CN206408558U - 手提式升降柱 - Google Patents

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lifting column
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screw
sleeve
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刘长宜
徐志炜
潘艳君
刘昕晖
张维强
白笃
张继平
陈美英
韩永祥
包志强
尹鹏
李希敏
李晓鹏
乔永强
温秀兰
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Inner Mongolia North Heavy Industries Group Co Ltd
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Inner Mongolia North Heavy Industries Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种手提式升降柱,包括预埋箱焊接组件、升降柱焊接组件、长轴焊接组件、短轴焊接组件、底盖焊接组件、钥匙、上轴套、偏心轮、下轴套、第一螺钉、螺母、第二螺钉、第一轴用弹性挡圈、第二轴用弹性挡圈、第三螺钉、导向套、橡胶垫。本实用新型具有可靠性和稳定性高,操作轻便、灵活的特点。

Description

手提式升降柱
技术领域
本实用新型涉及一种升降柱,具体说,涉及一种手提式升降柱。
背景技术
升降柱产品进入中国市场时间较短,市场积累和反馈少,而需求却突然膨胀,造成目前市场上产品的质量参差不齐。国内缺乏认证体系和相关标准来衡量产品质量,市场上销售的升降柱普遍存在可靠性、稳定性较差,配合精度较低。就目前情况而言,国内升降柱还有很大提升和完善空间。目前市场上销售的手提式升降柱锁设计缺乏专用性和稳定性,非工作人员也可以较容易的打开,并且结构不合理,经常出现锁不住或打不开的情况,制造水平较差。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种手提式升降柱,具有可靠性和稳定性高,操作轻便、灵活的特点。
技术方案如下:
一种手提式升降柱,包括预埋箱焊接组件和升降柱焊接组件,升降柱焊接组件设置在预埋箱焊接组件内部;导向套盖在预埋箱焊接组件的上部开口处,导向套的顶部设置有升降柱通孔,升降柱焊接组件的顶部位于升降柱通孔处;导向套的内壁设置有凹槽,导向套和预埋箱焊接组件之间利用第三螺钉连接固定;上轴套安装到升降柱焊接组件上部对应的沉孔内,上轴套的外壁设置有第二轴用弹性挡圈;长轴焊接组件的上端位于上轴套内,外壁设置有第一轴用弹性挡圈,短轴焊接组件、偏心轮套装在长轴焊接组件的下部,利用第一螺钉固定;底盖焊接组件开有下轴套通孔,底盖焊接组件与升降柱焊接组件底部用第二螺钉进行连接;升降柱焊接组件的下部开有轴通孔,侧部开有偏心轮开口,下轴套安装到底盖焊接组件的轴套通孔内;长轴焊接组件的下端穿过轴通孔安装在下轴套内;钥匙安装在长轴焊接组件的顶端。
进一步:橡胶垫粘到底盖焊接组件的上部,橡胶垫位于升降柱焊接组件的底部。
进一步:导向套的下部嵌入预埋箱焊接组件与升降柱焊接组件之间的空隙,上部压在预埋箱焊接组件的上边缘处。
进一步:导向套的内壁设置有导向套沟槽,防尘圈安装到导向套沟槽内,导向套沟槽位于凹槽的上部。
进一步:第一螺钉套装有垫圈,偏心轮利用第一螺钉和螺母固定。
与现有技术相比,本实用新型技术效果包括:
本实用新型手提式升降柱,专用锁结构具有可靠性和稳定性,在保证灵活的升降、稳定的开闭锁的前提下,尽量减重使操作更加轻便。本实用新型应用于公共场所通道的管控,便捷实用性强。
附图说明
图1是本实用新型中手提式升降柱的结构示意图;
图2是图1的俯视横剖面图;
图3是图1的局部放大图。
具体实施方式
下面参考示例实施方式对本实用新型技术方案作详细说明。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
