CN206396048U - 玻璃窑炉应急冷却装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种玻璃窑炉应急冷却装置，包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的支撑架(2)以及可滑动且可转动地设置在所述支撑架(2)上的负压冷却发生器(3)，该负压冷却发生器(3)具有与环境空气连通的进气口和用于指向玻璃窑炉的出气口。该应急冷却装置能够根据窑炉侵蚀点出现的位置调节冷却方向，及时地通过环境冷风对侵蚀点进行冷却降温，缩短应急处理时间。

Description

玻璃窑炉应急冷却装置

技术领域

本公开涉及玻璃窑炉应急冷却领域，具体地，涉及一种玻璃窑炉应急冷却装置。

背景技术

玻璃窑炉的长期高温运行对窑炉池壁耐火材料侵蚀严重，尤其当窑炉使用寿命接近极限值时，会出现部分耐火材料变薄烧透的现象，俗称“材料鼠洞”，对窑炉的安全运行产生较大的隐患。同行业多使用固定式的压缩空气管路冷却侵蚀点。该方法管路连接复杂，而且无法进行冷却方向的调节，容易导致抢险时机延误，进一步扩大险情。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种玻璃窑炉应急冷却装置，该应急冷却装置能够根据窑炉侵蚀点出现的位置调节冷却方向，及时地对侵蚀点进行冷却降温，缩短应急处理的时间，结构简单操作方便。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃窑炉应急冷却装置，包括底座，设置在所述底座上的支撑架，以及可滑动且可转动地设置在所述支撑架上的负压冷却发生器，该负压冷却发生器具有与环境空气连通的进气口和用于指向玻璃窑炉的出气口。

可选地，所述支撑架包括一根或多根支撑柱，所述支撑柱上设置至少一个所述负压冷却发生器。

可选地，所述玻璃窑炉应急冷却装置还包括第一连接夹块，所述第一连接夹块上开设有延伸方向不同且相互间隔的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽用于可滑动且可转动地连接所述负压冷却发生器，所述第二安装槽用于可滑动且可转动地连接所述支撑柱。

可选地，所述第一安装槽的截面为弧形，该第一安装槽形成为由两个第一夹臂围成的夹槽结构，所述两个第一夹臂上相对地开设有第一紧固孔以能够通过第一紧固件夹紧所述负压冷却发生器。

可选地，所述第二安装槽的截面为弧形，该第二安装槽形成为由两个第二夹臂围成的夹槽结构，所述两个第二夹臂上相对地开设有第二紧固孔以能够通过第二紧固件夹紧所述支撑柱。

可选地，所述支撑柱包括与所述底座连接的主支撑柱以及连接在该主支撑柱上的分支撑柱，所述分支撑柱上设置有所述负压冷却发生器。

可选地，所述主支撑柱竖直延伸，所述分支撑柱水平延伸并且可滑动且可转动地连接在该主支撑柱上。

可选地，所述玻璃窑炉应急冷却装置还包括第二连接夹块，该第二连接夹块开设有延伸方向不同且相互间隔的第三安装槽和第四安装槽，所述第三安装槽用于滑动且可转动地连接所述主支撑柱，所述第四安装槽用于可滑动且可转动地连接所述分支撑柱。

可选地，所述底座上形成有环形安装槽，所述主支撑柱的下端嵌套在所述环形安装槽内，该环形安装槽的侧壁上开设有沿周向间隔布置的第三安装孔，所述主支撑柱上开设有与所述第三安装孔相对应的第四安装孔，所述第三安装孔与所述第四安装孔通过第三紧固件紧固。

可选地，所述底座的底部设置有滚轮。

通过上述技术方案，操作人员能够根据侵蚀点的位置调节负压冷却发生器，使其沿支撑架的结构滑动或转动，从而使得该负压冷却发生器的出气口正对侵蚀点吹送空气，通过环境冷风对完成窑炉的应急冷却处理。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开具体实施方式提供的一种玻璃窑炉应急冷却装置的立体图，其中未示出滚轮；

