CN206404171U - 一种可自加热的b超耦合剂快速涂抹器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可自加热的B超耦合剂快速涂抹器，属于医疗器械领域；所述的可自加热的B超耦合剂快速涂抹器主要包括计量筒、活塞、进剂单向阀、出剂单向阀、流量控制器、加热管、导热层、绝缘保温层、加热电阻、温度传感器、温控开关、蓄电池、弯管、连接器、防回流单向阀、涂抹头。本实用新型能够均匀的将耦合剂涂抹在皮肤上，避免诊断效果受影响，同时能够实现快速涂抹，省时省力。而且，自动控制耦合剂加热温度，避免温度较低的耦合剂直接涂抹于皮肤之上，容易引起患者身体不适。采用蓄电池进行供电，解决传统市电带来的线缠等安全问题。涂抹过程中，流量可控，避免造成耦合剂涂抹过量而浪费耦合剂，同时也可避免耦合剂涂抹不均匀。

Description

一种可自加热的B超耦合剂快速涂抹器

技术领域

本实用新型属于医疗器械领域，具体地说，涉及一种可自加热的B超耦合剂快速涂抹器。

背景技术

随着社会的不断进步，医疗技术也在不断发展，而B超更是成为现代临床医学中不可缺少的诊断方法。在进行B超检查身体时，必须要在B超探头和皮肤之间涂抹一层耦合剂，用来排出探头与被测物体之间的空气，使超声能够有效地穿入被测物，达到有效检测目的。

现有的耦合剂涂抹方式多才用耦合剂瓶口直接进行涂抹，涂抹不均匀，影响诊断效果。同时，由于涂抹面积小，涂抹费时费力。而且，现有的耦合剂涂抹装置结构不完善。在天气较冷时，温度较低的耦合剂直接涂抹于皮肤之上，容易引起患者身体不适，因此，需要对耦合剂进行微热，使其温度与人体温度相适应，而现有的耦合剂涂抹装置无法实现控制温度，且需要市电进行加热，安全性不高。并且，现有的耦合剂涂抹装置出剂时无法控制流量，容易造成耦合剂涂抹过量，造成耦合剂的浪费，同时也会造成耦合剂涂抹不均匀。

因此，有必要对现有的耦合剂涂抹装置进行改进，使得耦合剂涂抹装置结构完善，增加诊断的准确性。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可自加热的B超耦合剂快速涂抹器，对现有的耦合剂涂抹装置进行改进，能够均匀的将耦合剂涂抹在皮肤上，同时能够实现快速涂抹，省时省力。而且，自动控制耦合剂加热温度，避免温度较低的耦合剂直接涂抹于皮肤之上，容易引起患者身体不适。采用蓄电池进行供电，解决传统市电带来的线缠等安全问题。涂抹过程中，流量可控，避免造成耦合剂涂抹过量而浪费耦合剂，同时也可避免耦合剂涂抹不均匀。

为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：

所述的可自加热的B超耦合剂快速涂抹器包括计量筒、活塞、进剂单向阀、出剂单向阀、流量控制器、加热管、导热层、绝缘保温层、加热电阻、温度传感器、温控开关、蓄电池、弯管、连接器、防回流单向阀、涂抹头。

所述的计量筒上设有计量刻度，计量筒内设有活塞，计量筒的右侧设有进剂口和出剂口，进剂口和出剂口上分别设置有进剂单向阀和出剂单向阀，计量筒的右侧设置有流量控制器。

所述的流量控制器包括主体、手动按钮、活动阀芯、限位板、弹簧拉板、弹簧，所述的主体上开设有竖向的I型槽，I型槽的两侧分别开设有横向的前通道和后通道，前通道通过管与计量筒的出剂口连通，I型槽的顶部设有手动按钮，手动按钮与主体滑动连接，并且手动按钮的上端穿过主体的顶部伸出主体外，下端通过杆连接有活动阀芯，活动阀芯与手动按钮之间设有固定在I型槽上的限位板，活动阀芯上开设有连接通道，活动阀芯的底部通过杆与弹簧拉板连接，弹簧拉板与I型槽底部之间固定有弹簧。

所述的加热管的左端与流量控制器的后通道连通，加热管由里到外依次设有导热层和绝缘保温层，导热层和绝缘保温层之间设有加热电阻，所述的温度传感器设置在导热层的内壁上，温控开关和蓄电池设置在绝缘保温层的外壁上，蓄电池上设有总开关，温控开关分别与加热电阻、温度传感器和蓄电池电连接。

所述的弯管左端与加热管右端连通，弯管的右端设有连接器，连接器内开设有出剂通道，出剂通道上设置有防回流单向阀，连接器的下部设有涂抹头，涂抹头的内部开设有与出剂通道连通的储剂腔，底部开设有孔。

