CN206409129U - 一种用于门窗扇拐角处的护角 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于门窗扇拐角处的护角,涉及平开式门窗扇的设计技术领域。本实用新型的技术方案是:一种用于门窗扇拐角处的护角,包括一个角面护板,其特殊之处在于,所述角面护板的夹角为直角,两直角边同侧垂直延伸一侧护板,两侧护板相接的夹角内侧设一防翘机构。本实用新型与现有技术相比具有克服现有技术的不足,而提供一种能够有效保护人身安全、使用过程安全可靠的用于平开式门窗扇拐角处的护角的突出的实质性特点和积极的进步。
Description
技术领域:
本实用新型涉及门窗设计的技术领域,尤其涉及一种用于门窗扇拐角处的护角的技术领域。
背景技术:
目前,在高层建筑的窗户开启方式设计方案中使用效果评价比较好、使用数量最多的是平开窗。由于平开窗比推拉窗在气密性能和水密性能指标要高,隔音效果也是最优越的,因此在高层建筑、优良建筑项目上广泛采用平开式门窗。在平开式门窗得到广泛使用的同时也充分的暴露出产品结构设计中所存在的技术缺陷,特别是断桥铝型材制作的平开门窗,其门窗扇的拐角处形成了多层尖角,特别是门窗扇下方处尖锐的直角和毛边的尖角,这无疑为人们的室内活动埋下了巨大的安全隐患。当人们在窗户周围进行一些家务劳动时,不留意的抬头或起身,都会因突出的窗扇下方处尖锐的直角和毛边的尖角造成严重的人身伤害事故,轻者划破皮肤、产生擦伤;重者产生伤口较大,刺穿颅骨,甚至危及生命。为克服现有技术存在的技术缺陷,本技术领域的技术人员已向市场推出一种用于门窗扇拐角处的护角,该技术方案虽然为解决现有存在的不安全的技术隐患提供了比较可靠的措施。但是该技术方案在投入使用时,需要靠角面护板背面用双面胶将其贴敷在门窗扇拐角处,这必然促使该技术方案存在如下的技术缺陷:其一是该技术方案中未设置防翘起的技术措施,因而容易发生磕碰后脱落的事件;其二是双面胶贴敷的方法本身就存在结合力不足,不能保证二者粘结的牢固性,存在容易发生脱落事件的概率,仍然没有杜绝不安全的隐患。因此,提供一种新的、技术方案可靠、能够克服现有技术存在的缺陷,杜绝不安全隐患的用于门窗扇拐角处的护角,这对于本技术领域的技术人员来说仍是一个亟待解决的技术课题。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,而提供一种新的、技术方案可靠、能够有效保护人身安全、使用过程安全可靠、杜绝不安全隐患的用于门窗扇拐角处的护角。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过实施如下技术方案得以实现的:一种用于门窗扇拐角处的护角,包括一个角面护板,其特殊之处在于,所述角面护板的夹角为直角,两直角边同侧垂直延伸一侧护板,两侧护板相接的夹角内侧设一防翘机构。
为进一步解决上述技术问题,上述技术方案的优选方案是:
上述所述的防翘机构为与两侧护板相连接为一体的防翘板。
上述所述的防翘机构为在两侧护板内侧夹角处各设一凹槽,设一防翘板,其两端同侧各延伸一与凹槽相匹配的插板并插装在凹槽内。
上述所述的防翘板为三角形、∟形、或一字形中的任一种的板状体。
上述所述的侧护板为平板、Z形板或阶梯板中的任一种;其高度为≤25㎜。
上述所述防翘板的边线与护角夹角平分线的相交点到护角夹角顶点的最大距离L为:铝型材门窗扇≤4㎜,塑钢型材门窗扇≤6.5㎜;所述防翘板的厚度为≤8㎜。
上述所述角面护板为三角形、扇形、或三角形与三角形、三角形与扇形、扇形与扇形的组合中的任一种。
本实用新型与现有技术相比具有如下突出的实质性特点和显著的进步:
其一是本实用新型所述的用于门窗扇拐角处的护角通过设置一个角面护板、角面护板的夹角为直角,两直角边向同侧各垂直延伸一侧护板,两侧护板内侧相接的夹角处设一防翘机构的技术方案,使本实用新型所述的护角具有防翘起的功能和作用,克服了现有技术中的护角容易发生磕碰而脱落的技术缺陷,使本实用新型所述的护角在能够有效保护人身安全的基础上,同时又使其使用过程安全可靠的积极效果。因此,本实用新型所述的护角与现有技术相比具有较突出的实质性特点和显著的进步。
其二是本实用新型所述的防翘机构的技术方案是在两侧护板内侧各设一凹槽,防翘板两端的同侧各延伸一与凹槽相匹配的插板并插装在凹槽内的技术方案,这一技术方案是为特殊的门窗扇下拐角而设计的护角方案,不仅使所述的护角在其特殊位置安装过程中方便快捷,而且要确保所述的护角在使用过程中的安全可靠。因而使本实用新型所述的护角与现有技术相比具有设计构思新颖、技术措施可靠,使用过程确保安全可靠的突出的实质性特点和积极的进步。