手提式升降柱采用手动提升的方式,设计手提装置及专用锁,使用专用钥匙控制升降柱起降。
如图1所示,是本实用新型中手提式升降柱的结构示意图;如图2所示,是图1的俯视横剖面图。
手提式升降柱的结构包括:预埋箱焊接组件1、升降柱焊接组件2、长轴焊接组件3、短轴焊接组件4、底盖焊接组件5、钥匙6、上轴套7、偏心轮8、下轴套9、第一螺钉(内六角平圆头螺钉M6×25)10、垫圈(φ6)11、螺母(M6)12、第二螺钉(内六角沉头螺钉M10×16)13、防尘圈(W3-215-PU)14、第一轴用弹性挡圈15、第二轴用弹性挡圈16、第三螺钉(内六角沉头螺钉M12×25)17、导向套18、橡胶垫19。
升降柱焊接组件2设置在预埋箱焊接组件1内部;导向套18盖在预埋箱焊接组件1的上部开口处,导向套18的顶部设置有升降柱通孔,升降柱焊接组件2的顶部位于升降柱通孔处;导向套18的内壁设置有导向套沟槽和凹槽20,防尘圈14安装到导向套沟槽内,导向套沟槽位于凹槽20的上部;导向套18的下部嵌入预埋箱焊接组件1与升降柱焊接组件2之间的空隙,上部压在预埋箱焊接组件1的上边缘处,导向套18和预埋箱焊接组件1之间利用第三螺钉17连接固定;上轴套7安装到升降柱焊接组件2上部对应的沉孔内,使用第二轴用弹性挡圈16进行限位;长轴焊接组件3的上端位于上轴套7内,长轴焊接组件3的外壁设置有第一轴用弹性挡圈15进行限位,短轴焊接组件4、偏心轮8套装在长轴焊接组件3的下部,利用第一螺钉10、垫圈11、螺母12固定;底盖焊接组件5开有下轴套通孔,橡胶垫19粘到底盖焊接组件5的上部,橡胶垫19位于升降柱焊接组件2的底部,达到减震作用;底盖焊接组件5与升降柱焊接组件2底部用第二螺钉13进行连接,组装成为升降柱主体;升降柱焊接组件2的下部开有轴通孔,侧部开有偏心轮开口,下轴套9安装到底盖焊接组件5的轴套通孔内,长轴焊接组件3的下端穿过轴通孔安装在下轴套9内;钥匙6安装在长轴焊接组件3的顶端。
将升降柱主体放入预埋箱焊接组件1内,套上导向套18,导向套18与预埋箱焊接组件1通过第三螺钉17进行连接。
如图3所示,是图1位置Ⅰ的局部放大图。
手提式升降柱使用时,将钥匙6插入升降柱焊接组件2上部的沉孔内,连接在长轴焊接组件3的顶端,按标识方向旋转钥匙6,使长轴焊接组件3带动偏心轮8旋转,偏心轮8离开偏心轮开口时,升降柱主体处于打开状态,提升钥匙6拉起升降柱主体,至底盖焊接组件5与导向套18接触时反向旋转钥匙6,将偏心轮8从偏心轮开口伸出,并进入凹槽20,拔出钥匙6,完成手提式升降柱的提升动作。
本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种手提式升降柱,其特征在于:包括预埋箱焊接组件和升降柱焊接组件,升降柱焊接组件设置在预埋箱焊接组件内部;导向套盖在预埋箱焊接组件的上部开口处,导向套的顶部设置有升降柱通孔,升降柱焊接组件的顶部位于升降柱通孔处;导向套的内壁设置有凹槽,导向套和预埋箱焊接组件之间利用第三螺钉连接固定;上轴套安装到升降柱焊接组件上部对应的沉孔内,上轴套的外壁设置有第二轴用弹性挡圈;长轴焊接组件的上端位于上轴套内,外壁设置有第一轴用弹性挡圈,短轴焊接组件、偏心轮套装在长轴焊接组件的下部,利用第一螺钉固定;底盖焊接组件开有下轴套通孔,底盖焊接组件与升降柱焊接组件底部用第二螺钉进行连接;升降柱焊接组件的下部开有轴通孔,侧部开有偏心轮开口,下轴套安装到底盖焊接组件的轴套通孔内;长轴焊接组件的下端穿过轴通孔安装在下轴套内;钥匙安装在长轴焊接组件的顶端。
2.如权利要求1所述手提式升降柱,其特征在于:橡胶垫粘到底盖焊接组件的上部,橡胶垫位于升降柱焊接组件的底部。
3.如权利要求1所述手提式升降柱,其特征在于:导向套的下部嵌入预埋箱焊接组件与升降柱焊接组件之间的空隙,上部压在预埋箱焊接组件的上边缘处。
4.如权利要求1所述手提式升降柱,其特征在于:导向套的内壁设置有导向套沟槽,防尘圈安装到导向套沟槽内,导向套沟槽位于凹槽的上部。
5.如权利要求1所述手提式升降柱,其特征在于:第一螺钉套装有垫圈,偏心轮利用第一螺钉和螺母固定。
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