图2是本公开具体实施方式提供的第一连接夹块的立体图；

图3是本公开具体实施方式提供的第二连接夹块的立体图。

附图标记说明

1 底座 2 支撑架

3 负压冷却发生器 4 第一连接夹块

5 第二连接夹块

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

如图1所示，本公开具体实施方式提供了一种玻璃窑炉应急冷却装置，包括底座1，设置在底座1上的支撑架2，以及可滑动且可转动地设置在支撑架2上的负压冷却发生器3，该负压冷却发生器3具有与环境空气连通的进气口和用于指向玻璃窑炉的出气口。因此，操作人员能够根据侵蚀点的位置调节负压冷却发生器3，使其沿支撑架2的结构滑动或转动，从而正对侵蚀点吹送空气，及时地对侵蚀点进行冷却降温，完成窑炉的应急冷却处理。其中由于玻璃窑炉处于空调环境中，因此本公开仅使用负压发生器即可巧妙地地对空调环境冷风加速并按要求吹向窑炉的侵蚀点，结构简单并且操作方便。

具体地，支撑架2包括一根或多根支撑柱，支撑柱上设置至少一个负压冷却发生器3。在实际使用中，可以根据工况设置支撑柱以及连接在支撑柱上的负压冷却发生器3的数量。例如在如图1所示的实施方式中，支撑架2 上设置有多个负压冷却发生器3，以便在窑炉耐火材料出现多个侵蚀点时，能够同时对该多个侵蚀点进行冷却处理，提高应急反应速度。

负压冷却发生器3可以通过多种适当的连接方式可滑动且可转动地与支撑柱连接，例如在本实施方式中，玻璃窑炉应急冷却装置还包括第一连接夹块4，第一连接夹块4上开设有延伸方向不同且相互间隔的第一安装槽41 和第二安装槽42，第一安装槽41用于可滑动且可转动地连接负压冷却发生器3，第二安装槽42用于可滑动且可转动地连接支撑柱，以适应侵蚀点的不同位置。具体地，该第一安装槽41与第二安装槽42的延伸方向所呈的夹角可以任意设置，如图1和图2所示，第一安装槽41与第二安装槽42的延伸方向可以互相垂直，以方便调节负压冷却发生器3，使其出气口能够对准侵蚀点，进行冷却降温。

为适应负压冷却发生器3的外部结构，第一安装槽41的截面为弧形，该第一安装槽41形成为由两个第一夹臂411围成的夹槽结构，两个第一夹臂411上相对地开设有第一紧固孔412以能够通过第一紧固件如螺钉和螺母，卡扣等夹紧负压冷却发生器3，以保证在使用过程中该负压冷却发生器 3的位置稳定，从而能够有更好地对冷却侵蚀点。

相应地，为了适应支撑柱的形状，第二安装槽42的截面为弧形，该第二安装槽42形成为由两个第二夹臂421围成的夹槽结构，两个第二夹臂421 上相对地开设有第二紧固孔422以能够通过第二紧固件如螺钉和螺母，卡扣等夹紧支撑柱，保证连接关系的稳定性，避免第一连接夹块4因自重及负压冷却发生器3的重量的影响而相对于支撑杆滑动或转动，干扰冷却效果。

由支撑柱组成的支撑架2可以具有多种结构，在本实施方式中，支撑柱包括与底座1连接的主支撑柱21以及连接在该主支撑柱21上的分支撑柱 22，分支撑柱22上设置有负压冷却发生器3。如图1所示，该主支撑柱21 上设置有多跟分支撑柱22，以使得安装在各分支撑柱22上的负压冷却发生器3能够具有不同的空间位置，因此能够更好地适应侵蚀点出现的位置，节省调节负压冷却发生器3的时间。

具体地，主支撑柱21竖直延伸，分支撑柱22水平延伸并且可滑动且可转动地连接在该主支撑柱21上，从而进一步适应侵蚀点的位置，并提高调节负压冷却发生器3的便捷程度。

主支撑柱21和分支撑柱22的连接方式可以有多种，在如图1给出的实施方式中，玻璃窑炉应急冷却装置还包括第二连接夹块5，该第二连接夹块和第一连接夹块的结构可以形同，具体地，该第二连接夹块5开设有延伸方向不同且相互间隔的第三安装槽51和第四安装槽52，第三安装槽51用于滑动且可转动地连接主支撑柱21，第四安装槽52用于可滑动且可转动地连接分支撑柱22。具体地，该第三安装槽51与第四安装槽52的延伸方向所呈的夹角可以任意设置，如图1和图3所示，第三安装槽51与第四安装槽52的延伸方向可以互相垂直，以方便安装。

