CN206393360U - 一种卧式车床用光栅尺 - Google Patents

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徐喜林
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Abstract

本实用新型公开了一种卧式车床用光栅尺,包括外壳,外壳的底端有固定板,外壳的侧面有固定孔,外壳的上端有连接板,外壳内部设置有固定杆,固定杆穿过固定孔,固定杆的一端连接有动态杆,动态杆的一端连接有滑块,滑块的上端连接有滑头,滑头的上端连接有光栅尺,光栅尺的一端设置有第一端盖,光栅尺的另一端设置有第二端盖,第二端盖的一端连接有进气口,光栅尺的上端连接有顶板,顶板的上端设置有第一滑槽,第一滑槽连接有读数头外壳,读数头外壳的内部设置有读数头。本实用新型通过设置光栅尺,在卧式车床中用于对刀具和工件的坐标进行检测,来观察和跟踪走刀误差,以起到一个补偿刀具的运动误差的作用,方便工作人员操作。

Description

一种卧式车床用光栅尺
技术领域
本实用新型涉及一种光栅尺,特别涉及一种卧式车床用光栅尺。
背景技术
车床是机械加工的基本加工工具,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,在机械加工领域拥有广泛的运用,用车床加工出的工件精确度较高,同时车床对吃刀量和进刀量需要有较高的精确度,尤其是卧式车床,是车床中最常用到的一种车床,所以卧式车床应该有更高的技术要求。但是,现在市面上的卧式车床工作时全部由人工完成任务,人工操作难免有吃刀量和进刀量的失误,故经常出现位移检测不精确,反应速度慢,工作不稳定的情况,一旦检测不准确,加工出的工件的精确度自然而然的随之减低,所以市场上需要一种能够提高卧式车床进刀精确度的装置,从而来提高卧式车床的工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种卧式车床用光栅尺。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种卧式车床用光栅尺,包括外壳,所述外壳的底端有固定板,所述外壳的侧面有固定孔,所述外壳的上端有连接板,所述外壳内部设置有固定杆,所述固定杆穿过固定孔,所述固定杆的一端连接有动态杆,所述动态杆的一端连接有滑块,所述滑块的上端连接有滑头,所述滑头的上端连接有光栅尺,所述光栅尺的一端设置有第一端盖,所述光栅尺的另一端设置有第二端盖,所述第二端盖的一端连接有进气口,所述光栅尺的上端连接有顶板,所述顶板的上端设置有第一滑槽,所述第一滑槽连接有读数头外壳,所述读数头外壳的内部设置有读数头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板与连接板、固定板与车床均用螺丝连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述光栅尺的底端开有第二滑槽,所述第二滑槽与滑头连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述读数头外壳的底端有滑片,所述滑片与第一滑槽连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述读数头与光栅尺通过光电缆连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述读数头外壳由高强度、耐腐蚀的绝缘材料制成。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置光栅尺,在卧式车床中用于对刀具和工件的坐标进行检测,来观察和跟踪走刀误差,以起到一个补偿刀具的运动误差的作用,在卧式车床安装光栅尺后,车刀的所做的直线位移能够精确的从读数头中读出,可以方便操作人员工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图之一;
图3是本实用新型的局部结构示意图之二;
图中:1、外壳;2、固定板;3、固定孔;4、连接板;5、固定杆;6、动态杆;7、滑块;8、滑头;9、光栅尺;10、第一端盖;11、第二端盖;12、进气口;13、顶板;14、第一滑槽;15、读数头外壳;16、读数头;17、第二滑槽;18、滑片;19、光电缆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种卧式车床用光栅尺,包括外壳1,外壳1的底端有固定板2,外壳1的侧面有固定孔3,外壳1的上端有连接板4,外壳1内部设置有固定杆5,固定杆5穿过固定孔3,固定杆5的一端连接有动态杆6,动态杆6的一端连接有滑块7,滑块7的上端连接有滑头8,滑头8的上端连接有光栅尺9,光栅尺9的一端设置有第一端盖10,光栅尺9的另一端设置有第二端盖11,第二端盖11的一端连接有进气口12,光栅尺9的上端连接有顶板13,顶板13的上端设置有第一滑槽14,第一滑槽14连接有读数头外壳15,读数头外壳15的内部设置有读数头16。
顶板13与连接板4、固定板2与车床均用螺丝连接,螺丝连接的连接性好,成本低廉使用方便,连接的物体能正常工作。
光栅尺9的底端开有第二滑槽17,第二滑槽17与滑头8连接,使用第二滑槽17可使两物体灵活连接。
数头外壳15的底端有滑片18,滑片18与第一滑槽14连接,滑片18可以让读数头外壳15在第一滑槽14上自由滑动。
读数头外壳15与光栅尺9通过光电缆19连接,通过光电缆19,光栅尺9上的位移数据可以在读数头16上显示。
读数头外壳15由高强度、耐腐蚀的绝缘材料制成,避免车床工作时的切屑对读数头16造成损坏。
具体的,当车床工作时,光栅尺通过外壳的固定板固定在车床上,随这车刀的走动一起移动,车刀的移动带动动态杆在固定杆上移动,固定杆上的滑块通过滑头在第二滑槽上移动,从而带动光栅尺移动,光栅尺移动所反映出的位移数据通过光电缆传输到读数头,操作人员可以通过,读数头上反映的读数来判断,车刀的吃刀量和进给量,从而提升车床的工作质量,避免出现加工失误等现象。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式车床用光栅尺,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的底端有固定板(2),所述外壳(1)的侧面有固定孔(3),所述外壳(1)的上端有连接板(4),所述外壳(1)内部设置有固定杆(5),所述固定杆(5)穿过固定孔(3),所述固定杆(5)的一端连接有动态杆(6),所述动态杆(6)的一端连接有滑块(7),所述滑块(7)的上端连接有滑头(8),所述滑头(8)的上端连接有光栅尺(9),所述光栅尺(9)的一端设置有第一端盖(10),所述光栅尺(9)的另一端设置有第二端盖(11),所述第二端盖(11)的一端连接有进气口(12),所述光栅尺(9)的上端连接有顶板(13),所述顶板(13)的上端设置有第一滑槽(14),所述第一滑槽(14)连接有读数头外壳(15),所述读数头外壳(15)的内部设置有读数头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式车床用光栅尺,其特征在于,所述顶板(13)与连接板(4)、固定板(2)与车床均用螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的一种卧式车床用光栅尺,其特征在于,所述光栅尺(9)的底端开有第二滑槽(17),所述第二滑槽(17)与滑头(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧式车床用光栅尺,其特征在于,所述读数头外壳(15)的底端有滑片(18),所述滑片(18)与第一滑槽(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种卧式车床用光栅尺,其特征在于,所述读数头(16)与光栅尺(9)通过光电缆(19)连接。
6.根据权利要求1所述的一种卧式车床用光栅尺,其特征在于,所述读数头外壳(15)由高强度、耐腐蚀的绝缘材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107941156A (zh) * 2017-12-30 2018-04-20 苏州欧鹏自动化设备有限公司 光栅尺结构
CN109719701A (zh) * 2017-10-31 2019-05-07 香港理工大学深圳研究院 机械臂结构、数控机床刀架、数控机床

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