进一步，所述涂抹头的底部的孔的目数为30。

进一步，所述的涂抹头为与人腹部弧度相匹配的弧形结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型对现有的耦合剂涂抹装置进行改进，能够均匀的将耦合剂涂抹在皮肤上，同时能够实现快速涂抹，省时省力。而且，自动控制耦合剂加热温度，避免温度较低的耦合剂直接涂抹于皮肤之上，容易引起患者身体不适。采用蓄电池进行供电，解决传统市电带来的线缠等安全问题。涂抹过程中，流量可控，避免造成耦合剂涂抹过量而浪费耦合剂，同时也可避免耦合剂涂抹不均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2位本实用新型A部位局部放大图；

图3为本实用新型弯管、连接器和涂抹头结构连接示意图；

图4为温度控制部分框图。

图中，1-计量筒、2-活塞、3-进剂口、4-出剂口、5-进剂单向阀、6-出剂单向阀、7-流量控制器、8-主体、9-I型槽、10-前通道、11-后通道、12-手动按钮、13-活动阀芯、14-限位板、15-连接通道、16-弹簧拉板、17-弹簧、18-加热管、19-导热层、20-绝缘保温层、21-加热电阻、22-温度传感器、23-温控开关、24-蓄电池、25-总开关、26-弯管、27-连接器、28-出剂通道、29-防回流单向阀、30-涂抹头、31-储剂腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述的可自加热的B超耦合剂快速涂抹器包括计量筒1、活塞2、进剂单向阀5、出剂单向阀6、流量控制器7、加热管18、导热层19、绝缘保温层20、加热电阻21、温度传感器22、温控开关23、蓄电池24、弯管26、连接器27、防回流单向阀29、涂抹头30。

所述的计量筒1上设有计量刻度，可准确的对耦合剂进行取量，避免用量过多，造成耦合剂涂抹过量，影响诊断效果。计量筒1内设有活塞2，计量筒1的右侧设有进剂口3和出剂口4，进剂口3和出剂口4上分别设置有进剂单向阀5和出剂单向阀6，计量筒1的右侧设置有流量控制器7，采用注射器的结构进行储存耦合剂，并且利用注射器原理提供耦合剂出剂的动力，出剂速率快。而且，在进剂口3和出剂口4处设置进剂单向阀5和出剂单向阀6，进剂和出剂操作方便。

所述的流量控制器7包括主体8、手动按钮12、活动阀芯13、限位板14、弹簧17拉板16、弹簧17。所述的主体8上开设有竖向的I型槽9，I型槽9的两侧分别开设有横向的前通道10和后通道11，前通道10通过管与计量筒1的出剂口4连通，I型槽9的顶部设有手动按钮12，手动按钮12与主体8滑动连接，并且手动按钮12的上端穿过主体8的顶部伸出主体8外，下端通过杆连接有活动阀芯13，活动阀芯13与I型槽9滑动连接，且活动阀芯13的外壁与I型槽9的内壁密封贴合，以保证在活动阀芯13上下滑动的同时不会造成耦合剂的泄漏。活动阀芯13与手动按钮12之间设有固定在I型槽9上的限位板14，限位板14可以使活动阀芯13运动到上极限位置时停止，避免活动阀芯13滑脱I型槽9。活动阀芯13上开设有连接通道15，活动阀芯13的底部通过杆与弹簧17拉板16连接，弹簧17拉板16与I型槽9底部之间固定有弹簧17，通过弹簧17恢复原状使产生的弹力提供活动阀芯13向上运动的动力，可实现活动阀芯13的自动回弹，完成耦合剂流通通道的关闭。当耦合剂流至流量控制器7时，可通过人手按压手动按钮12，带动活动阀芯13向下运动，连接通道15将前通道10和后通道11连通，使耦合剂通过流量控制器7，同时，可根据人手按压手动按钮12来控制连接通道15与前通道10和后通道11的对接位置来实现耦合剂流量的控制。优选地，前通道10、后通道11和连接通道15的直径相等且都等于活动按钮的底部到限位板14的顶部的距离，使前通道10、后通道11和连接通道15在完全对接时耦合剂能够很好的通过流量控制器7。

所述的加热管18的左端与流量控制器7的后通道11连通，加热管18由里到外依次设有导热层19和绝缘保温层20，导热层19和绝缘保温层20之间设有加热电阻21，所述的温度传感器22设置在导热层19的内壁上，温控开关23和蓄电池24设置在绝缘保温层20的外壁上，蓄电池24上设有总开关25，温控开关23分别与加热电阻21、温度传感器22和蓄电池24电连接。导热层19能够将加热电阻21产生的热量传导给耦合剂，对耦合剂进行微热。在使用时，打开蓄电池24的总开关25，温控开关23中预设温度为36～38℃，当温度传感器22检测到耦合剂温度低于36℃时，温控开关23闭合，加热电阻21通电加热，导热层19将加热电阻21产生的热量传递给加热管18内的耦合剂，对耦合剂进行微热。当温度传感器22检测到耦合剂温度高于38℃时，温控开关23断开，加热电阻21断电，加热停止，实现温度自控，避免耦合剂温度过低而在涂抹时造成人体不适。优选地，加热管18的内径等于后通道11直径的1/2，在加热管18处减少耦合剂的流量，避免耦合剂微热时流量过大而造成耦合剂局部受热不均，影响耦合剂的微热效果。