在制作本公开提供的玻璃窑炉应急冷却装置的过程中，可以使主支撑柱 21、分支撑柱22及负压冷却发生器3的直径尺寸接近，由此能够使第一安装槽41、第二安装槽42、第三安装槽51和第四安装槽52的尺寸也相近，因此能够增加第一连接夹块4和第二连接夹块5的通用性，同时也便于在分支撑柱22上继续可转动且可滑动地连接其他分支撑柱22，以进一步扩展该玻璃窑炉应急冷却装置的作用范围。

在本实施方式中，底座1上形成有环形安装槽11，主支撑柱21的下端嵌套在环形安装槽11内，该环形安装槽11的侧壁上开设有沿周向间隔布置的第三安装孔，主支撑柱21上开设有与第三安装孔相对应的第四安装孔，第三安装孔与第四安装孔通过第三紧固件紧固，以保证底座1与主支撑柱21 的稳定连接，避免在使用过程中出现支撑架2垮塌、倾覆等事故。

为了便于移动该玻璃窑炉应急冷却装置，底座1的底部还设置有滚轮。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种玻璃窑炉应急冷却装置，其特征在于，包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的支撑架(2)以及可滑动且可转动地设置在所述支撑架(2)上的负压冷却发生器(3)，该负压冷却发生器(3)具有与环境空气连通的进气口和用于指向玻璃窑炉的出气口。

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉应急冷却装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括一根或多根支撑柱，所述支撑柱上设置至少一个所述负压冷却发生器(3)。

3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉应急冷却装置，其特征在于，所述玻璃窑炉应急冷却装置还包括第一连接夹块(4)，所述第一连接夹块(4)上开设有延伸方向不同且相互间隔的第一安装槽(41)和第二安装槽(42)，所述第一安装槽(41)用于可滑动且可转动地连接所述负压冷却发生器(3)，所述第二安装槽(42)用于可滑动且可转动地连接所述支撑柱。

4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉应急冷却装置，其特征在于，所述第一安装槽(41)的截面为弧形，该第一安装槽(41)形成为由两个第一夹臂(411)围成的夹槽结构，所述两个第一夹臂(411)上相对地开设有第一紧固孔(412)以能够通过第一紧固件夹紧所述负压冷却发生器(3)。

5.根据权利要求3所述的玻璃窑炉应急冷却装置，其特征在于，所述第二安装槽(42)的截面为弧形，该第二安装槽(42)形成为由两个第二夹臂(421)围成的夹槽结构，所述两个第二夹臂(421)上相对地开设有第二紧固孔(422)以能够通过第二紧固件夹紧所述支撑柱。

6.根据权利要求2-5中任意一项所述的玻璃窑炉应急冷却装置，其特征在于，所述支撑柱包括与所述底座(1)连接的主支撑柱(21)以及连接在该主支撑柱(21)上的分支撑柱(22)，所述分支撑柱(22)上设置有所述负压冷却发生器(3)。

7.根据权利要求6所述的玻璃窑炉应急冷却装置，其特征在于，所述主支撑柱(21)竖直延伸，所述分支撑柱(22)水平延伸并且可滑动且可转动地连接在该主支撑柱(21)上。

8.根据权利要求7所述的玻璃窑炉应急冷却装置，其特征在于，所述玻璃窑炉应急冷却装置还包括第二连接夹块(5)，该第二连接夹块(5)开设有延伸方向不同且相互间隔的第三安装槽(51)和第四安装槽(52)，所述第三安装槽(51)用于滑动且可转动地连接所述主支撑柱(21)，所述第四安装槽(52)用于可滑动且可转动地连接所述分支撑柱(22)。

9.根据权利要求6所述的玻璃窑炉应急冷却装置，其特征在于，所述底座(1)上形成有环形安装槽(11)，所述主支撑柱(21)的下端嵌套在所述环形安装槽(11)内，该环形安装槽(11)的侧壁上开设有沿周向间隔布置的第三安装孔，所述主支撑柱(21)上开设有与所述第三安装孔相对应的第四安装孔，所述第三安装孔与所述第四安装孔通过第三紧固件紧固。

10.根据权利要求1所述的玻璃窑炉应急冷却装置，其特征在于，所述底座(1)的底部设置有滚轮。