CN206405296U - 一种换模台车的移模支撑臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种换模台车的移模支撑臂，包括第一换模臂和第二换模臂，所述第一换模臂和第二换模臂均设置有相同的安装架、支撑轴和支撑轮，所述安装架包括位于两侧的竖板和中间的横板，其截面为H形，所述安装架包括上部结构和下部结构，所述上部结构中央垂直设置有间隔钢板将上部结构平均分为两个腔，每个腔中平行间隔设置有多条支撑轴，两个腔中同一水平位置的支撑轴一一对应，每根支撑轴上均设置有支撑轮，工作时将模具放在两列支撑轮上，由于两列支撑轮同时承受一个模具，每根支撑轴承重减半，同时支撑轴的长度设置减半，可以在增加承重力的同时，防止支撑轴形变造成支撑轮卡死。
Description
技术领域
本实用新型涉及换模台车领域，更具体地说，它涉及一种换模台车的移模支撑臂。
背景技术
对于闭式冲床而言，传统的换模方式通过人工将待换模具从模具安装台面上拖出来，再用吊车吊装走，耗时耗力。
现在一般采用换模台车来传输待换模具，现有的换模台车，一般由多个间隔排布的移模支撑臂组成，例如申请号为201410495899.9的中国专利公开一种多冲床的换模台车系统，其采用多组间隔分布的移模支撑臂，每个移模支撑臂中均间隔设置有一排支撑轴，每个支撑轴上设置有支撑轮，由于传输的模具大小不一且质量不等，单个放置的移模支撑臂在长期运输模具容易造成支撑轴中心位置下陷导致滚轮卡死。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种能够增加承重力、防形变和卡死的一种换模台车的移模支撑臂。
为实现上述目的，本实用新型提出新的技术方案：一种换模台车的移模支撑臂，包括第一换模臂和第二换模臂，所述第一换模臂和第二换模臂均设置有相同的安装架、支撑轴和支撑轮，所述安装架包括位于两侧的竖板和中间的横板，其截面为H形，所述安装架包括上部结构和下部结构，所述上部结构中央垂直设置有间隔钢板将上部结构平均分为两个腔，每个腔中平行间隔设置有多条支撑轴，两个腔中同一水平位置的支撑轴一一对应，每根支撑轴上均设置有支撑轮。
根据上述技术方案：相较与传统的单列支撑轴设置的移模支撑臂，本实用新型采用双列支撑轴设置，中间的间隔钢板将安装架的上部二等分后，在每个腔中设置一列支撑臂。两列支撑臂一一相对于间隔钢板和两侧钢板枢接，换模时，可将模具放置在双列设置的移模支撑臂上，每列支撑轴承受原有重力的1/2，且支撑轴的长度也为原来的1/2，抗形变能力增强，大大减少支撑轮的卡死现象。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑轴一端与间隔钢板枢接，另一端穿过安装架侧壁之后通过卡簧固定。
根据上述技术方案：支撑轴一端与间隔钢板枢接，另一端穿过安装架侧壁之后通过卡簧固定，起到限位作用，使支撑轴固定不动，可以保证支撑轮相对支撑轴运动。
本实用新型的进一步设置为：所述第一换模臂靠近第二换模臂的一端平行间隔设置有两块第一凸块，所述第一凸块中央设有第二通孔，所述第二换模臂靠近第一换模臂的一端中央设置有可嵌和到第一凸块之间的第二凸块，所述第二凸块中央设置有第三通孔，所述第一通孔和第二通孔通过枢接轴枢接。
根据上述技术方案：第一凸块和第二凸块枢接后，第一换模臂相对第二换模臂沿枢接处水平转动，模具传输中可转变方向。
本实用新型的进一步设置为：所述第一换模臂相对第二换模臂的另一端设置有活动限位块，所述活动限位块与所述安装架的上部结构两侧的钢板枢接，当所述活动限位块处于竖直位置时，活动限位块的上端部高于两侧钢板，且活动限位块朝向第一换模臂的一侧底部抵靠于设置在安装架横板上的固定限位板上。
根据上述技术方案：由于活动限位块和固定限位板的存在，当模具沿外侧向活动限位块运动时，限位块上端沿第一换模臂的支撑轴方向倾斜，形成一个斜坡，方便模具传送到第一换模臂上，当模具自支撑轴往活动限位块运动时，其下端向内倾斜被固定限位板抵住，此时活动限位块固定，由于活动限位块高于两侧钢板，则模具被活动限位块挡住。
本实用新型的进一步设置为：所述第二换模臂相对第一换模臂的另一端沿两侧钢板垂直设置有固定支脚，所述固定支脚上设置有多个第一通孔。
根据上述技术方案：固定支脚以及位于其上的第一通孔可以使两块第二换模臂固定支脚与固定支脚相抵，每个第一通孔一一相对后用螺钉固定，增长整个移模支撑臂的长度。
本实用新型相较于现有技术的优点为：将传统单列支撑轴设置变为双列支撑轴设置，两列之间增设间隔钢板，支撑轴长度缩短至原来的一半，并列设置使得每条支撑轴承受模具的重力减少一半，这样设计大大提高移模支撑臂的抗形变能力，降低支撑轮卡死现象，固定支脚的设计可增长整个移模支撑臂的长度，第一凸块和第二凸块之间的枢接使模具在传输过程中可改变方向。
附图说明
图1为本实施例中由第一换模臂和第二换模臂组装完的移模支撑臂的轴测图；
图2为本实施例中第一换模臂的轴测图；
图3为本实施例中第二换模臂的轴测图；
图4为本实施例中第二换模臂的后视图；
图5为本实施例中支撑轴和支撑轮的配合图。
图中：1、第一换模臂；101、横板；102、固定限位板；103、间隔钢板；104、支撑轮；105、卡簧；106、第一凸块；107、第二通孔；108、活动限位块；109、支撑轴；2、第二换模臂；201、第二凸块；202、固定支脚；203、第一通孔；204、第三通孔。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例
