾状液体的装置，目前大量应用于吸入式药物治疗等等的医疗及美容用途。由于温热雾化器能够产生气化的雾状，因此在支气管及鼻部的治疗上，其产生的功效远大于一般的口服药物，故使用上极为方便。

美国专利第6347936号揭示其中一种常见的温热雾化器，其是通过毛毡利用虹吸原理来吸取定量的液体，再通过吸取模块将液体吸取至低能耗的加热器，加热器则将液体气化，最后将液体气化后由出雾管排出，以供使用者吸取。然而，如同上述，为了降低加热器的能耗，此现有技艺的温热雾化器必须要利用毛毡及吸取模块通过虹吸原理来吸取定量的液体，然而，毛毡在使用一段时间后会产生腐坏的现象，使其无法有效地吸取液体，故使温热雾化器的使用寿命及效能降低。

此外，此现有技艺的温热雾化器还需要一个具有隔热功能且能吸收液体的元件，如此防止加热器破坏毛毡及并防止大量损耗热能，故此现有技艺的温热雾化器结构上较为复杂，成本较高。

因此，如何提出一温热雾化器，其能够改善现有技艺的温热雾化器成本过高且毛毡时间久会腐坏无法有效地吸取液体的情况已成为一个刻不容缓的问题。

实用新型内容

有鉴于上述现有技艺的问题，本实用新型的其中一目的就是在提供一种温热雾化器，其具备较佳的结构，以解决现有技艺的温热雾化器成本过高且毛毡时间久会腐坏无法有效地吸取液体的问题。

根据本实用新型的其中一目的，提出一种温热雾化器，其可包含液体容器、吸取模块及加热气化模块。液体容器可包含开口，液体容器可用于容置液体。吸取模块可设置于开口，且吸取模块的一端可朝液体容器的底部延伸，吸取模块可为由薄板卷绕而成的柱状体。加热气化模块可设置吸取模块的另一端。其中，吸取模块可通过虹吸现象将液体由吸取模块的一端吸取至吸取模块的另一端，使加热气化模块可将液体气化为温热气体。

在一较佳的实施例中，雾化器可包含出雾管，其可与加热气化模块连结，并可将温热气体排出。

在一较佳的实施例中，加热气化模块可为加热器。

在一较佳的实施例中，雾化器更可包含套筒，套筒可固定于开口，而吸取模块可套设于套筒中。

在一较佳的实施例中，吸取模块可为多层结构，且任意两个相邻的层之间可具有间距。

在一较佳的实施例中，薄板可具有复数个突出部。

在一较佳的实施例中，薄板的材料可为不锈钢。

在一较佳的实施例中，吸取模块更可包含固定件，其可用于固定加热气化模块。

在一较佳的实施例中，柱状体的中央可形成通道。

在一较佳的实施例中，温热雾化器更可包含气体输送管，出雾管可通过气体输送管与加热气化模块连结。

在一较佳的实施例中，温热雾化器更可包含控制开关及处理器，控制开关可通过处理器控制加热器。

在一较佳的实施例中，雾化器更可包含液体量指示器，其可与处理器连结，当液体容器的液体的量低于门槛值时，处理器可开启液体量指示器。

在一较佳的实施例中，雾化器更可包含温度指示器，其可与处理器连结，并可表示加热气化模块的加热温度。

本实用新型的雾化器，其可具有一或多个下述优点：

(1)在一较佳的实施例中，本实用新型的温热雾化器的吸取模块可为一柱状体，其可由薄板卷绕而成，其可形成多层结构，且任意两个相邻的层之间可具有间距，上述的结构有利于虹吸现象产生，故可有效地通过虹吸现象吸取液体容器的液体，故可提升其市场竞争力。

(2)在一较佳的实施例中，本实用新型的温热雾化器的吸取模块可由薄板卷绕而成，以形成多层结构，且薄板可以具有多个突出部，因此可保证多层结构的任意两个相邻的层之间可具有适当间距，上述结构可进一步加强了吸取模块的吸取效能，故可提升其市场竞争力。

(3)在一较佳的实施例中，本实用新型的温热雾化器的吸取模块可由不锈钢制成，且结构更为简单且更为耐热，因此使用寿命更长且成本较低，有利于大量生产，且可提升其市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的温热雾化器的第一实施例的剖面图。

