CN206410587U - 带加强筋的打点散热管 - Google Patents

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沈平
梁立兴
廖彬
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Nanning Anhe Mechanical Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种带加强筋的打点散热管,包括前片体、后片体和高频焊接点,前片体和后片体为一块片体弯折而成,前片体和后片体末端通过高频焊接形成封闭的圆弧状末端,前片体和后片体末端焊接处产生高频焊接点,前片体和后片体均设置有多个带角度的凹坑点,前片体和后片体中部均带有弯折加强筋,弯折加强筋与带加强筋的打点散热管的上端和末端均有一定的距离;本实用新型可以利用带角度的凹坑点的内凸面,使带加强筋的打点散热管内冷却液温度整体均衡提高,有效提高冷却液冷却效果,可以利用前片体和后片体中部的弯折加强筋加强带加强筋的打点散热管的机械强度,保证其不易被弯折破坏,其与水箱连接处连接工艺简单且连接后不易漏水。

Description

带加强筋的打点散热管
技术领域
本实用新型涉及汽车冷却管生产技术领域,具体是一种带加强筋的打点散热管。
背景技术
目前汽车散热器水箱冷却管的结构多为由薄片折叠后,经过高频焊接成的整周单层薄管,薄管的管壁光滑;冷却液通过管壁时,由于管壁光滑,冷却液平静穿过冷却管,管壁的热量传输到冷却管中心处所需的时间较长,因此,冷却液中心处的温度从进入冷却管到流出冷却管这段时间变化不大,吸收热量少,导致冷却效果有限;整周单层薄管的冷却管材质较为脆弱,容易弯折,导致损坏,影响冷却管寿命;另外,现有的带有加强筋的冷却管中,加强筋延伸至冷却管的两端导致加强筋处与冷却液箱的连接设计复杂,且连接好后容易损坏和漏水。
因此,需要设计一款能使冷却液在冷却管内形成扰流,提高冷却液冷却效果,不易遭受弯折破坏,且与水箱连接处不易漏水的冷却管。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能使冷却液在冷却管内形成扰流,提高冷却液冷却效果,不易遭受弯折破坏,且与水箱连接处不易漏水的带加强筋的打点散热管。
本实用新型所采用的技术方案是:提供一种带加强筋的打点散热管,包括前片体、后片体和高频焊接点,前片体和后片体为一块片体弯折而成,且其弯折处为圆弧形状,前片体和后片体的末端均成圆弧状,且前片体和后片体圆弧状末端通过高频焊接形成封闭的圆弧状末端,前片体和后片体圆弧状末端焊接处产生高频焊接点,所述的前片体和后片体均设置有多个带角度的凹坑点,所述的前片体和后片体中部均带有弯折加强筋,两弯折加强筋将带加强筋的打点散热管分成两个管腔,其特征在于:所述弯折加强筋从带加强筋的打点散热管的上端附近延伸至末端附近,弯折加强筋与带加强筋的打点散热管的上端和末端均有一定的距离。
所述前片体和后片体中部的弯折加强筋呈对称形式,且弯折加强筋的弯折处为向带加强筋的打点散热管内部的弧形弯折,两弯折加强筋的弧形弯折端点连接或者不连接。
所述带角度的凹坑点包括外凹面和内凸面,所述的外凹面处于带加强筋的打点散热管外侧,所述内凸面处于带加强筋的打点散热管内侧,所述内凸面最外侧为点状或者线状或者面状凸起。
所述带角度的凹坑点呈等距多行线状排布或者无规律排布于前片体和后片体上。
采用以上结构后,本实用新型可以利用带角度的凹坑点的内凸面,使通过带加强筋的打点散热管内部的冷却液形成扰流,促使带加强筋的打点散热管中心处温度较低的冷却液和带加强筋的打点散热管内壁处温度较高的冷却液进行位置和热量交换,继而使带加强筋的打点散热管内冷却液温度整体均衡提高,有效提高冷却液冷却效果;可以利用前片体和后片体中部的弯折加强筋加强带加强筋的打点散热管的机械强度,保证其不易被弯折破坏;弯折加强筋与带加强筋的打点散热管的上端和末端均有一定的距离,使其与水箱连接处连接工艺简单且连接后不易漏水。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的S-S截面图。
图3为本实用新型的A部放大图。
图4为本实用新型的B部放大图。
图5为本实用新型的C-C截面图。
图6为本实用新型的D-D截面图。
图中,1、前片体,2、后片体,3、带角度的凹坑点,4、高频焊接点,5、外凹面,6、内凸面,7、弯折加强筋。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1至图6所示,一种带加强筋的打点散热管,包括前片体1、后片体2和高频焊接点4,前片体1和后片体2为一块片体弯折而成,且其弯折处为圆弧形状,前片体1和后片体2的末端均成圆弧状,且前片体1和后片体2圆弧状末端通过高频焊接形成封闭的圆弧状末端,前片体1和后片体2圆弧状末端焊接处产生高频焊接点4,前片体1和后片体2均设置有多个带角度的凹坑点3,前片体1和后片体2中部均带有弯折加强筋7,两弯折加强筋7将带加强筋的打点散热管分成两个管腔,弯折加强筋7从带加强筋的打点散热管的上端附近延伸至末端附近,弯折加强筋7与带加强筋的打点散热管的上端和末端均有一定的距离。
前片体1和后片体2中部的弯折加强筋7呈对称形式,且弯折加强筋7的弯折处为向带加强筋的打点散热管内部的弧形弯折,两弯折加强筋7的弧形弯折端点连接或者不连接。
带角度的凹坑点3包括外凹面5和内凸面6,外凹面5处于带加强筋的打点散热管外侧,内凸面6处于带加强筋的打点散热管内侧,内凸面6最外侧为点状或者线状或者面状凸起。
带角度的凹坑点3呈等距多行线状排布或者无规律排布于前片体1和后片体2上。
利用带角度的凹坑点的内凸面,使通过带加强筋的打点散热管内部的冷却液形成扰流,促使带加强筋的打点散热管中心处温度较低的冷却液和带加强筋的打点散热管内壁处温度较高的冷却液进行位置和热量交换,继而使带加强筋的打点散热管内冷却液温度整体均衡提高,有效提高冷却液冷却效果;可以利用前片体和后片体中部的弯折加强筋加强带加强筋的打点散热管的机械强度,保证其不易被弯折破坏;弯折加强筋与带加强筋的打点散热管的上端和末端均有一定的距离,使其与水箱连接处连接工艺简单且连接后不易漏水;据多次实验数字统计,带加强筋的打点散热管的冷却效果为普通冷却管散热效果的1.3倍,抗弯折能力优越,与水箱连接后漏水概率低。