如图1至图4所示，一种换模台车的移模支撑臂，包括第一换模臂1和第二换模臂2，所述第一换模臂1和第二换模臂2均设置有相同的安装架、支撑轴109和支撑轮104，所述安装架包括位于两侧的竖板和中间的横板101，其截面为H形，安装架包括上部结构和下部结构，上部结构中央垂直设置有间隔钢板103将上部结构平均分为两个腔，每个腔中平行间隔设置有多条支撑轴109，两个腔中同一水平位置的支撑轴109一一对应，该支撑轴109一端与间隔钢板103枢接，另一端穿过一侧钢板与卡簧105卡合，每根支撑轴109上均设置有支撑轮104，第一换模臂1靠近第二换模臂2的一端平行间隔设置有两块第一凸块106，第一凸块106中央设有第二通孔107，第二换模臂2靠近第一换模臂1的一端中央设置有可嵌和到第一凸块106之间的第二凸块201，第二凸块201中央设置有第三通孔204，第一通孔203和第二通孔107用枢接轴枢接，第一换模臂1远离第二限位块的一端设置有活动限位块108，该活动限位块108与安装架的上部结构两侧的钢板枢接，当活动限位块108处于竖直位置时，活动限位块108的上端部高于两侧钢板，且活动限位块108朝向第一换模臂1的一侧底部抵靠于设置在安装架横板101上的固定限位板102上，第二换模臂2远离第一换模臂1的一端沿两侧钢板垂直设置有固定支脚202，固定支脚202上设置有多个第一通孔203。
安装时，根据模具运行的轨迹可将多个第一换模臂1和第二换模臂2组装，第一换模臂1的第一凸块106和第二换模臂2的第二凸块201枢接，并根据模具转向的角度设置枢接后第一换模臂1和第二换模臂2之间的角度，两个第二换模臂2的固定支脚202相抵后用枢接轴穿过第一通孔203固定。移模时，将磨具沿第一换模臂1的活动限位块108向支撑轴109拖动，在力的作用下，活动限位块108呈倾斜角度，方便模具移动到第一换模臂1的支撑轮104上，沿支撑轮104向第二换模臂2传送，此时第一换模臂1和第二换模臂2之间的角度可按照需要设置，如有需要可在第二换模臂2后面增设一个第二换模臂2增加传输距离，还可再在此后增设第一换模臂1来转换角度。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种换模台车的移模支撑臂，其特征在于：包括第一换模臂(1)和第二换模臂(2)，所述第一换模臂(1)和第二换模臂(2)均设置有相同的安装架、支撑轴(109)和支撑轮(104)，所述安装架包括位于两侧的竖板和中间的横板(101)，其截面为H形，所述安装架包括上部结构和下部结构，所述上部结构中央垂直设置有间隔钢板(103)将上部结构平均分为两个腔，每个腔中平行间隔设置有多条支撑轴(109)，两个腔中同一水平位置的支撑轴(109)一一对应，每根支撑轴(109)上均设置有支撑轮(104)。
2.根据权利要求1所述的一种换模台车的移模支撑臂，其特征在于：所述支撑轴(109)一端与间隔钢板(103)枢接，另一端穿过安装架侧壁之后通过卡簧(105)固定。
3.根据权利要求1所述的一种换模台车的移模支撑臂，其特征在于：所述第一换模臂(1)靠近第二换模臂(2)的一端平行间隔设置有两块第一凸块(106)，所述第一凸块(106)中央设有第二通孔(107)，所述第二换模臂(2)靠近第一换模臂(1)的一端中央设置有可嵌和到第一凸块(106)之间的第二凸块(201)，所述第二凸块(201)中央设置有第三通孔(204)，所述第一通孔(203)和第二通孔(107)通过枢接轴枢接。
4.根据权利要求2或3所述的一种换模台车的移模支撑臂，其特征在于：所述第一换模臂(1)相对第二换模臂(2)的另一端设置有活动限位块(108)，所述活动限位块(108)与所述安装架的上部结构两侧的钢板枢接，当所述活动限位块(108)处于竖直位置时，活动限位块(108)的上端部高于两侧钢板，且活动限位块(108)朝向第一换模臂(1)的一侧底部抵靠于设置在安装架横板(101)上的固定限位板(102)上。
5.根据权利要求4所述的一种换模台车的移模支撑臂，其特征在于：所述第二换模臂(2)相对第一换模臂(1)的另一端沿两侧钢板垂直设置有固定支脚(202)，所述固定支脚(202)上设置有多个第一通孔(203)。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109228506A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-18 | 合肥华凌股份有限公司 | 换模工装 |
| CN111992624A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-27 | 东莞市尚川精密机械有限公司 | 自动推拉定位移模装置 |
| CN113650349A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-16 | 江苏智石科技有限公司 | 一种基于重力作用自动对中的换模台车及其使用方法 |
| CN114367584A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-19 | 江西凯天电力科技发展有限公司 | 一种快速换模的移模臂 |
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2016
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