其三是本实用新型所述的用于门窗扇拐角处的护角通过对角面护板、侧护板采用相关尺寸精确设计的技术方案,使本实用新型所述的护角在具有防翘起的功能和作用,克服了现有技术中的护角容易发生磕碰而脱落的同时,为使用者在使用过程中能够有效保护人身安全创造了一个前提的技术保障;同时又为家居用品,如桌子角、茶几角中棱角比较突出、存在容易造成卡、碰伤害隐患的部位进行防护之用,特别是对于家中有儿童的家庭来说尤其显示出安全可靠的特殊效果。因此,本实用新型所述的护角与现有技术相比具有较突出的实质性特点和积极的进步。
附图说明:
所包括的附图提供了对本实用新型的进一步理解,其被并入到本说明书中构成本说明书的一部分,所述附图示出了本实用新型的实施例并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。在附图中相同的附图标记表示相同的部件。
在附图中:
图1为本实用新型实施例1的一种用于门窗扇拐角处的护角的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的一种用于门窗扇拐角处的护角的结构示意图。
图3为本实用新型实施例3的一种用于门窗扇拐角处的护角的结构示意图。
图4为本实用新型实施例4的一种用于门窗扇拐角处的护角的结构示意图。
图5为本实用新型实施例5的一种用于门窗扇拐角处的护角的结构示意图。
附图标记:1-角面护板 2-侧护板 3-侧护板 4-防翘板 5-防翘板外缘边线 6-护角夹角平分线 7-插板 8-凹槽
具体实施方式:
下面结合附图详细说明本实用新型一种用于门窗扇拐角处的护角的具体结构细节和安装使用过程,不得理解为任何意义上的对本实用新型权利要求的限制。
实施例1:
本实用新型实施例1的一种用于门窗扇拐角处的护角(参见图1),包括一个呈三角形的角面护板1,其所述角面护板1的夹角为直角,两直角边向同侧各垂直延伸一侧护板2、3,两侧护板2、3为平板状,其内侧相接的夹角处设一防翘机构。
所述的防翘机构为两侧护板2、3内侧相接的夹角处设一与两侧护板2、3相接为一体的防翘板4,防翘板4为一个直角等边的“∟”形的板状体结构。
本实用新型实施例1的角面护板1、侧护板2、3是采用硫化橡胶弹性材料制备而成的,所述的防翘板4是用硬质工程塑料材料制备而成。所述的侧护板2、3的高度为20㎜。
所述防翘板4的外缘边线5与护角夹角平分线6的相交点到护角夹角顶点的最大距离L为3.5㎜,所述防翘板4的厚度为8㎜。
以上构成本实用新型实施例1的一种用于门窗扇拐角处的护角的一静态结构。
本实用新型实施例1所述的一种用于门窗扇拐角处的护角较适用于现有铝型材制作的平开式门窗扇拐角处、单层平板玻璃的门窗扇的拐角处的护角的用途。
实施例2:
本实用新型实施例2的一种用于门窗扇拐角处的护角(参见图2),包括一个呈扇形的角面护板1,其所述角面护板1的夹角为直角,两直角边向同侧各垂直延伸一侧护板2、3,两侧护板2、3为Z形板状体,其内侧相接的夹角处设一防翘机构。
所述的防翘机构为两侧护板2、3内侧相接的夹角处设一与两侧护板2、3相接为一体的防翘板4,防翘板4为一个三角形的板状体结构。
本实用新型实施例2的角面护板1、侧护板2、3是采用聚氨酯弹性材料制备而成的,所述的防翘板4是用金属板制备而成;所述的侧护板2、3的高度为25㎜。
所述防翘板4的外缘边线5与护角夹角平分线6的相交点到护角夹角顶点的最大距离L为4㎜,所述防翘板4的厚度为6㎜。
以上构成本实用新型实施例2的一种用于门窗扇拐角处的护角的一静态结构。
本实用新型实施例2所述的用于门窗扇拐角处的护角较适用于现有铝型材制作的平开式门窗扇拐角处、单层平板玻璃的平开式门窗扇拐角处的护角的用途。
实施例3:
本实用新型实施例3的一种用于门窗扇拐角处的护角(参见图3),包括一个由两个等腰三角形和一个扇形所组成的角面护板1,其所述角面护板1的夹角为直角,两直角边向同侧各垂直延伸一侧护板2、3,两侧护板2、3为平板状,其内侧相接的夹角处设一防翘机构。
所述的防翘机构为两侧护板2、3内侧各设一凹槽8,防翘板4两端的同侧各延伸一与凹槽8相匹配的插板7并插装在凹槽8内。所述的防翘板4为三角形的板状体,其防翘板4与两端同侧的插板7是用ABS工程塑料材料制备而成。
所述防翘板4的外缘边线5与护角夹角平分线6的相交点到护角夹角顶点的距离L为6.5㎜,所述防翘板4的厚度为2.5㎜。