图2是本实用新型的温热雾化器的第一实施例的吸取模块的结构图。

图3是本实用新型的温热雾化器的第一实施例的外观图。

图4是本实用新型的温热雾化器的第二实施例的吸取模块的第一结构图。

图5是本实用新型的温热雾化器的第二实施例的吸取模块的第二结构图。

附图标记说明：1温热雾化器；11壳体；12出雾管；13气体输送管；14液体容器；15套筒；16吸取模块；161固定件；162突出部；17加热气化模块； 18控制开关；LI液体量指示器；TI温度指示器；PI电源指示器；LD液体；G 气体；B薄板；OP开口。

具体实施方式

以下将参照相关图式，说明依本发明的温热雾化器的实施例，为了清楚与方便图式说明的故，图式中的各部件在尺寸与比例上可能会被夸大或缩小地呈现。在以下描述及/或申请专利范围中，当提及元件“连接”或“耦合”至另一元件时，其可直接连接或耦合至该另一元件或可存在介入元件；而当提及元件“直接连接”或“直接耦合”至另一元件时，不存在介入元件。用于描述元件或层之间的关系的其他字词应以相同方式解释(例如，“之间”对“直接之间”，“邻近”对“直接邻近”，“上方”对“直接上方”)。为使便于理解，下述实施例中的相同元件系以相同的符号标示来说明。

请参阅图1、图2及图3；图1是本实用新型的温热雾化器的第一实施例的剖面图，图2是本实用新型的温热雾化器的第一实施例的吸取模块的结构图，而图3是本实用新型的温热雾化器的第一实施例的外观图。

如图1所示，温热雾化器1可包含壳体11、出雾管12、气体输送管13、液体容器14、套筒15、吸取模块16、加热气化模块17、控制开关18及处理器(未绘于图中)。

液体容器14可用于容置液体LD，且可包含开口OP。

套筒15固定于开口OP，而吸取模块16可套设于套筒中15，使吸取模块 16可固定于开口OP。

吸取模块16的一端可朝液体容器14的底部延伸，而另一端则可设置加热气化模块17，并可通过复数个固定件161固定加热气化模块17。吸取模块16 可通过虹吸现象将液体LD由吸取模块16的一端吸取至吸取模块16的另一端，使加热气化模块17将液体LD气化为气体G；在本实施例中，加热气化模块17 可为加热器。

出雾管12可通过气体输送管13与加热气化模块1连结，气体输送管13可将气体G输送至出雾管12，使气体G由出雾管12排出。

处理器则可与控制开关18及加热气化模块17连结，使用者可通过而控制开关18控制处理器，以通过处理器开启或关闭加热气化模块17或调整加热气化模块17的温度。

如图2所示，吸取模块16可为柱状体，其可由薄板卷绕而成以形成一多层结构，且任意两个相邻的层之间可具有间距，使上述的多层结构利用产生虹吸现象以吸取液体LD；此外，柱状体的中央可具有通道；在本实施例中，吸取模块16可由不锈钢薄板卷绕而成。

如图3所示，温热雾化器1更可包含液体量指示器LI、温度指示器TI及电源指示器PI。

液体量指示器LI可与处理器连结，当液体容器14的液体LD的量低于门槛值时，处理器可开启液体量指示器LI，让使用者得知此时雾化器1的液体容器 14的液体量己不足，需要补充液体。

温度指示器TI可与处理器连结，并可表示加热气化模块17的加热温度，让使用者可以得知目前加热气化模块17的加热温度，并可通过控制开关18调整加热气化模块17的温度，以符合自己的需求。

电源指示器PI可与处理器连结，并可表示温热雾化器1目前电源状态，让使用者可以得知温热雾化器1目前是开启中还是己关闭。

由上述可知，在本实施例中，温热雾化器的吸取模块可由薄板卷绕而成，并可形成多层结构，且任意两个相邻的层之间可具有间距，上述的结构有利于虹吸现象产生，故可更为有效地通过虹吸现象吸取液体容器的液体，因此可以提供更佳的效能。此外，薄板可由不锈钢制成，因此可以降低成本，有利用大量生产。

值得一提的是，现有技艺的温热雾化器的吸取模块需通过毛毡来吸取液体，但毛毡在使用一段时间后会腐坏，无法有效地吸收液体，因此使温热雾化器的使用寿命及效能降低，故使其市场竞争力降低。相反之，在本实用新型的一实施例中，雾化器的吸取模块可为一柱状体，其可以由薄板卷绕而成，其可形成多层结构，且任意两个相邻的层之间可具有间距，上述的结构有利于虹吸现象产生，故可有效地通过虹吸现象吸取液体容器的液体，故可具有更佳的效能，故可提升其市场竞争力。

