CN206389578U - 厚膜加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厚膜加热器，包括水流区域、厚膜加热区域和温度感应NTC，水流区域包括入水口和出水口，温度感应NTC设置在水流区域或厚膜加热区域上，其特征是，所述温度感应NTC上还设置有绝缘防潮层；此款厚膜加热器，通过在温度感应NTC上还设置有绝缘防潮层，以防止潮湿环境和长期通电环境所造成的影响，使温度感应NTC工作稳定，而且实施容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热器技术领域，特别涉及一种厚膜加热器。
背景技术
目前，厚膜加热器已经广泛应用在各个加热领域，如：水加热器；其结构一般包括水流区域、厚膜加热区域和温度感应NTC（负温度系数；如：负温度系数热敏电阻），水流区域包括入水口和出水口，温度感应NTC设置在水流区域或厚膜加热区域上，温度感应NTC根据使用需要，可包括防干烧和出水感应之用，但是，结构的厚膜加热器仍存在以下不足之处：（1）上述温度感应NTC，在使用时，容易受潮湿环境和长期通电环境影响，造成NTC工作不稳定、甚至造成异常。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种实施容易，温度感应NTC工作稳定的厚膜加热器。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种厚膜加热器，包括水流区域、厚膜加热区域和温度感应NTC，水流区域包括入水口和出水口，温度感应NTC设置在水流区域或厚膜加热区域上，其特征是，所述温度感应NTC上还设置有绝缘防潮层；此款厚膜加热器，通过在温度感应NTC上还设置有绝缘防潮层，以防止潮湿环境和长期通电环境所造成的影响，使温度感应NTC工作稳定，而且实施容易。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
作为更具体的方案，所述温度感应NTC上设置有两层或以上的绝缘防潮层，其防潮湿、防长期通电环境的效果更好。
作为更具体的方案，所述绝缘防潮层的厚度可以是不小于0.1mm，以保证温度感应NTC工作更稳定。
作为更具体的方案，所述温度感应NTC包括干烧感应NTC和出水感应NTC，它们分别设置在厚膜加热区域和水流区域的出水口上，干烧感应NTC和出水感应NTC的外表面均涂覆有绝缘防潮层，这样，可使干烧感应NTC和出水感应NTC被保护起来，防止影响其稳定工作。
作为更具体的方案，所述水流区域是由下往上螺旋盘绕延伸的金属水管，金属水管的下端为入水口，其上端为出水口，所述厚膜加热区域包括圆筒状导热板以及绕设在圆筒状导热板外表面上的加热线，圆筒状导热板紧贴、且包覆在螺旋盘绕的金属水管外表面，圆筒状导热板外表面上对应加热线位置和出水口位置分别为加热线区和出水口区，干烧感应NTC和出水感应NTC分别设置在圆筒状导热板外表面的加热线区和出水口区。
作为更具体的方案，所述干烧感应NTC和出水感应NTC分别通过NTC导线连接至输入电源连接触点，NTC导线和输入电源连接触点外表面均涂覆有绝缘防潮层，NTC导线和输入电源连接触点同样受到防潮湿、防长期通电影响。
作为更具体的方案，所述干烧感应NTC和出水感应NTC的正极和负极之间均涂覆有绝缘防潮层，用于防止正极与负极之间长期通电后的离子迁移。
作为更具体的方案，所述绝缘防潮层可以为防水防潮的涂层或树脂层或电子硅酮胶层等。
本实用新型的有益效果如下：
（1）此款厚膜加热器，通过在温度感应NTC上还设置有绝缘防潮层，以防止潮湿环境和长期通电环境所造成的影响，使温度感应NTC工作稳定，而且实施容易。
（2）再有，干烧感应NTC和出水感应NTC，及其正极和负极之间，以及NTC导线、输入电源连接触点等，均涂覆有绝缘防潮层，可有效防止潮湿环境和长期通电环境所造成的影响，使温度感应NTC工作更稳定，精确度更高。
附图说明
图1为本实用新型厚膜加热器的示意图。
图2为图1隐藏水流区域并增设有绝缘防潮层的示意图。
图3为本实用新型厚膜加热器另一角度示意图。
图4为图3隐藏水流区域并增设有绝缘防潮层的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例，结合图1至图4所示，一种厚膜加热器，包括水流区域1、厚膜加热区域2和温度感应NTC3，水流区域1包括入水口11和出水口12，温度感应NTC3设置在水流区域1或厚膜加热区域2上，其特征是，所述温度感应NTC3上还设置有绝缘防潮层4；当然，所述温度感应NTC3上可以设有两层或以上的绝缘防潮层4，所述绝缘防潮层4的厚度不小于0.1mm，且耐温最好在200度以上。绝缘防潮层4可以是防水防潮的涂层或树脂层或电子硅酮胶层等材料，这里不再一一列举。
