CN206388945U - 保护导电端子的d‑sub连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护导电端子的D‑SUB连接器，旨在解决导电端子直接裸露到外面，在运输的过程中容易造成导电端子的弯折或损坏，影响使用的问题，其技术方案要点是：绝缘套和安装在绝缘套上的绝缘板，绝缘板上安装有导电端子，绝缘套内设有与导电端子延伸方向平行的导轨，绝缘板在导轨内滑动实现导电端子收缩到绝缘套内或伸出绝缘套外，还包括限制绝缘板在绝缘套内自由伸缩的锁定机构。本实用新型的特征是在放置或运输过程中，绝缘板在导轨内滑动将导电端子收缩到绝缘套内，对导电端子有很好的保护作用，不容易造成导电端子的弯折或损坏；盖住绝缘板收缩的位置还能减少灰尘落到导电端子上，延长了导电端子的使用寿命。

Description

保护导电端子的D-SUB连接器

技术领域

本实用新型涉及D-SUB连接器，更具体地说，它涉及保护导电端子的D-SUB连接器。

背景技术

D-SUB连接器是一种频率低于3MHz的矩形连接器，形式多样化，可用于交流电流与直流电，是一种最常见的输入端/输出端连接器。随着通信技术的发展，D-SUB连接器已广泛应用于通信设备，通信设备的电源、告警、网管和风扇单元的接口均可使用D-SUB连接器。但是现有的插板型D-SUB连接器主要存在导电端子定位不准确、不稳固的问题，容易造成导电端子松退，从而导致歪针率高、导电端子外漏部分高度不一等问题。

目前，公开号为CN201238090Y的中国专利公开了一种插板型D-SUB连接器，其技术方案要点是：包括绝缘本体、多个导电端子、两个鱼叉形板锁和后盖；绝缘本体内设有与导电端子数目相应的端子孔；多个导电端子插入到端子孔中被定位；后盖盖在绝缘本体上从而将多个导电端子固定；鱼叉形板锁固定设置在绝缘本体两侧，导电端子的前端卷曲形成包圆端，且导电端子以所述包圆端与端子孔过盈配合而固定在绝缘本体上。

上述方案解决了歪针率高、导电端子外漏部分高度不一等问题，但是上述方案中鱼叉型板锁所在平面上的导电端子直接裸露到外面，在运输的过程中容易造成导电端子的弯折或损坏，影响使用。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保护导电端子的D-SUB连接器，主要是在运输或放置过程中对导电端子的保护。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保护导电端子的D-SUB连接器，包括绝缘套和安装在绝缘套上的绝缘板，绝缘板上安装有导电端子，其特征在于：绝缘套内设有与导电端子延伸方向平行的导轨，绝缘板在导轨内滑动实现导电端子收缩到绝缘套内或伸出绝缘套外，保护导电端子的D-SUB连接器还包括限制绝缘板在绝缘套内自由伸缩的锁定机构。

通过采用上述技术方案，在放置或运输过程中，绝缘板在导轨内滑动将导电端子收缩到绝缘套内，对导电端子有很好的保护作用，不容易造成导电端子的弯折或损坏；盖住绝缘板收缩的位置还能减少灰尘落到导电端子上，延长了导电端子的使用寿命；锁定机构限制绝缘板的自由伸缩，在将导电端子插入母座时，导电端子不会自动收缩影响使用；放置的过程中，导电端子也不会自动伸出，失去保护；使用时，滑动绝缘板将导电端子伸出绝缘套外即可。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘板远离导电端子的一侧设置有在导轨内滑动的滑动件，导电端子的D-SUB连接器还包括驱动滑动件滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动滑动件在导轨内滑动带动绝缘板的伸缩，实现导电端子收缩到绝缘套内或伸出绝缘套外，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述滑动件设置为齿条，驱动机构包括与齿条啮合的齿轮和驱动齿轮转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动齿轮转动从而带动齿条上下运动，实现导电端子收缩到绝缘套内或伸出绝缘套外，操作简单；齿轮齿条传动，寿命长，工作平稳，可靠性高。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件旋转穿设在绝缘套上且一部分露在绝缘套外侧形成旋转杆。

通过采用上述技术方案，旋转杆露在绝缘套外侧方便旋转驱动件，直接用手就可以旋转旋转杆，方便快捷，节省电力成本。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件的旋转杆铰接于穿设在绝缘套的部分铰接连接，绝缘套上设置有限制旋转杆自动在铰接处旋转的限制件。

通过采用上述技术方案，旋转杆铰接于穿设在绝缘套的部分铰接连接，无需旋转旋转杆时可以旋转旋转杆实现避位，也更利于携带或运输；限制件限制旋转杆自动在铰接处旋转，不会影响驱动齿轮转动时的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述限制件包括三面包围驱动件的U型槽和设置于U型槽开口一端与绝缘套可拆卸连接的插销，U型槽和插销四面包围驱动件限制驱动件自动在铰接处旋转。

