CN206396175U - 一种果醋发酵用浮渣处理装置及果醋发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种果醋发酵用浮渣处理装置及果醋发酵罐，涉及果醋发酵技术领域。浮渣处理装置的箱体上存在导轨，导轨包括第一通槽、第二通槽与第一限位槽，第一通槽分别与第一限位槽和第二通槽连通，第二通槽延伸至箱体的侧壁；转动组件包括相互铰接的连杆与主杆，其中连杆的长度等于第一限位槽的长度；同时由于第一通槽的长度小于第一限位槽的长度，因此连杆可从第一限位槽依次运动至第一通槽和第二通槽。即转动组件可沿导轨运动，使浮渣处理装置形成多种状态，便于浮渣处理装置收集浮渣、脱离水分与倾倒浮渣等。果醋发酵罐，包括上述浮渣处理装置与容纳罐。该果醋发酵罐处理果皮浮渣彻底且不被杂菌污染。

Description

一种果醋发酵用浮渣处理装置及果醋发酵罐

技术领域

本实用新型涉及果醋发酵技术领域，具体而言，涉及一种果醋发酵用浮渣处理装置及果醋发酵罐。

背景技术

在果醋发酵旺盛期，由于酵母作用放出大量CO₂，使果皮渣浮于液面形成较厚的酒帽，为防止皮渣长时间浮于表面产热过多而发烧，影响发酵和易污染杂菌，需要对果皮浮渣进行处理。

目前，多数处理浮渣的装置简易，较人工，且浮渣处理地不够彻底。

实用新型内容

本实用新型提供了一种果醋发酵用浮渣处理装置，旨在改善浮渣处理不方便、不彻底的问题。

本实用新型还提供了一种果醋发酵罐，旨在改善果皮浮渣进行处理不方便，易污染杂菌的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种果醋发酵用浮渣处理装置，包括转动组件，转动组件包括主杆与连杆，连杆与主杆铰接；

收集器，收集器包括具有开口的箱体以及设置于箱体的导轨，导轨连接至箱体的顶壁并且位于箱体的内部，主杆通过开口与导轨配合，导轨包括第一通槽、第二通槽与第一限位槽，第一通槽分别与第一限位槽和第二通槽连通，第二通槽延伸至箱体的侧壁；

连杆的长度等于第一限位槽的长度使得连杆可以带动箱体转动，第一通槽的长度小于第一限位槽的长度，连杆可以与第一通槽和第二通槽分别配合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一通槽与第二通槽垂直。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，箱体的侧壁开设有第二限位槽，且第二限位槽与第一通槽连通。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二限位槽的宽度等于连杆的宽度。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，连杆包括第一连杆与第二连杆，第一连杆与第二连杆分别和主杆铰接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一通槽、第二通槽与第一限位槽上设有环壁，环壁之间形成开口。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，箱体包括相对的第一侧壁与第二侧壁，相对的第三侧壁与第四侧壁，相对的第五侧壁与第六侧壁，导轨设置在第一侧壁，第三侧壁设有进料口，第二侧壁、第四侧壁、第五侧壁与第六侧壁中至少有一个设有过滤孔。

一种果醋发酵罐，包括上述浮渣处理装置与容纳罐，浮渣处理装置设置在容纳罐内。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，容纳罐具有出料口，容纳罐包括第一容纳腔与第二容纳腔，第二容纳腔位于第一容纳腔内，出料口设置于第二容纳腔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，果醋发酵罐还包括用于支撑浮渣处理装置的支撑件，支撑件与主杆连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种果醋发酵用浮渣处理装置，由于存在导轨，导轨包括第一通槽、第二通槽与第一限位槽，第一通槽分别与第一限位槽和第二通槽连通，第二通槽延伸至箱体的侧壁；连杆的长度等于第一限位槽的长度使得连杆可以带动箱体转动；通过连杆与主杆铰接，可以调整连杆的相对长度，同时第一通槽的长度小于第一限位槽的长度，因此连杆可从第一限位槽依次运动至第一通槽和第二通槽。即转动组件可沿着导轨运动，使浮渣处理装置形成多种状态，便于浮渣处理装置收集浮渣、脱离水分与倾倒浮渣等。