本实施例中，所述温度感应NTC3包括干烧感应NTC31和出水感应NTC32，它们分别设置在厚膜加热区域2和水流区域的出水口12上，干烧感应NTC31和出水感应NTC32的外表面均涂覆有绝缘防潮层4。
其中，所述水流区域1是由下往上螺旋盘绕延伸的金属水管，金属水管的下端为入水口11，其上端为出水口12，所述厚膜加热区域2包括圆筒状导热板21以及绕设在圆筒状导热板21外表面上的加热线22，圆筒状导热板21紧贴、且包覆在螺旋盘绕的金属水管外表面，圆筒状导热板21外表面上对应加热线22位置和出水口12位置分别为加热线区5和出水口区6，干烧感应NTC31和出水感应NTC32分别设置在圆筒状导热板21外表面的加热线区5和出水口区6。
所述干烧感应NTC31和出水感应NTC32分别通过NTC导线7连接至输入电源连接触点8， NTC导线7和输入电源连接触点8外表面均涂覆有绝缘防潮层4，所述干烧感应NTC31和出水感应NTC32的正极和负极之间均涂覆有绝缘防潮层4。
本实用新型的厚膜加热器，通过在干烧感应NTC31和出水感应NTC32，及其正极和负极之间，以及NTC导线7、输入电源连接触点8等，均涂覆有绝缘防潮层4，可有效防止潮湿环境和长期通电环境所造成的影响，使温度感应NTC工作更稳定，精确度更高。
Claims (8)
1.一种厚膜加热器，包括水流区域（1）、厚膜加热区域（2）和温度感应NTC（3），水流区域（1）包括入水口（11）和出水口（12），温度感应NTC（3）设置在水流区域（1）或厚膜加热区域（2）上，其特征是，所述温度感应NTC3上还设置有绝缘防潮层（4）。
2.根据权利要求1所述厚膜加热器，其特征是，所述温度感应NTC（3）上设置有两层或以上的绝缘防潮层（4）。
3.根据权利要求1所述厚膜加热器，其特征是，所述绝缘防潮层（4）的厚度不小于0.1mm。
4.根据权利要求1至3任一所述厚膜加热器，其特征是，所述温度感应NTC（3）包括干烧感应NTC（31）和出水感应NTC（32），它们分别设置在厚膜加热区域（2）和水流区域的出水口（12）上，干烧感应NTC（31）和出水感应NTC（32）的外表面均涂覆有绝缘防潮层（4）。
5.根据权利要求4所述厚膜加热器，其特征是，所述水流区域（1）是由下往上螺旋盘绕延伸的金属水管，金属水管的下端为入水口（11），其上端为出水口（12），所述厚膜加热区域（2）包括圆筒状导热板（21）以及绕设在圆筒状导热板（21）外表面上的加热线（22），圆筒状导热板（21）紧贴、且包覆在螺旋盘绕的金属水管外表面，圆筒状导热板（21）外表面上对应加热线（22）位置和出水口（12）位置分别为加热线区（5）和出水口区（6），干烧感应NTC（31）和出水感应NTC（32）分别设置在圆筒状导热板（21）外表面的加热线区（5）和出水口区（6）。
6.根据权利要求4所述厚膜加热器，其特征是，所述干烧感应NTC（31）和出水感应NTC（32）分别通过NTC导线（7）连接至输入电源连接触点（8）， NTC导线（7）和输入电源连接触点（8）外表面均涂覆有绝缘防潮层（4）。
7.根据权利要求5所述厚膜加热器，其特征是，所述干烧感应NTC（31）和出水感应NTC（32）的正极和负极之间均涂覆有绝缘防潮层（4）。
8.根据权利要求1所述厚膜加热器，其特征是，所述绝缘防潮层（4）为防水防潮的涂层或树脂层或电子硅酮胶层。
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| CN109788589A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-21 | 广西桂仪科技有限公司 | 一种圆管厚膜加热器及制备工艺 |
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| CN109788589B (zh) * | 2019-01-24 | 2021-10-29 | 广西桂仪科技有限公司 | 一种圆管厚膜加热器及制备工艺 |
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