通过采用上述技术方案，U型槽和插销将旋转杆四面包围起来，限制其自动在铰接处旋转，不会影响驱动齿轮转动时的正常使用；另一方面也对旋转杆铰接处有一定的保护作用，不容易碰到造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘套上设置有用以构成锁定机构的限制槽，旋转杆沿铰接处旋转置于限制槽内实现限制绝缘板在绝缘套内自由伸缩。

通过采用上述技术方案，将旋转杆沿铰接处旋转置于限制槽内驱动件就不能再旋转，从而实现了限制绝缘板在绝缘套内自由伸缩；同时限制槽对保护杆也有一定的保护作用，也实现了旋转杆的避位。

本实用新型进一步设置为：所述限制槽内开设有限位孔，所述旋转杆上开设有旋转杆沿铰接处旋转置于限制槽后与限位孔相连通的定位孔；保护导电端子的D-SUB连接器还包括插入定位孔和限位孔限制驱动件旋转的且与定位孔和限位孔可拆卸连接的卡位件。

通过采用上述技术方案，旋转杆沿铰接处旋转置于限制槽后，定位孔和限位孔相连通，将卡位件插入定位孔和限位孔内实现了对旋转杆的进一步定位和限位；卡位件从定位孔和限位孔内拿出，旋转旋转杆就可实现旋转杆的使用。

本实用新型进一步设置为：所述卡位件上套设有防丢绳，防丢绳的另一端套设在旋转杆上。

通过采用上述技术方案，防丢绳一端套设在卡位件上，另一端套设在旋转杆，使卡位件不容易丢失，不容易影响使用。

本实用新型进一步设置为：所述导轨两端封口且导轨的距离使绝缘板滑动的距离刚好实现导电端子完全收缩到绝缘套内或完全伸出绝缘套外。

通过采用上述技术方案，导轨两端封口及对距离的限定刚好实现了导电端子完全收缩到绝缘套内或完全伸出绝缘套外使操作更加简便，提高了客户体验感。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：无需使用连接器时，卡位件从定位孔和限位孔内拿出，旋转旋转杆驱动齿轮转动从而带动齿条向远离绝缘板的方向运动，带动绝缘板在导轨内滑动将导电端子收缩到绝缘套内，旋转杆沿铰接处旋转置于限制槽后，定位孔和限位孔相连通，将卡位件插入定位孔和限位孔内实现了对旋转杆的进一步定位和限位，对导电端子有很好的保护作用，不容易造成导电端子的弯折或损坏；盖住绝缘板收缩的位置还能减少灰尘落到导电端子上，延长了导电端子的使用寿命；

锁定机构限制绝缘板的自由伸缩，在将导电端子插入母座时，导电端子不会自动收缩影响使用；放置的过程中，导电端子也不会自动伸出，失去保护；使用时，滑动绝缘板将导电端子伸出绝缘套外即可；

齿轮齿条传动，寿命长，工作平稳，可靠性高。旋转杆露在绝缘套外侧方便旋转驱动件，直接用手就可以旋转旋转杆，方便快捷，节省电力成本。

旋转杆铰接于穿设在绝缘套的部分铰接连接，无需旋转旋转杆时可以旋转旋转杆实现避位，也更利于携带或运输；限制件限制旋转杆自动在铰接处旋转，不会影响驱动齿轮转动时的正常使用。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中驱动组件驱动导电端子伸缩入绝缘套的结构示意图；

图3为本实施例中驱动机构驱动齿条在导轨中滑动的结构示意图；

图4为本实施例中旋转杆正常工作时的结构示意图；

图5为本实施例中旋转杆置于置物槽的结构示意图。

图中：1、绝缘套；11、导轨；12、限制槽； 121、限位孔；13、插孔；2、绝缘板；3、导电端子；4、滑动件；41、齿条；5、驱动机构；51、齿轮；52、驱动件；521、旋转杆；5211、定位孔；5212、卡绳槽； 6、限制件；61、U型槽；62、插销；621、系绳槽；7、防丢绳；8、母座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种保护导电端子的D-SUB连接器，如图1所示，包括绝缘套1和母座8，绝缘套1与母座8垂直的平面上安装有绝缘板2，绝缘板2上安装有插入其他母座8实现连接器连接的导电端子3。

如图2和图3所示，绝缘套1四个内侧壁安装有四个与导电端子3延伸方向平行的导轨11，绝缘板2远离导电端子3的一侧安装有在四个导轨11内滑动的滑动件4，其中一个滑动件4一侧面开设有齿条41，绝缘套1上安装有驱动齿条41滑动的驱动机构5；驱动机构5包括与齿条41啮合的扇形齿轮51和驱动齿轮51转动的驱动件52；驱动件52旋转穿设在绝缘套1上且一部分露在绝缘套1外侧形成旋转杆521；导轨11两端封口且导轨11的距离使绝缘板2滑动的距离刚好实现导电端子3完全收缩到绝缘套1内或完全伸出绝缘套1外。