一种果醋发酵罐，包括上述浮渣处理装置与容纳罐，浮渣处理装置设置在容纳罐内。该果醋发酵罐处理果皮浮渣彻底且不被杂菌污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的浮渣处理装置的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的浮渣处理装置中的导轨的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的浮渣处理装置中连杆与主杆连接的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的果醋发酵罐的示意图。

图标：100-浮渣处理装置；110-转动组件；111-主杆；112-连杆；112a-第一连杆；112b-第二连杆；120-收集器；130-箱体；131-第一侧壁；132-第二侧壁；133-第三侧壁；134-第四侧壁；135-第五侧壁；136-第六侧壁；137-开口；138-进料口；140-导轨；141-第一限位槽；142-第二限位槽；143-第一通槽；144-第二通槽；145-环壁；146-过滤孔；200-果醋发酵罐；210-容纳罐；211-第一容纳腔；212-第二容纳腔；213-出料口；214-支撑件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例提供了一种果醋发酵用浮渣处理装置100，如图1至图4所示。

如图1所示，浮渣处理装置100包括转动组件110与收集器120。转动组件110包括主杆111与连杆112，主杆111与连杆112铰接。在本实施例中，连杆112与主杆111呈中心铰接。

收集器120包括具有开口137的箱体130以及设置于箱体130的导轨140。导轨140连接至箱体130的顶壁并且位于箱体130的内部。需要说明的是，箱体130的大小及形状不限。在本实施例中，箱体130为长方体。具体地，箱体130包括相对的第一侧壁131与第二侧壁132，相对的第三侧壁133与第四侧壁134，相对的第五侧壁135与第六侧壁136。其中第一侧壁131为顶壁，即导轨140设置在第一侧壁131。

如图2所示，导轨140包括第一通槽143、第二通槽144与第一限位槽141，第一通槽143分别与第一限位槽141和第二通槽144连通。第二通槽144延伸至箱体130的侧壁。在本实施例中，第二通槽144延伸至第三侧壁133与第四侧壁134，第一通槽143与第二通槽144垂直。在本实施例中，为了使浮渣处理装置100能够稳定地转动，第一限位槽141位于第一侧壁131的中心位置。

再次参阅图1和图2，连杆112的长度等于第一限位槽141的长度使得连杆112可以带动箱体130转动，也即，当连杆112呈水平状态时，连杆112可卡接在第一限位槽141内，当主杆111转动时，由于连杆112位于第一限位槽141内，因此整个箱体130即可转动。第一通槽143的长度小于第一限位槽141的长度，连杆112可以与第一通槽143和第二通槽144分别配合。也即，连杆112可在第一通槽143与第二通槽144内滑动。需要说明的是，此处第一通槽143与第一限位槽141的长度是指从第三侧壁133到第四侧壁134方向上，第一通槽143与第一限位槽141的长度。

可以理解为，如图3所示，在本实施例中，连杆112包括第一连杆112a与第二连杆112b，第一连杆112a与第二连杆112b分别与主杆111铰接。当主动向下运动时，由于第一连杆112a与第二连杆112b分别和主杆111铰接，连杆112从水平状态变为弯曲状态，此时连杆112相对于第一限位槽141的长度缩短，加之第一通槽143的长度小于第一限位槽141的长度，因此连杆112可从第一限位槽141内运动至第一通槽143，再运动至第二通槽144内。在本实施例中，第二通槽144的长度不限，只要满足连杆112可在第二通槽144内滑动即可。

