CN206408985U

CN206408985U - 一种用于发电机的降噪房

Info

Publication number: CN206408985U
Application number: CN201720092456.4U
Authority: CN
Inventors: 谢果; 周廷矗
Original assignee: Chengdu Ji Chai Power Equipment Co Ltd
Current assignee: Chengdu Ji Chai Power Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-01-22
Filing date: 2017-01-22
Publication date: 2017-08-15
Anticipated expiration: 2027-01-22

Abstract

本实用新型属于降噪房技术领域，公开了一种用于发电机的降噪房，用于解决现有发电机降噪房存在着噪声大的问题。本实用新型包括房体，所述房体内安装有发电机，所述房体的两侧分别设置有一百叶窗，其中一百叶窗为进风百叶窗，另一百叶窗为排风百叶窗，其特征在于，进风百叶窗与发电机之间设置有进风消声模块，所述排风百叶窗与发电机之间设置有排风消声模块，所述发电机的出气口经管道连接有消声器，所述消声器置于房体的上方。

Description

一种用于发电机的降噪房

技术领域

本实用新型属于降噪房技术领域，具体涉及一种用于发电机的降噪房，用于增压机、柴油机排气口以及其他设备中的消声处理。

背景技术

由于发电机的噪声比较大，为了防止噪声的污染以及对发电机的保护，发电机通常放置在降噪房内，同时为了给降噪房内进行散热，降噪房内均设置有进风口和出风口，通过风机对发电机进行散热处理；然而现有技术中的降噪房仍然存在着噪声大的问题。

经过对降噪房各个点位进行分析得知，现有技术中的降噪房的进气口、排气口和发电机的排气口均存在着噪声大的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有发电机降噪房噪声大的问题，而提供一种用于发电机的降噪房，能够对进气口、排气口以及发电机的排气口进行降噪处理，从而满足降噪的需求。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于发电机的降噪房，包括房体，所述房体内安装有发电机，所述房体的两侧分别设置有一百叶窗，其中一百叶窗为进风百叶窗，另一百叶窗为排风百叶窗，其特征在于，进风百叶窗与发电机之间设置有进风消声模块，所述排风百叶窗与发电机之间设置有排风消声模块，所述发电机的出气口经管道连接有消声器，所述消声器置于房体的上方。

所述消声器包括无缝钢管，所述无缝钢管套设有套管，所述套管的两端分别穿出无缝钢管的两端并分别为进气端和出气端，所套管与无缝钢管之间的空间经隔板分为抗性段、共振段和阻性段，位于抗性段内的套管的外围开设有两段贯穿孔，位于抗性段、共振段内的套管的外围开设有消震孔，位于阻性段内的套管的外围开设有贯穿孔，贯穿孔的外围设置有吸音层。

所述隔板与套管之间设置有补强圈，所述隔板与无缝钢管之间设置有补强圈。

所述吸音层沿着套管的径向方向从内之外依次包括不锈钢网、玻璃纸和玻璃棉层。

位于抗性段内的两段贯穿孔分别位于抗性段内的消震孔的两侧，位于抗性段内靠近共振段的吸音层的长度大于远离共振段的吸音层的长度。

位于阻性段内的玻璃棉层的厚度大于位于抗性段内的玻璃棉层的厚度。

位于阻性段内的贯穿孔布满整个阻性段内的套管。

位于抗性段与套管的进气端之间的套管上还设置有消震孔，位于阻性段与套管的出气端之间的套管上还设置有消震孔。

所述进风消声模块和排风消声模块均包括两个第一消声模块和若干个第二消声模块，各个第二消声模块呈“L”型，并且各个第二消声模块上下间隔的设置在两个第一消声模块之间。

所述第一消声模块包括第一镀锌孔板和第一镀锌钢板，所述第一镀锌孔板与第一镀锌钢板之间设置有第一离心玻璃棉层，所述第一离心玻璃棉层与第一镀锌孔板之间设置有第一无碱憎水玻纤布。

所述第二消声模块包括两块第二镀锌孔板，两第二镀锌孔板之间设置有第二镀锌钢板，所述第二镀锌钢板与第一镀锌孔板之间设置有第二离心玻璃棉层，所述第二离心玻璃棉层与第二镀锌孔板之间设置有第二无碱憎水玻纤布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置进风消声模块、排风消声模块以及消声器对降噪房的各个噪声产生位置进行降噪处理，能够满足降噪房的降噪要求。

本实用新型的消声器采用分段式的消声结构，通过抗性段、共振段和阻性段分别消除150Hz为中心频率的部分、75Hz为中心频率的部分以及高频部分，从而达到消声效果好的特点。经过数据测试，本实用新型能够将发电机排气口的噪音降低至40dB左右，从而满足降低噪音的需求。

本实用新型的进风消声模块和排风消声模块具有消声效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的消声器的结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖视图结构示意图；