所述的弯管26左端与加热管18右端连通，弯管26的右端设有连接器27，连接器27内开设有出剂通道28，出剂通道28上设置有防回流单向阀29，避免耦合剂到达涂抹头30后回流至弯管26中，污染未使用的耦合剂，造成耦合剂浪费。连接器27的下部设有涂抹头30，涂抹头30为与人腹部弧度相匹配的弧形结构，采用与人腹部弧度相匹配的弧形结构的涂抹头30，能够一次完成涂抹，省时省力。涂抹头30的内部开设有与出剂通道28连通的储剂腔31，底部开设有孔，孔的目数为30，耦合剂到达涂抹头30的储剂腔31使，能够通过涂抹头30底部的孔均分到涂抹头30底部的各个位置，使涂抹时耦合剂更加均匀，避免气泡影响诊断效果。优选地，涂抹头30底部的孔为锥形孔，锥形孔可以使出剂更为顺畅，同时可增大孔与皮肤的接触面积，使涂抹更为均匀增强诊断效果。

本实用新型的工作过程：

使用本实用新型进行B超耦合剂涂抹时，先将进剂口3与耦合剂试剂瓶对接，拉动活塞2，在计量筒1中抽取定量的耦合剂。然后打开蓄电池24的总开关25，并推动活塞2，耦合剂从出剂口4和管与计量筒1之间的管到达流量控制器7处，然后用手按压手动按钮12，将前通道10和后通道11通过连接通道15对接，耦合剂依次经过前通道10、连接通道15和后通道11进入到加热管18中。当温度传感器22检测到耦合剂温度低于36℃时，温控开关23闭合，加热电阻21通电加热，导热层19将加热电阻21产生的热量传递给加热管18内的耦合剂，对耦合剂进行微热。当温度传感器22检测到耦合剂温度高于38℃时，温控开关23断开，加热电阻21断电，加热停止。然后经过微热的耦合剂通过弯管26到达涂抹头30的储剂腔31，在从涂抹头30底部的孔处均分而出，通过涂抹头30涂抹到检查者的腹部，直至涂抹完成。完成后，关闭蓄电池24的总开关25。

本实用新型对现有的耦合剂涂抹装置进行改进，能够均匀的将耦合剂涂抹在皮肤上，同时能够实现快速涂抹，省时省力。而且，自动控制耦合剂加热温度，避免温度较低的耦合剂直接涂抹于皮肤之上，容易引起患者身体不适。采用蓄电池进行供电，解决传统市电带来的线缠等安全问题。涂抹过程中，流量可控，避免造成耦合剂涂抹过量而浪费耦合剂，同时也可避免耦合剂涂抹不均匀。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种可自加热的B超耦合剂快速涂抹器，其特征在于：所述的可自加热的B超耦合剂快速涂抹器包括计量筒、活塞、进剂单向阀、出剂单向阀、流量控制器、加热管、导热层、绝缘保温层、加热电阻、温度传感器、温控开关、蓄电池、弯管、连接器、防回流单向阀、涂抹头；

所述的计量筒上设有计量刻度，计量筒内设有活塞，计量筒的右侧设有进剂口和出剂口，进剂口和出剂口上分别设置有进剂单向阀和出剂单向阀，计量筒的右侧设置有流量控制器；

所述的流量控制器包括主体、手动按钮、活动阀芯、限位板、弹簧拉板、弹簧，所述的主体上开设有竖向的I型槽，I型槽的两侧分别开设有横向的前通道和后通道，前通道通过管与计量筒的出剂口连通，I型槽的顶部设有手动按钮，手动按钮与主体滑动连接，并且手动按钮的上端穿过主体的顶部伸出主体外，下端通过杆连接有活动阀芯，活动阀芯与手动按钮之间设有固定在I型槽上的限位板，活动阀芯上开设有连接通道，活动阀芯的底部通过杆与弹簧拉板连接，弹簧拉板与I型槽底部之间固定有弹簧；

所述的加热管的左端与流量控制器的后通道连通，加热管由里到外依次设有导热层和绝缘保温层，导热层和绝缘保温层之间设有加热电阻，所述的温度传感器设置在导热层的内壁上，温控开关和蓄电池设置在绝缘保温层的外壁上，蓄电池上设有总开关，温控开关分别与加热电阻、温度传感器和蓄电池电连接；

所述的弯管左端与加热管右端连通，弯管的右端设有连接器，连接器内开设有出剂通道，出剂通道上设置有防回流单向阀，连接器的下部设有涂抹头，涂抹头的内部开设有与出剂通道连通的储剂腔，底部开设有孔。

2.根据权利要求1所述的一种可自加热的B超耦合剂快速涂抹器 ，其特征在于：所述涂抹头的底部的孔的目数为30。

3.根据权利要求1所述的一种可自加热的B超耦合剂快速涂抹器 ，其特征在于：所述的涂抹头为与人腹部弧度相匹配的弧形结构。