Claims (4)

1.一种带加强筋的打点散热管,包括前片体(1)、后片体(2)和高频焊接点(4),前片体(1)和后片体(2)为一块片体弯折而成,且其弯折处为圆弧形状,前片体(1)和后片体(2)的末端均成圆弧状,且前片体(1)和后片体(2)圆弧状末端通过高频焊接形成封闭的圆弧状末端,前片体(1)和后片体(2)圆弧状末端焊接处产生高频焊接点(4),所述的前片体(1)和后片体(2)均设置有多个带角度的凹坑点(3),所述的前片体(1)和后片体(2)中部均带有弯折加强筋(7),两弯折加强筋(7)将带加强筋的打点散热管分成两个管腔,其特征在于:所述弯折加强筋(7)从带加强筋的打点散热管的上端附近延伸至末端附近,弯折加强筋(7)与带加强筋的打点散热管的上端和末端均有一定的距离。
2.根据权利要求1所述的一种带加强筋的打点散热管,其特征在于:所述前片体(1)和后片体(2)中部的弯折加强筋(7)呈对称形式,且弯折加强筋(7)的弯折处为向带加强筋的打点散热管内部的弧形弯折,两弯折加强筋(7)的弧形弯折端点连接或者不连接。
3.根据权利要求1所述的一种带加强筋的打点散热管,其特征在于:所述带角度的凹坑点(3)包括外凹面(5)和内凸面(6),所述的外凹面(5)处于带加强筋的打点散热管外侧,所述内凸面(6)处于带加强筋的打点散热管内侧,所述内凸面(6)最外侧为点状或者线状或者面状凸起。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种带加强筋的打点散热管,其特征在于:所述带角度的凹坑点(3)呈等距多行线状排布或者无规律排布于前片体(1)和后片体(2)上。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: Dotted heat dissipation pipe with reinforced ribs

Effective date of registration: 20231220

Granted publication date: 20170815

Pledgee: Societe Generale Bank Limited by Share Ltd. Nanning branch

Pledgor: NANNING ANHE MECHANICAL EQUIPMENT Co.,Ltd.

Registration number: Y2023450000168

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