图4为图2中B-B处的剖视图结构示意图；

图5为图2中C-C处的剖视图结构示意图；

图6为图2中D处的放大图结构示意图；

图7为图2中E处的局部结构示意图；

图8为本实用新型的第一消声模块的结构示意图；

图9为本实用新型的第二消声模块的外形示意图；

图10为本实用新型的第二消声模块的结构示意图；

图中标记：01、房体，02、发电机，03、进风百叶窗，04、排风百叶窗，05、进风消声模块，06、隔音层，07、排风消声模块，08、消声器，09、门，1、无缝钢管，2、套管，3、隔板，4、抗性段，5、共振段，6、阻性段，7、消震孔，8、吸音层，9、补强圈，10、贯通孔，11、不锈钢网，12、玻璃纸，13、玻璃棉层，14、第一镀锌孔板，15、第一无碱憎水玻纤布，16、第一离心玻璃棉层，17、第一镀锌钢板，18、第二消声模块，19、第二镀锌孔板，20、第二无碱憎水玻纤布，21、第二离心玻璃棉层，22、第二镀锌钢板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型提供的用于发电机的降噪房，包括房体01，其中，房体01开设有门09，便于工作人员的进出，所述房体01内安装有发电机02，所述房体01的两侧分别设置有一百叶窗，其中一百叶窗为进风百叶窗03，另一百叶窗为排风百叶窗04，进风百叶窗03与发电机02之间设置有进风消声模块05，所述排风百叶窗04与发电机02之间设置有排风消声模块07，所述发电机02的出气口经管道连接有消声器08，所述消声器08置于房体01的上方。本实用新型通过设置进风消声模块、排风消声模块以及消声器对降噪房的各个噪声产生位置进行降噪处理，能够满足降噪房的降噪要求。

作为本实用新型一种优选的方式，进风消声模块05与进风百叶窗03之间的房体形成用于放置配电柜的配电室，并且进风消声模块05的端部还设置有隔音层06，进风消声模块05两侧的房体01上设置有用于向房体内通入空气的百叶窗。

本实用新型的消声器包括无缝钢管1，所述无缝钢管1套设有套管2，其中，套管也是采用无缝钢管制作而成，所述套管2的两端分别穿出无缝钢管1的两端并分别为进气端和出气端，其中无缝钢管的两端设置有端帽，套管的两端分别穿出端帽，进气端用于与柴油机的排气口连接，所套管2与无缝钢管1之间的空间经隔板3分为抗性段4、共振段5和阻性段6，位于抗性段4内的套管2的外围开设有两段贯穿孔10，位于抗性段4、共振段5内的套管2的外围开设有消震孔7，位于阻性段6内的套管2的外围开设有贯穿孔10，贯穿孔10的外围设置有吸音层8。

为了提高隔板与套管2和无缝钢管1的连接稳定性和强度，所述隔板3与套管2之间设置有补强圈9，所述隔板3与无缝钢管1之间设置有补强圈9。

本实用新型的所述吸音层8沿着套管2的径向方向从内之外依次包括不锈钢网11、玻璃纸12和玻璃棉层13。

本实用新型的位于抗性段4内的两段贯穿孔10分别位于抗性段4内的消震孔7内的两侧，位于抗性段4内靠近共振段5的吸音层8的长度大于远离共振段5的吸音层8的长度。

本实用新型的位于阻性段6内的玻璃棉层13的厚度大于位于抗性段4内的玻璃棉层13的厚度。

本实用新型的位于阻性段6内的贯穿孔10布满整个阻性段6内的套管2。

位于抗性段4与套管2的进气端之间的套管2上还设置有消震孔7，位于阻性段6与套管2的出气端之间的套管2上还设置有消震孔7。

位于共振段5内的消震孔7的数量少于位于抗性段4内的消震孔7的数量，位于共振段5内的消震孔7的直径小于位于抗性段4内的消震孔7的直径。

作为本实用新型一种优选的方式，所述玻璃棉层13的容重为48kg/m³。

本实用新型的不锈钢网11和玻璃纸12的厚度相同。

以发电机的排气温度t＝400℃为例，由声速与排气温度的关系可得到声速c：

c＝331.45+0.61t＝575m/s

排气管气流速度v＝40m/s，排气管内径d＝120mm。

由这些条件，决定无缝钢管采用外径D＝500mm，内部插入内径d＝120mm的套管。

1、抗性段

采用扩展管的形式来消除150Hz及其倍频附近的噪声，当抗性消声器的长度为四分之一波长的奇数倍时，消声量可以达到最大值，因此抗性段的长度L₁：

其扩张比m：

其消声量：

2、共振段

为了消中心频率为75Hz，采用共振性消声器，中间单根插入管，管上开若干个的孔，共振腔长度L₂＝0.4m。

共振腔容积V₂：

插入管横截面积S：

由共振频率

G——传导率(m)

可得：

又：

其中，插入管壁厚t₀＝3mm，则开孔数n:

取n＝18，校核共振频率可得：f＝75Hz

孔的排列顺序：

周向布2个，关于管轴线对称排列

轴向布9个，孔心间距44mm。

与消声量有关的无量纲值k：

倍频程消声量：

ΔL=10lg(1+2K²)=9.2dB

3、阻性段

要消除高频成分的噪声，只有用阻性消声器，阻性消声器对高频成分有良好的消声效果；直管式阻性消声器消声量的计算公式为：

对于圆管式消声器，其P/S＝4/d。

在消除150Hz的扩张管的1/2插入段和1/4插入段分别附上超细玻璃棉，厚度50mm，容重48kg/m³，其吸声情况如下表：

考虑到消声器内有压力损失(包括摩擦损失和局部阻力损失)，以及气流的存在使得消声器内的声传播和衰减规律有所改变和气流再生噪声会影响消声器的实际消声效果减弱，当流速为30～40m/s时，气流影响声衰减规律造成的消声量变化在10％左右。综合考虑此次设计的消声器的消声量应在40dB左右。

其中，消声器的各段尺寸设计可以根据上述的公式进行推算，以满足不同类型的发电机的消声需求。

本实用新型的所述进风消声模块05和排风消声模块07均包括两个第一消声模块和若干个第二消声模块18，各个第二消声模块18呈“L”型，并且各个第二消声模块18上下间隔的设置在两个第一消声模块之间。

所述第一消声模块包括第一镀锌孔板14和第一镀锌钢板17，所述第一镀锌孔板14与第一镀锌钢板17之间设置有第一离心玻璃棉层16，所述第一离心玻璃棉层16与第一镀锌孔板14之间设置有第一无碱憎水玻纤布15。其中第二消声模块18夹设在两个第一消声模块的第一镀锌孔板14之间。

所述第二消声模块18包括两块第二镀锌孔板19，两第二镀锌孔板19之间设置有第二镀锌钢板22，所述第二镀锌钢板22与第二镀锌孔板19之间设置有第二离心玻璃棉层21，所述第二离心玻璃棉层21与第二镀锌孔板19之间设置有第二无碱憎水玻纤布20。

其中，作为本实用新型一种优选的方式，第一镀锌孔板和第二镀锌孔板的孔径为2.5mm，穿孔率为25％。第一、第二离心玻璃棉层的容重为40-48kg/m³。

Claims

1.一种用于发电机的降噪房，包括房体，所述房体内安装有发电机，所述房体的两侧分别设置有一百叶窗，其中一百叶窗为进风百叶窗，另一百叶窗为排风百叶窗，其特征在于，进风百叶窗与发电机之间设置有进风消声模块，所述排风百叶窗与发电机之间设置有排风消声模块，所述发电机的出气口经管道连接有消声器，所述消声器置于房体的上方。

2.根据权利要求1所述的用于发电机的降噪房，其特征在于，所述消声器包括无缝钢管，所述无缝钢管套设有套管，所述套管的两端分别穿出无缝钢管的两端并分别为进气端和出气端，所套管与无缝钢管之间的空间经隔板分为抗性段、共振段和阻性段，位于抗性段内的套管的外围开设有两段贯穿孔，位于抗性段、共振段内的套管的外围开设有消震孔，位于阻性段内的套管的外围开设有贯穿孔，贯穿孔的外围设置有吸音层。

3.根据权利要求2所述的用于发电机的降噪房，其特征在于，所述隔板与套管之间设置有补强圈，所述隔板与无缝钢管之间设置有补强圈。

4.根据权利要求3所述的用于发电机的降噪房，其特征在于，所述吸音层沿着套管的径向方向从内之外依次包括不锈钢网、玻璃纸和玻璃棉层。

5.根据权利要求4所述的用于发电机的降噪房，其特征在于，位于抗性段内的两段贯穿孔分别位于抗性段内的消震孔的两侧，位于抗性段内靠近共振段的吸音层的长度大于远离共振段的吸音层的长度。

6.根据权利要求5所述的用于发电机的降噪房，其特征在于，位于阻性段内的玻璃棉层的厚度大于位于抗性段内的玻璃棉层的厚度。

7.根据权利要求6所述的用于发电机的降噪房，其特征在于，位于阻性段内的贯穿孔布满整个阻性段内的套管。

8.根据权利要求1-7任一所述的用于发电机的降噪房，其特征在于，所述进风消声模块和排风消声模块均包括两个第一消声模块和若干个第二消声模块，各个第二消声模块呈“L”型，并且各个第二消声模块上下间隔的设置在两个第一消声模块之间。

9.根据权利要求8所述的用于发电机的降噪房，其特征在于，所述第一消声模块包括第一镀锌孔板和第一镀锌钢板，所述第一镀锌孔板与第一镀锌钢板之间设置有第一离心玻璃棉层，所述第一离心玻璃棉层与第一镀锌孔板之间设置有第一无碱憎水玻纤布。

10.根据权利要求9所述的用于发电机的降噪房，其特征在于，所述第二消声模块包括两块第二镀锌孔板，两第二镀锌孔板之间设置有第二镀锌钢板，所述第二镀锌钢板与第一镀锌孔板之间设置有第二离心玻璃棉层，所述第二离心玻璃棉层与第二镀锌孔板之间设置有第二无碱憎水玻纤布。