此外，现有技艺的雾化器的吸取模块由于结构上过于复杂，因此导致其成本过高，不利于大量生产。相反之，在本实用新型的一实施例中，温热雾化器的吸取模块可由可不锈钢制成，且结构更为简单且更为耐热，因此成本较低，且不易损坏使其使用寿命增加，故有利于大量生且可提升其市场竞争力。

请参阅图4及图5，其是本实用新型的温热雾化器的第二实施例的吸取模块的第一结构图及第二结构图。

如图4所示，吸取模块16同样可为柱状体，其可由不锈钢薄板卷绕而成以形成一多层结构，且任意两个相邻的层之间可具有间距，而与前述实施例不同的是，在本实施例中吸取模块16可具有复数个突出部171。

如图5所示，用于制作吸取模块16的不锈钢薄板B可具有复数个突出部 162，这些突出部162可使吸取模块16的多层结构的任意两个相邻的层之间具有适当间距，上述结构可进一步加强了吸取模块16的效能。

值得一提的是，现有技艺的温热雾化器的吸取模块需通过毛毡来吸取液体，但毛毡在使用一段时间后会腐坏，无法有效地吸收液体，因此使温热雾化器效能降低，故使其市场竞争力降低。相反之，在本实用新型的一实施例中，温热雾化器的吸取模块可由薄板卷绕而成，其可以形成多层结构，且薄板可以具有多个突出部，因此可保证多层结构的任意两个相邻的层之间可具有适当间距，上述结构可进一步加强了吸取模块的效能，故可提升其市场竞争力。由上述可知，本实用新型实具进步性的专利要件。

综合上述，在一较佳的实施例中，本实用新型的温热雾化器的吸取模块可为一柱状体，其可由薄板卷绕而成，其可形成多层结构，且任意两个相邻的层之间可具有间距，上述的结构有利于虹吸现象产生，故可有效地通过虹吸现象吸取液体容器的液体，故可提升其市场竞争力。

又，在一较佳的实施例中，本实用新型的温热雾化器的吸取模块可由薄板卷绕而成，以形成多层结构，且薄板可以具有多个突出部，因此可保证多层结构的任意两个相邻的层之间可具有适当间距，上述结构可进一步加强了吸取模块的吸取效能且不易损坏增加使用寿命，故可提升其市场竞争力。

此外，在一较佳的实施例中，本实用新型的温热雾化器的吸取模块可由不锈钢制成，且结构更为简单且更为耐热，因此使用寿命更长且成本较低，故有利于大量生产，且可提升市场竞争力。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离本申请所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种温热雾化器，其特征在于，包含：

一液体容器，包含一开口，该液体容器用于容置一液体；

一吸取模块，设置于该开口，且该吸取模块的一端朝该液体容器的底部延伸，该吸取模块为由一薄板卷绕而成的一柱状体；

一加热气化模块，设置该吸取模块的另一端；以及

其中，该吸取模块能够通过虹吸现象将该液体由该吸取模块的一端吸取至该吸取模块的另一端，以使该加热气化模块能够将该液体气化为一气体。

2.根据权利要求1所述的温热雾化器，其特征在于：还包含一出雾管，其与该加热气化模块连结，用于将该气体排出。

3.根据权利要求1所述的温热雾化器，其特征在于：该加热气化模块是一加热器。

4.根据权利要求1所述的温热雾化器，其特征在于，还包含一套筒，该套筒固定于该开口，而该吸取模块套设于该套筒中。

5.根据权利要求1所述的温热雾化器，其特征在于：该吸取模块为一多层结构，且任意两个相邻的层之间具有一间距。

6.根据权利要求1所述的温热雾化器，其特征在于：该薄板具有复数个突出部。

7.根据权利要求1所述的温热雾化器，其特征在于：该薄板的材料是不锈钢。

8.根据权利要求1所述的温热雾化器，其特征在于：该吸取模块包含一固定件，用于固定该加热气化模块。

9.根据权利要求1所述的温热雾化器，其特征在于：该柱状体的中央形成一通道。

10.根据权利要求2所述的温热雾化器，其特征在于，还包含一气体输送管，该出雾管通过该气体输送管与该加热气化模块连结。

11.根据权利要求3所述的温热雾化器，其特征在于，还包含一控制开关及一处理器，该控制开关通过该处理器控制该加热器。

12.根据权利要求11所述的温热雾化器，其特征在于，还包含一液体量指示器，与该处理器连结，当该液体容器的该液体的量低于一门槛值时，该处理器开启该液体量指示器。

13.根据权利要求12所述的温热雾化器，其特征在于，还包含一温度指示器，与该处理器连结，用于表示该加热气化模块的一加热温度。