CN206393869U - 带校正锁紧机构的模具 - Google Patents

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CN206393869U CN201621326434.1U CN201621326434U CN206393869U CN 206393869 U CN206393869 U CN 206393869U CN 201621326434 U CN201621326434 U CN 201621326434U CN 206393869 U CN206393869 U CN 206393869U
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肖建勋
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Tangshan Linde Rail Transit Equipment Co Ltd
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Tangshan Linde Rail Transit Equipment Co Ltd
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Abstract

一种带校正锁紧机构的模具,包括上模和下模,还包括校正机构和锁紧机构;校正机构包括校正上体和校正下体,校正上体均布在上模的外围,校正下体均布在下模的外围;校正上体和校正下体的设置位置相对应;校正上体为圆锥形结构,校正下体为圆柱形结构,内部是锥孔;锁紧机构包括锁紧上体和锁紧下体,锁紧上体均布在上模的外围,与校正上体间隔设置,锁紧下体均布在下模的外围,与校正下体间隔设置;锁紧上体为三角体结构,其底面有锁紧孔;锁紧下体的凸块与锁紧孔过盈配合。这种模具为复合模具,提高合模的精准度,提高合模后的产品外观的平整度,合模过程中整个模具形成一个整体,稳定性强,结构简单,操作方便。

Description

带校正锁紧机构的模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体说是是一种带校正锁紧机构的模具。
背景技术
现有的模具,尤其是上下模的复合模具,在实际使用时,需要将其上下完全对应扣装在一起,才能实现模具的完美贴合,合模之后的模具的外观才会平滑工整。但是,现在的复合模具在合模时,要么就是完全由人工眼观对正情况,精准度低;要么在模具外围加装螺栓螺杆式的对正机构,这种对正机构呈圆柱的上下对应,校正机构的精准度要求较高,在长期使用过程中,很容易出现因磨损而造成的松动,降低校正精度,影响校正效果。另外,现有的复合模具上下模之间多为自由对正形式,二者容易因外力产生错位,影响合模效果。
发明内容
本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷,提供一种上下模合模精度高、锁紧结构稳定的带校正锁紧机构的模具。
实现上述目的采用的技术方案是:一种带校正锁紧机构的模具,包括相互对应的上模和下模,还包括校正机构和锁紧机构;
所述校正机构包括校正上体和校正下体,校正上体均布在上模的外围,校正下体均布在下模的外围;校正上体和校正下体的设置位置相对应;所述校正上体为圆锥形结构,所述校正下体为圆柱形结构,所述校正下体的内部是与校正上体相匹配的锥孔;
所述锁紧机构包括锁紧上体和锁紧下体,锁紧上体均布在上模的外围,与校正上体间隔设置,锁紧下体均布在下模的外围,与校正下体间隔设置;锁紧上体和锁紧下体的设置位置相对应;所述锁紧上体为三角体结构,其底面上设置有半圆形锁紧孔;所述锁紧下体为可转动的凸块和扳手的组合结构,凸块与锁紧孔过盈配合。
校正上体、校正下体的中孔之间为插装式配合形式,校正上体插装在校正下体的中孔内。
校正上体和校正下体上分别固接有第一连接板,二者通过各自的第一连接板分别与上模和下模固定连接。
锁紧下体包括耳板、转轴、凸块、扳手和锁紧螺栓,耳板通过与其固接的第二连接块安装在下模上,凸块为半圆形与矩形的组合体,凸块置于两耳板之间,并通过贯穿其中部的转轴与耳板活动连接在一起;凸块的矩形结构的端部固接有扳手,扳手带动凸块沿转轴转动。
凸块的半圆形的端部的厚度与所述的锁紧孔之间为过盈配合。
上模和下模的两端分别固接有提升架。
本实用新型所公开的这种模具为复合模具,上模和下模中分别安装的、且相互匹配的校正机构和锁紧机构能够将合模过程中的上模和下模完全工整的贴合在一起,提高合模的精准度,提高合模后的产品外观的平整度,合模过程中整个模具形成一个整体,稳定性强,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的上模具结构示意图。
图2为本实用新型的下模具结构示意图。
图3为校正上体结构示意图。
图4为校正下体结构示意图。
图5为锁紧上体侧视图。
图6为锁紧上体俯视图。
图7为锁紧下体侧视图。
图8为锁紧下体俯视图。
图中:锁紧上体1,校正上体2,提升架3,上模4,校正下体5,锁紧下体6,下模7,锁紧孔8,扳手9,锁紧螺栓10,第二连接板11,第一连接板12,凸块13,耳板14,转轴15。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见附图1-2,本实用新型所公开的这种模具主要适用于具有上模和下模的复合模具,上模和下模的两端分别固接有提升架,便于搬运。这种模具主要包括锁紧上体1,校正上体2,上模4,校正下体5,锁紧下体6,下模7,锁紧孔8,扳手9,锁紧螺栓10,第二连接板11,第一连接板12,凸块13,耳板14,转轴15。
见附图3-4,校正机构包括校正上体和校正下体:校正上体均布在上模的外围,校正下体均布在下模的外围。校正上体和校正下体的设置位置相对应。校正上体为圆锥形结构,圆锥结构的底部为圆板,圆板的侧面通过第一连接板与上模侧边焊接在一起。校正下体为圆柱形结构,校正下体的内部是与校正上体相匹配的锥孔,即其中孔为锥形孔,校正下体的中部通过第一连接板与下模的侧边焊接在一起。校正上体、校正下体的中孔之间为插装式配合形式,校正上体插装在校正下体的中孔内。在实际制作时,校正上体的锥体的外径要比校正下体的锥孔的内径略小。锥形机构的柱体和孔在对正关系上,其对正的精准度要高于圆形型结构的柱体和孔,其由小变大的结构提高对正之后的稳定性。
锁紧机构包括锁紧上体和锁紧下体:锁紧上体均布在上模的外围,与校正上体间隔设置。锁紧下体均布在下模的外围,与校正下体间隔设置。锁紧上体和锁紧下体的设置位置相对应。见附图5-6,锁紧上体为三角体结构,其底面上设置有半圆形锁紧孔,锁紧孔的开口在外侧,该锁紧上体的后面与上模的侧边焊接固定在一起。锁紧下体为可转动的凸块和扳手的组合结构,凸块与锁紧孔过盈配合。见附图7-8,本实施例中,锁紧下体包括耳板、转轴、凸块、扳手和锁紧螺栓,耳板通过与其固接的第二连接块安装在下模上,可以为螺栓固定铆接,也可以为焊接固定。凸块为半圆形与矩形的组合体,凸块置于两耳板之间,并通过贯穿其中部的转轴与耳板活动连接在一起。凸块的矩形结构的端部固接有扳手,扳手带动凸块沿转轴转动。凸块的半圆形的端部的厚度与所述的锁紧孔之间为过盈配合。当合模时,锁紧上体的三角形底边与锁紧下体的耳板上边贴合,扳动扳手,扳手带动凸块转动,使其半圆形的端部向上转动,并挤进锁紧孔内,实现锁紧。锁紧孔与凸块的半圆形端部位过盈配合。