本实用新型实施例3的角面护板1,侧护板2、3是采用热塑性弹性体材料制备而成,其侧护板2、3的高度为23㎜。
以上构成本实用新型实施例3的一种用于门窗扇拐角处的护角的一静态结构。
本实用新型实施例3所述的用于门窗扇拐角处的护角较适用于现有塑钢型材制作的平开式门窗扇拐角处的护角的用途。
实施例4:
本实用新型实施例4的一种用于门窗扇拐角处的护角(参见图4),包括一个由两边为相同的等腰三角形、中间为一个大等腰三角形所组成的多边形角面护板1,其所述角面护板1的夹角为直角,两直角边向同侧各垂直延伸一侧护板2、3,两侧护板2、3为平板状,其内侧相接的夹角处设一防翘机构。
所述的防翘机构为两侧护板2、3内侧相接的夹角处设一与两侧护板2、3外缘相接为一体的防翘板4,防翘板4为一个直角非等边的∟形的板状体结构。
本实用新型实施例4的角面护板1、侧护板2、3是采用硫化橡胶弹性材料制备而成的,所述的防翘板4是用硬质ABS工程塑料材料制备而成。所述的侧护板2、3的高度为18㎜。
所述防翘板4的外缘边线5与护角夹角平分线6的相交点到护角夹角顶点的最大距离L为4.5㎜,所述防翘板4的厚度为3.5㎜。
以上构成本实用新型实施例4的一种用于门窗扇拐角处的护角的一静态结构。
本实用新型实施例4所述的用于门窗扇拐角处的护角较适用于现有塑钢型材制作的平开式门窗扇边框、双层平板玻璃的平开式门窗扇的用于门窗扇拐角处的护角的用途。
实施例5:
本实用新型实施例5的一种用于门窗扇拐角处的护角(参见图5),包括一个由双扇形的角面护板1,其所述角面护板1的夹角为直角,两直角边向同侧各垂直延伸一侧护板2、3,两侧护板2、3为阶梯板状,其内侧相接的夹角处设一防翘机构。
所述的防翘机构为两侧护板2、3内侧相接的夹角处设一与两侧护板2、3相接为一体的防翘板4,防翘板4为一个一字形等宽带状的板状体结构。
本实用新型实施例5的角面护板1、侧护板2、3是采用聚氨酯弹性材料制备而成的,所述的防翘板4是用硬质工程塑料材料制备而成。所述防翘板4的厚度为1㎜,所述的侧护板2、3的高度为22㎜。
所述防翘板4的外缘边线5与护角夹角平分线6的相交点到护角夹角顶点的最大距离L为3.5㎜,所述防翘板4的厚度为4㎜。
上述所述的用于门窗扇拐角处的护角,其作为室内家具棱角保护的用途。
以上构成本实用新型实施例5的一种用于门窗扇拐角处的护角的一静态结构。
本实用新型实施例5所述的用于门窗扇拐角处的护角较适用于现有塑钢型材制作的平开式门窗扇拐角处、双层平板玻璃的平开式门窗扇拐角处的护角的用途;亦适用于有儿童的家庭中对棱角比较突出的家具棱角比较突出、存在容易造成卡、碰伤害隐患的部位进行保护之用。
当本实用新型所述的用于门窗扇拐角处的护角在投入使用时,由于平开式门窗扇使用材料的不同,其护角的型号规格也有差异,可根据需要选择合适的护角,按照安装使用说明书的要求安装即可。本实用新型所述的护角除了能够满足平开式门窗扇的使用之外,还可以用于家庭中的家居用品棱角比较突出、存在容易造成卡、碰伤害隐患的部位进行保护之用,如:桌子角、茶几等,特别是对于家中有儿童的家庭来说尤其重要。
Claims (7)
1.一种用于门窗扇拐角处的护角,包括一个角面护板,其特征在于,所述角面护板的夹角为直角,两直角边同侧垂直延伸一侧护板,两侧护板相接的夹角内侧设一防翘机构。
2.根据权利要求1所述的用于门窗扇拐角处的护角,其特征在于,所述的防翘机构为与两侧护板相连接为一体的防翘板。
3.根据权利要求1所述的用于门窗扇拐角处的护角,其特征在于,所述的防翘机构为在两侧护板内侧夹角处各设一凹槽,设一防翘板,其两端同侧各延伸一与凹槽相匹配的插板并插装在凹槽内。
4.根据权利要求2或3所述的用于门窗扇拐角处的护角,其特征在于,所述的防翘板为三角形、∟形、或一字形中的任一种的板状体。
5.根据权利要求1或2所述的用于门窗扇拐角处的护角,其特征在于,所述的侧护板为平板、Z形板或阶梯板中的任一种;其高度为≤25㎜。
6.根据权利要求1或2所述的用于门窗扇拐角处的护角,其特征在于,所述防翘板的边线与护角夹角平分线的相交点到护角夹角顶点的最大距离L为:铝型材门窗扇≤4㎜,塑钢型材门窗扇≤6.5㎜;所述防翘板的厚度为≤8㎜。
7.根据权利要求1或2所述的用于门窗扇拐角处的护角,其特征在于,所述角面护板为三角形、扇形、或三角形与三角形、三角形与扇形、扇形与扇形的组合中的任一种。
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