如图4和图5所示，驱动件52的旋转杆521铰接于穿设在绝缘套1的部分铰接连接，绝缘套1上安装有限制旋转杆521自动在铰接处旋转的限制件6，限制件6包括三面包围驱动件52的U型槽61和安装在U型槽61开口一端的插销62，U型槽61和插销62四面包围驱动件52限制驱动件52自动在铰接处旋转；绝缘套1上开设有插入插销62的插孔13；

U型槽61开口一端靠近插孔13还安装有与开口与U型槽61相对的U形的用以构成锁定机构的限制槽12，旋转杆521沿铰接处旋转置于限制槽12内实现限制绝缘板2在绝缘套1内自由伸缩；限制槽12内开设有限位孔121，旋转杆521上开设有旋转杆521沿铰接处旋转置于限制槽12后与限位孔121相连通的定位孔5211，定位孔5211和限位孔121内可插入用以构成卡位件限制驱动件52旋转的插销62，插销62的上部开设有系绳槽621，系绳槽621内套设有防丢绳7，防丢绳7的另一端套设在旋转杆521中部开设的卡绳槽5212内；防丢绳7优选为具有弹性的，在其他实施例中也可以是没有弹性的；

拔出插销62，将旋转杆521沿铰接处旋转置于限制槽12后，定位孔5211和限位孔121相连通，将拔出的插销62插入定位孔5211和限位孔121内实现了对旋转杆521的进一步定位和限位；卡位件从定位孔5211和限位孔121内拿出，旋转旋转杆521就可实现旋转杆521的使用，一插销62两用，即节省材料，节约成本，也更好的放置了拔出的插销62，不容易丢失。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种保护导电端子的D-SUB连接器，包括绝缘套(1)和安装在绝缘套(1)上的绝缘板(2)，绝缘板(2)上安装有导电端子(3)，其特征在于：绝缘套(1)内设有与导电端子(3)延伸方向平行的导轨(11)，绝缘板(2)在导轨(11)内滑动实现导电端子(3)收缩到绝缘套(1)内或伸出绝缘套(1)外，保护导电端子的D-SUB连接器还包括限制绝缘板(2)在绝缘套(1)内自由伸缩的锁定机构。

2.根据权利要求1所述的保护导电端子的D-SUB连接器，其特征在于：所述绝缘板(2)远离导电端子(3)的一侧设置有在导轨(11)内滑动的滑动件(4)，导电端子(3)的D-SUB连接器还包括驱动滑动件(4)滑动的驱动机构(5)。

3.根据权利要求2所述的保护导电端子的D-SUB连接器，其特征在于：所述滑动件(4)设置为齿条(41)，驱动机构(5)包括与齿条(41)啮合的齿轮(51)和驱动齿轮(51)转动的驱动件(52)。

4.根据权利要求3所述的保护导电端子的D-SUB连接器，其特征在于：所述驱动件(52)旋转穿设在绝缘套(1)上且一部分露在绝缘套(1)外侧形成旋转杆(521)。

5.根据权利要求4所述的保护导电端子的D-SUB连接器，其特征在于：所述驱动件(52)的旋转杆(521)铰接于穿设在绝缘套(1)的部分铰接连接，绝缘套(1)上设置有限制旋转杆(521)自动在铰接处旋转的限制件(6)。

6.根据权利要求5所述的保护导电端子的D-SUB连接器，其特征在于：所述限制件(6)包括三面包围驱动件(52)的U型槽(61)和设置于U型槽(61)开口一端与绝缘套(1)可拆卸连接的插销(62)，U型槽(61)和插销(62)四面包围驱动件(52)限制驱动件(52)自动在铰接处旋转。

7.根据权利要求5所述的保护导电端子的D-SUB连接器，其特征在于：所述绝缘套(1)上设置有用以构成锁定机构的限制槽(12)，旋转杆(521)沿铰接处旋转置于限制槽(12)内实现限制绝缘板(2)在绝缘套(1)内自由伸缩。

8.根据权利要求7所述的保护导电端子的D-SUB连接器，其特征在于：所述限制槽(12)内开设有限位孔( 121)，所述旋转杆(521)上开设有旋转杆(521)沿铰接处旋转置于限制槽(12)后与限位孔( 121)相连通的定位孔(5211)；保护导电端子的D-SUB连接器还包括插入定位孔(5211)和限位孔( 121)限制驱动件(52)旋转的且与定位孔(5211)和限位孔( 121)可拆卸连接的卡位件。

9.根据权利要求8所述的保护导电端子的D-SUB连接器，其特征在于：所述卡位件上套设有防丢绳(7)，防丢绳(7)的另一端套设在旋转杆(521)上。

10.根据权利要求1所述的保护导电端子的D-SUB连接器，其特征在于：所述导轨(11)两端封口且导轨(11)的距离使绝缘板(2)滑动的距离刚好实现导电端子(3)完全收缩到绝缘套(1)内或完全伸出绝缘套(1)外。