CN206412895U - 低速感应电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低速感应电机，包括机壳，所述机壳内设置有定子与转子，所述转子上穿设有转轴，所述机壳的前后两端分别设置有前散热腔与后散热腔，所述转轴贯穿前散热腔，所述前散热腔与后散热腔中均注有绝缘冷却油，其技术方案要点是通过设置前散热腔与后散热腔，可以从机壳的两端对电机进行散热，散热面积大、散热效果好，电机工作时温度降保持在合适的范围内，电机使用寿命长。

Description

低速感应电机

技术领域

本实用新型涉及电机，特别涉及一种低速感应电机。

背景技术

在数控机床、金属切割、食品机械、太阳能发电、纺织印染、印刷制药设备、环保设备等轻工行业中，广泛地应用到减速器，在上述行业中应用的减速器，通常要求体积小、结构紧凑、传动比大、精度高、刚性好、承载能力大、效率高、寿命长、噪音低、外形美观及安装方便。

中国专利公开号为CN202872600U的专利公开了一种高效永磁同步电机，包括机壳，所述的机壳内穿设有转轴，所述的转轴上周向固定有转子，所述的转子外侧套设有与机壳周向固定的定子，所述的转子内嵌接有多极永磁铁，在转轴的内端固定连有散热风叶。

使用时，定子与转子处会发热，导致转轴较热，时间一久整个机壳就发发热严重，但是散热风叶散热效果差，同时只能散掉部分的热量，所以电机工作时温度容易升太高，导致电机使用时容易损坏，使用寿命短。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种低速感应电机，工作时，散热性能好，温度不易升太高，使用寿命久。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低速感应电机，包括机壳，所述机壳内设置有定子与转子，所述转子上穿设有转轴，所述机壳的前后两端分别设置有前散热腔与后散热腔，所述转轴贯穿前散热腔，所述前散热腔与后散热腔中均注有绝缘冷却油。

通过上述技术方案，电机发热后，这些热量将很快传递到绝缘冷却油上，由于绝缘冷却油的比热容较机壳大，所以绝缘冷却油将吸收大量的热，使得机壳与定子转子处的温度较低，同时绝缘冷却油将从两端向外界散热，使得电机工作时温度处于合理的范围内，电机工作时不易因温度过高而损坏，同时由于散热腔与后散热腔的缓冲性能好，所以在使用中也可起到抗震缓冲作用，有效的减小电机工作时产生的噪音。

优选的，所述机壳的侧壁上设置有翅片，所述翅片沿着平行转轴的方向设置，且翅片从前散热腔处延伸到后散热腔处，所述翅片内部设置有用于将前散热腔与后散热腔导通的通道。

通过上述技术方案，为了使得绝缘冷却油的散热性能更好，将前散热腔与后散热腔连通，使得二者之中的绝缘冷却油的温度保持动态平衡，有效避免电机局部温度较高的情况产生，同时将通道设置在翅片中，可以使得绝缘冷却油与外界进行良好的换热，大大的增加的向外界散热的能力，同时翅片中设置有通道后，翅片将具有较好的抗震缓冲能力，电机放在底面上工作时，由于空心翅片的存在，电机产生的振动将很小，同时电机发出的噪音也很小。

优选的，所述翅片的纵截面形状为三角形，所述通道为与翅片同心的三角形孔。

通过上述技术方案，为了增加通道的尺寸，同时也为了使得翅片保持一定的强度，将通道设置成与翅片同心的三角形通孔，当绝缘冷却油经过通道后，与外界热交换方便快速。

优选的，所述前散热腔与后散热腔上设置有分别与前散热腔内部以及后散热腔内部导通的出油口，所述出油口上设置有用于将出油口密封的密封盖。

通过上述技术方案，为了使得电机工作在较低温度下，需要增加绝缘冷却油的流速，通过在前散热腔与后散热腔上设置有出油口，可以将出油口与外界油源连通，使得前散热腔与后散热腔中的绝缘冷却油不断的流动，并不断更换外界温度较低的绝缘冷却油，这样将使得较冷的绝缘冷却油通过前散热腔与后散热腔的过程中将电机内部的热量吸收带走，然后新的冷的绝缘冷却油又补充进来，使得电机始终工作在温度较低的环境中，电机工作稳定良好，电机不易因温度太高而损坏。

优选的，所述前散热腔上的出油口位于机壳上端，所述后散热腔上的出油口位于机壳下端。

通过上述技术方案，为了使得前散热腔与后散热腔中的冷却油实现与外界的交换，将外界进油管固定在较高的前散热腔的出油口处，将外界的出油管道与后散热腔下方的出油口固定，这样绝缘冷却油将从前散热腔流进，从后散热腔流走，同时由于出油管位于后散热腔底部，所以可以将后散热腔中所有的绝缘冷却油均可通过该出油口排除，以确保较冷的绝缘冷却油可以进入；同时由于位于前散热腔的出油口位于上端，所以工作时，绝缘冷却油将不易通过该出油口泄漏到被电机驱动的工作件上。

优选的，所述出油口位于两相邻翅片之间，所述密封盖将出油口密封后密封盖的高度不高于与密封盖相邻的两翅片的高度。

通过上述技术方案，为了使得电机不易因为密封盖的存在而无法平稳放置，出油口设置在两翅片之间，由于电机放在地面上时，翅片会与地面接触并将电机支撑，所以将出油口设置在两翅片之间时，将有一定的空间用来安装密封盖，这样安装完密封盖之后，密封盖将沉入两翅片之间，在使用时及不已被其他设备碰触松动，也不易与底面抵触使得电机放置不稳。

