CN206397125U - 一种新型铝合金模板两边斜边压槽型材 - Google Patents
一种新型铝合金模板两边斜边压槽型材 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝合金模板两边斜边压槽型材,压槽型材的截面是下开口槽型结构,压槽型材由两个对称的斜侧边和底面边一体成型,所述底面边的内侧面上设置有两组斜侧边,所述斜侧边与底面边之间的内夹角大于度,两个斜侧边在开口处外侧均设置斜边倒角。本实用新型解决了建筑施工铝模板针对客户提出压槽的安装要求,且减少铝合金模板异形件的加工,提高模板的通用性,也让铝模板外形看起来美观。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑领域,涉及一种建筑用金属型材,具体涉及一种新型铝合金模板两边斜边压槽型材。
背景技术
目前,国内的建筑模板的原材主要有以下几种:(1)最传统的木模板,比较常见的是杨木模板和松木模板,这种模板相对而言比较轻,但是耐用度不算太好,而且重复利用率非常低;(2)钢模板,强度非常大,但是重量过重,重复利用好,成本极高;(3)塑料模板,不怕水,成本低,耐用,但是强度不够。
铝合金模板系统是一种新型的模板系统,与其他模板系统相比,铝合金模板系统具有如下特性:(1)稳定性好,不易生锈,强度高,承载力高,使用寿命可观;(2)铝合金型材密度小,施工方便、效率高;(3)重复使用次数多,平均使用成本低;(4)拆模后混凝土表面效果好。
现有的铝合金型材不能满足客户对压槽的安装要求,且铝合金模板异形件的结构复杂,加工成本高,模板的通用性不强。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供一种新型铝合金模板两边斜边压槽型材。
本实用新型采用的技术方案是:
一种新型铝合金模板两边斜边压槽型材,压槽型材的截面是下开口槽型结构,压槽型材由两个对称的斜侧边和底面边一体成型,所述底面边的内侧面上设置有两组斜侧边,所述斜侧边与底面边之间的内夹角大于度,两个斜侧边在开口处外侧均设置斜边倒角。
优选的,斜侧边的厚度是底面边的厚度的1.5—2.0倍。
本实用新型解决了建筑施工铝模板针对客户提出压槽的安装要求,且减少铝合金模板异形件的加工,提高模板的通用性。
采用截面是下开口槽型结构的型材,该结构能满足客户对压槽的要求,增加稳固性,降低成本。型材两边设置斜口有利于模板的装拆,减少型材异性构件的加工。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的局部立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的截面结构示意图。
附图标记:铝型材1,斜侧边2,底面边3。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明,然而,本实用新型的范围并不限于下述实施例。
如图所示,一种新型铝合金模板两边斜边压槽型材,涉及建筑用铝型材模板承受力学。包括铝型材1,压槽型材的截面是下开口槽型结构,压槽型材由两个对称的斜侧边2和底面边3一体成型,所述底面边3的内侧面上设置有两组斜侧边2,所述斜侧边2与底面边3之间的内夹角大于90度,两个斜侧边2在开口处外侧均设置斜边倒角,斜侧边2的厚度是底面边3的厚度的1.5—2.0倍。
此型材在需外窗安装中需设置压槽的位置使用,型材两边设置斜口有利于模板的装拆,减少型材异性构件的加工。该结构安装使用螺钉与U形铝模板连接,两斜侧边2置于压槽型材底部外侧面。解决了建筑施工铝模板针对客户提出压槽的安装要求,且减少铝合金模板异形件的加工,提高模板的通用性。
采用截面是下开口槽型结构的型材,该结构能满足客户对压槽的要求,增加稳固性,降低成本。型材两边设置斜口有利于模板的装拆,减少型材异性构件的加工。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (2)
1.一种新型铝合金模板两边斜边压槽型材,其特征在于,压槽型材的截面是下开口槽型结构,压槽型材由两个对称的斜侧边(2)和底面边(3)一体成型,所述底面边(3)的内侧面上设置有两组斜侧边(2),所述斜侧边(2)与底面边(3)之间的内夹角大于90度,两个斜侧边(2)在开口处外侧均设置斜边倒角。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金模板两边斜边压槽型材,其特征在于,斜侧边(2)的厚度是底面边(3)的厚度的1.5—2.0倍。
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CN201621429834.5U CN206397125U (zh) | 2016-12-25 | 2016-12-25 | 一种新型铝合金模板两边斜边压槽型材 |
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2016
- 2016-12-25 CN CN201621429834.5U patent/CN206397125U/zh active Active
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