Claims (6)

1.一种带校正锁紧机构的模具,包括相互对应的上模和下模,其特征在于,还包括校正机构和锁紧机构;
所述校正机构包括校正上体和校正下体,校正上体均布在上模的外围,校正下体均布在下模的外围;校正上体和校正下体的设置位置相对应;所述校正上体为圆锥形结构,所述校正下体为圆柱形结构,所述校正下体的内部是与校正上体相匹配的锥孔;
所述锁紧机构包括锁紧上体和锁紧下体,锁紧上体均布在上模的外围,与校正上体间隔设置,锁紧下体均布在下模的外围,与校正下体间隔设置;锁紧上体和锁紧下体的设置位置相对应;所述锁紧上体为三角体结构,其底面上设置有半圆形锁紧孔;所述锁紧下体为可转动的凸块和扳手的组合结构,凸块与锁紧孔过盈配合。
2.根据权利要求1所述的带校正锁紧机构的模具,其特征在于,所述的校正上体、校正下体的中孔之间为插装式配合形式,校正上体插装在校正下体的中孔内。
3.根据权利要求1所述的带校正锁紧机构的模具,其特征在于,所述校正上体和校正下体上分别固接有第一连接板,二者通过各自的第一连接板分别与上模和下模固定连接。
4.根据权利要求1所述的带校正锁紧机构的模具,其特征在于,所述锁紧下体包括耳板、转轴、凸块、扳手和锁紧螺栓,耳板通过与其固接的第二连接块安装在下模上,凸块为半圆形与矩形的组合体,凸块置于两耳板之间,并通过贯穿其中部的转轴与耳板活动连接在一起;凸块的矩形结构的端部固接有扳手,扳手带动凸块沿转轴转动。
5.根据权利要求4所述的带校正锁紧机构的模具,其特征在于,所述凸块的半圆形的端部的厚度与所述的锁紧孔之间为过盈配合。
6.根据权利要求1所述的带校正锁紧机构的模具,其特征在于,所述的上模和下模的两端分别固接有提升架。
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