进一步地，箱体130的侧壁开设有第二限位槽142，且第二限位槽142与第一通槽143连通。即第三侧壁133与第四侧壁134开设有第二限位槽142。也即，连杆112可卡接在第二限位槽142内，从而转动组件110可稳定地带动箱体130旋转。优选地，第二限位槽142的宽度等于连杆112的宽度，即连杆112能够刚好卡接在第二限位槽142内。需要说明的是，第二限位槽142的宽度为从第五侧壁135到第六侧壁136方向上的第二限位槽142的宽度。

在本实施例中，第三侧壁133还设有进料口138，以使浮渣进入箱体130内，进一步地，第二侧壁132、第四侧壁134、第五侧壁135与第六侧壁136中至少有一个侧壁设有过滤孔146。其中，过滤孔146的数量不限，粒径不限。由于存在过滤孔146，可使附着在浮渣上的液体从过滤孔146流出，收集得到更多的液体。

再次参阅图2，第一通槽143、第二通槽144与第一限位槽141上设有环壁145，环壁145与环壁145之间形成开口137。由于存在环壁145，即只能使主杆111穿过开口137，防止连杆112被主杆111从开口137中拉出。

下面结合图1至图3，对本实施例提供的浮渣处理装置100的工作原理做进一步说明。将浮渣处理装置100放置在液面上，首先使连杆112卡接在第一限位槽141内，此时转动主杆111，由于连杆112卡接在第一限位槽141内，主杆111可带动连杆112转动，连杆112可带动整个收集器120转动。浮渣处理装置100在液面上转动的过程中，即可收集得到液面上的浮渣。

其次，如图3所示，收集完浮渣后将主杆111向下移动，使第一限位槽141内的连杆112发生弯曲，此时连杆112相对于第一限位槽141的长度变小，即可依次通过第一通槽143与第二通槽144，最后将连杆112卡接在位于第三侧壁133上的第二限位槽142内。由于收集器120的重心已经发生变化，第三侧壁133上的进料口138朝上，此时转动转动组件110时，可使附着在浮渣上的液体从过滤孔146中流出，即可收集回收到液体。

同理，再次使转动组件110在第二通槽144内滑动，使连杆112卡接至第四侧壁134上的第二限位槽142内，此时，第三侧壁133上的进料口138朝下，浮渣可以从箱体130内被倾倒出。

需要说明的是，在本实施例中，还设有驱动转动组件110转动的驱动器，使浮渣处理装置100更加自动化。

本实施例还提供了一种果醋发酵罐200，如图4所示，果醋发酵罐200包括浮渣处理装置100与容纳罐210，浮渣处理装置100设置在容纳罐210内。容纳罐210具有出料口213，通过出料口213，浮渣处理装置100可倾倒出箱体130内的浮渣，同时出料口213也可给予浮渣处理装置100一个支点，可顺利移动转动组件110，使转动组件110在导轨140内滑动。进一步地，容纳罐210包括第一容纳腔211与第二容纳腔212。第二容纳腔212位于第一容纳腔211内，出料口213设置在第二容纳腔212。

果醋发酵罐200还包括用于支撑浮渣处理装置100的支撑件214，支撑件214与主杆111连接，在本实施例中，支撑件214设置在第一容纳腔211外部。在实施例中，支撑件214为一凸台，直接放置在果醋发酵罐200的顶壁。进一步地，第一容纳腔211与第二容纳腔212还开设有用于主杆111滑动的轨道，轨道上设有隔离膜，通过隔离膜使整个容纳罐210与外界环境隔离开。

使用果醋发酵罐200时，先将果实及其他原料放置在第二容纳腔212内进行发酵，待果醋发酵旺盛期，为防止果皮渣长时间浮于液体表面产热过多而发烧，影响发酵和易污染杂菌，即可使用浮渣处理装置100。首先使连杆112卡接在第一限位槽141内，转动转动组件110，即可带动整个收集器120转动。浮渣处理装置100在液面上转动的过程中，即可收集得到液面上的浮渣。