优选的，所述前散热腔的外壁与转轴之间以及与前散热腔的内壁与转轴之间均设置有密封垫。

通过上述技术方案，为了在一定程度上防止前散热腔中的绝缘冷却油从转轴与前散热腔配合处泄漏，在前散热腔的外壁与转轴之间以及与前散热腔的内壁与转轴之间均设置有密封垫，双重密封，密封效果好。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过设置相互导通的前散热腔与后散热腔，可以有效降低电机的温度，使得电机使用时的温度处于正常的范围内，电机不易因为温度过高而损坏，电机使用寿命长。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图，主要突出电机内部的结构；

图3为实施例的局部剖视图，主要突出通道的结构；

图4为实施例的半剖视图，主要突出通道的位置结构。

附图标记：1、壳体；2、定子；3、转子；4、转轴；5、前散热腔；6、后散热腔；7、密封垫；8、翅片；9、通道；10、出油口；11、密封盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、2所示，一种低速感应电机，包括机壳，在机壳内设置有定子2，在定子2中间转动设置有转子3，转子3中穿设置有转轴4，在机壳的前端设置有前散热腔5，在机壳的后端设置有后散热腔6，转轴4贯穿前散热腔5，在前散热腔5的外壁与转轴4之间以及与前散热腔5的内壁与转轴4之间均设置有密封垫7，前散热腔5与后散热腔6均设置在机壳内部，且在前散热腔5与后散热腔6中注满绝缘冷却油，前散热腔5与后散热腔6均与定子2与转子3隔开，这样转子3转动时不易被绝缘冷却油影响转动。

如图3、4所示，在机壳的外壁上设置有翅片8，翅片8沿着机壳的长度方向设置，翅片8从前散热腔5延伸到后散热腔6处，翅片8的纵截面为三角形，在翅片8内部设置有与翅片8同心的三角形的通道9，通道9两端分别与前散热腔5和后散热腔6连通，使用时前散热腔5中的绝缘冷却油可以通过通道9进入后散热腔6中，反之也可；当绝缘冷却油在通道9中流动时，通道9中的绝缘冷却油将把自身的热量通过翅片8散发的外界，使得绝缘冷却油与外界之间的接触面积大大增加，散热效果好。

在前散热腔5与后散热腔6上均设置有出油口10，使用时分别在两个出油口10上接上油管，其中一个油管出油另一个油管进油，就可以加速绝缘冷却油的流速，使得电机冷却速率大大增加，电机工作时温度将保持较低状态，电机工作更加稳定；将前散热腔5的出油口10设置在前散热腔5上方，将后散热腔6的出油口10设置在后散热腔6的下方，这样接入外界油管时，将进油管接到前散热腔5上，将出油管接到后散热腔6上，这样方便外界较冷的绝缘冷却油将前散热腔5与后散热腔6中较热的绝缘冷却油置换出来，当不需要接入油管时，通过密封盖11将出油口10密封，可以有效防止绝缘冷却油通过出油口10泄露。

其中，两个出油口10均位于两相邻翅片8之间，将密封盖11安装在出油口10上时，密封后密封盖11的高度不高于与密封盖11相邻的两翅片8的高度，这样使用时，密封盖11在使用时不易被外界触碰到，也不易松动。

使用时，电机将产生振动，这些振动经过空心的翅片8与翅片8中的绝缘冷却油的缓冲，将有很少一部分传递到外界，电机工作时振动小，噪音小。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种低速感应电机，包括机壳，所述机壳内设置有定子(2)与转子(3)，所述转子(3)上穿设有转轴(4)，其特征是：所述机壳的前后两端分别设置有前散热腔(5)与后散热腔(6)，所述转轴(4)贯穿前散热腔(5)，所述前散热腔(5)与后散热腔(6)中均注有绝缘冷却油。

2.根据权利要求1所述的低速感应电机，其特征是：所述机壳的侧壁上设置有翅片(8)，所述翅片(8)沿着平行转轴(4)的方向设置，且翅片(8)从前散热腔(5)处延伸到后散热腔(6)处，所述翅片(8)内部设置有用于将前散热腔(5)与后散热腔(6)导通的通道(9)。

3.根据权利要求2所述的低速感应电机，其特征是：所述翅片(8)的纵截面形状为三角形，所述通道(9)为与翅片(8)同心的三角形孔。

4.根据权利要求2所述的低速感应电机，其特征是：所述前散热腔(5)与后散热腔(6)上设置有分别与前散热腔(5)内部以及后散热腔(6)内部导通的出油口(10)，所述出油口(10)上设置有用于将出油口(10)密封的密封盖(11)。

5.根据权利要求4所述的低速感应电机，其特征是：所述前散热腔(5)上的出油口(10)位于机壳上端，所述后散热腔(6)上的出油口(10)位于机壳下端。

6.根据权利要求4所述的低速感应电机，其特征是：所述出油口(10)位于两相邻翅片(8)之间，所述密封盖(11)将出油口(10)密封后密封盖(11)的高度不高于与密封盖(11)相邻的两翅片(8)的高度。

7.根据权利要求1所述的低速感应电机，其特征是：所述前散热腔(5)的外壁与转轴(4)之间以及与前散热腔(5)的内壁与转轴(4)之间均设置有密封垫(7)。