其次，收集完浮渣后，利用支撑件214将浮渣处理装置100移动到出料口213上，将出料口213作为支撑浮渣处理装置100的平台，将主杆111向下移动，使第一限位槽141内的连杆112发生弯曲，此时连杆112相对于第一限位槽141的长度变小，转动组件110即可依次通过第一通槽143与第二通槽144，最后将连杆112卡接在位于第三侧壁133上的第二限位槽142内。

之后，再利用支撑件214移动转动组件110，将浮渣处理装置100远离出料口213后再次旋转，此时可使附着在浮渣上的液体从过滤孔146中流出，即可收集回收到多余的果醋发酵液。同理，当连杆112卡接至第四侧壁134上的第二限位槽142内，此时浮渣可以从箱体130内被倾倒出，进入第一容纳腔211内。整个过程可重复多次，与外界环境隔离，无菌，且收集得到的果皮浮渣完全。

综上，本实施例提供的浮渣处理装置100，可通过导轨140形成多种状态，便于浮渣处理装置100收集浮渣、脱离水分与倾倒浮渣。果醋发酵罐200处理果皮浮渣彻底且不被杂菌污染，实现发酵与处理浮渣同时进行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种果醋发酵用浮渣处理装置，其特征在于，包括

转动组件，所述转动组件包括主杆与连杆，所述连杆与所述主杆铰接；

收集器，所述收集器包括具有开口的箱体以及设置于所述箱体的导轨，所述导轨连接至所述箱体的顶壁并且位于所述箱体的内部，所述主杆通过所述开口与所述导轨配合，所述导轨包括第一通槽、第二通槽与第一限位槽，所述第一通槽分别与所述第一限位槽和所述第二通槽连通，所述第二通槽延伸至所述箱体的侧壁；

所述连杆的长度等于所述第一限位槽的长度使得所述连杆可以带动所述箱体转动，所述第一通槽的长度小于所述第一限位槽的长度，所述连杆可以与所述第一通槽和所述第二通槽分别配合。

2.根据权利要求1所述的果醋发酵用浮渣处理装置，其特征在于，所述第一通槽与所述第二通槽垂直。

3.根据权利要求2所述的果醋发酵用浮渣处理装置，其特征在于，所述箱体的侧壁开设有第二限位槽，且所述第二限位槽与所述第一通槽连通。

4.根据权利要求3所述的果醋发酵用浮渣处理装置，其特征在于，所述第二限位槽的宽度等于所述连杆的宽度。

5.根据权利要求1所述的果醋发酵用浮渣处理装置，其特征在于，所述连杆包括第一连杆与第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆分别和所述主杆铰接。

6.根据权利要求1所述的果醋发酵用浮渣处理装置，其特征在于，所述第一通槽、所述第二通槽与所述第一限位槽上设有环壁，所述环壁之间形成所述开口。

7.根据权利要求1所述的果醋发酵用浮渣处理装置，其特征在于，所述箱体包括相对的第一侧壁与第二侧壁，相对的第三侧壁与第四侧壁，相对的第五侧壁与第六侧壁，所述导轨设置在所述第一侧壁，所述第三侧壁设有进料口，所述第二侧壁、所述第四侧壁、所述第五侧壁与所述第六侧壁中至少有一个设有过滤孔。

8.一种果醋发酵罐，其特征在于，包括权利要求1～7任意一项所述浮渣处理装置与容纳罐，所述浮渣处理装置设置在所述容纳罐内。

9.根据权利要求8所述的果醋发酵罐，其特征在于，所述容纳罐具有出料口，所述容纳罐包括第一容纳腔与第二容纳腔，所述第二容纳腔位于所述第一容纳腔内，所述出料口设置于所述第二容纳腔。

10.根据权利要求9所述的果醋发酵罐，其特征在于，所述果醋发酵罐还包括用于支撑所述浮渣处理装置的支撑件，所述支撑件与所述主杆连接。