CN206382124U - 一种湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及湿电除尘技术领域,尤其涉及一种湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块。包括管束和套设于管束上的法兰,法兰包括上法兰、下法兰和加强筋,上法兰和下法兰平行设置,加强筋设于上法兰和下法兰之间,上法兰和下法兰均包括夹芯板和设于夹芯板两侧的第一加强层,夹芯板由硬质复合材料制成,第一加强层由玻纤布和毡层叠粘合而成。在收尘极模块的制作过程中,先将上法兰或下法兰的夹芯板固定在管束上,然后以夹芯板为基准,在夹芯板的两侧侧面上将一层层的玻纤布和毡粘合成第一加强层,因而第一加强层的表面较为平整,且以夹芯板为基准进行第一加强层的粘合时,大幅度的提高了生产效率。

Description

一种湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块
技术领域
本实用新型涉及湿电除尘技术领域,尤其涉及一种湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块。
背景技术
现代工业的迅速发展给人类带来便利的同时也带来了严重的环境污染,环境问题已成为全球性问题之一,由燃煤电厂及工业锅炉产生的污染物是大气环境污染的主要来源。湿式电除尘器是高效的燃煤电厂、钢铁厂、小型锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气深度净化装置,能很有效的治理PM2.5颗粒物(PM0.5、PM10)、SO3酸雾、石膏雨、氨气溶胶、重金属汞、二恶英等,减小烟囱尾羽,解决石膏雨、大白烟问题,粉尘等达标并超洁净超低排放。其工作原理,是向电场空间输送直流负高压,通过空间气体电离,烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下,移动到收尘极模块,从而被收集在收尘极表面。
根据设备的工作原理得知湿式电除尘器的安装对除尘效率有很大的影响,而导电玻璃钢收尘极模块是湿式电除尘器中的重要部件,所以收尘极模块的尺寸精度要控制严格。现有的导电玻璃钢收尘极模块的制作采用一般性的手糊工艺,这种设计结构因产品过大,会出现制作难度高,模块法兰安装面不平整,且效率过低等缺陷。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是解决现有的导电玻璃钢收尘极模块采用手糊工艺造成制作难度高和法兰安装面不平整的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块,包括管束和法兰,所述法兰包括上法兰、下法兰和加强筋,所述上法兰和所述下法兰均套设于所述管束上,所述加强筋设于所述上法兰和所述下法兰之间,所述上法兰和所述下法兰均包括夹芯板和设于夹芯板两侧的第一加强层,所述夹芯板由硬质复合材料制成,所述第一加强层由玻纤布和毡层叠粘合而成。
其中,所述管束包括多根正六边形的管筒,多根所述管筒紧贴设置形成横截面为蜂窝状的管束。
其中,相邻的所述管筒之间通过玻纤布和树脂粘接。
其中,所述夹芯板为由毡和玻纤布通过真空一体成型工艺制程的玻璃钢真空板。
其中,所述夹芯板设有通孔,所述通孔与所述管束相配合。
其中,所述加强筋的数量为多个,多个所述加强筋沿所述管束的周向均匀的连接于所述上法兰和下法兰之间。
其中,所述管束的外侧设有第二加强层,所述第二加强层通过粘接的方式与所述管束及法兰连接。
其中,所述第二加强层的厚度为10-15mm。
其中,所述法兰和所述第二加强层的搭接长度为大于500mm。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型提供的湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块,包括管束和套设于管束上的法兰,法兰包括上法兰、下法兰和加强筋,上法兰和下法兰平行设置,加强筋设于上法兰和下法兰之间,上法兰和下法兰均包括夹芯板和设于夹芯板两侧的第一加强层,夹芯板由硬质复合材料制成,第一加强层由玻纤布和毡层叠粘合而成。在收尘极模块的制作过程中,先将上法兰或下法兰的夹芯板固定在管束上,然后以夹芯板为基准,在夹芯板的两侧侧面上将一层层的玻纤布和毡粘合成第一加强层,因而第一加强层的表面较为平整,也就是形成的法兰的安装面较为平整,且以夹芯板为基准进行第一加强层的粘合时,不仅效率较高,大幅度的提高了生产效率,而且采用硬质复合材料制作夹芯板增强了法兰的整体强度。
除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点,将结合附图作出进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的湿式电除尘器用导电玻璃钢除尘极模块的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
图中:1:管束;2:法兰;3:第二加强层;21:上法兰;22:下法兰;23:加强筋;24:下法兰;101:管筒;221:夹芯板;222:第一加强层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块,包括管束1和套设于管束1上的法兰2,法兰2包括上法兰21、下法兰22和加强筋23,上法兰21和下法兰22 平行设置且均套设于管束1上,加强筋23设于上法兰21和下法兰22之间,上法兰21和下法兰22均包括夹芯板221和设于夹芯板221两侧的第一加强层222,夹芯板221由硬质复合材料(如陶瓷、玻璃纤维、玻璃钢等强度较大的材料)制成,第一加强层222由玻纤布和毡层叠粘合而成。在收尘极模块的制作过程中,先将上法兰21或下法兰22 的夹芯板221固定在管束1上,然后以夹芯板221为基准,在夹芯板 221的两侧面上将一层层的玻纤布和毡粘合成第一加强层222,因而第一加强层222的表面较为平整,也就是形成的法兰2的安装面较为平整,且以夹芯板221为基准进行第一加强层222的粘合时,不仅效率较高,大幅度的提高了生产效率,而且采用硬质复合材料制作夹芯板增强了法兰2的整体强度。
进一步地,管束1包括多根正六边形的管筒101,多根管筒101 紧贴设置形成横截面为蜂窝状的管束1。多根管筒101的长度相等,且两端均平齐设置。相邻的管筒101之间通过玻纤布和树脂粘接。
进一步地,夹芯板221为由毡和玻纤布通过真空一体成型工艺制成的玻璃钢真空板,夹芯板221的厚度范围为10mm-20mm。
进一步地,夹芯板221设有通孔,通孔的形状和尺寸与管束1相适配。
进一步地,加强筋23的数量为多个,多个加强筋23沿管束1的周向均匀的连接于上法兰21和下法兰22之间。加强筋23为夹芯结构,进一步增强了法兰2的整体强度。
进一步地,管束1的外侧设有第二加强层3,第二加强层3通过粘接的方式与管束1及法兰2连接。第二加强层3的厚度为10-15mm。
进一步地,法兰2和第二加强层3的搭接长度为大于500mm。
上述湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块的制作过程如下:
1、管筒的制作
(1)按照一定的铺层结构在模具上铺设毡、玻纤布,毡和玻纤布间隔铺设,并采用缠绕手糊工艺制作,制作完成后,等待固化。
(2)固化完全后脱模,切除飞边、毛刺,放置在半成品区域备用。
2、夹芯板的制作
(1)按照铺层设计,在平板模具上铺设毡、玻纤布,设计网络结构的树脂导流通道,采用真空一体成型工艺制作,施加真空压力固化成型。
(2)固化完全后脱模,切除飞边、毛刺,将夹芯板按照管束的外形尺寸切割后,放置在半成品区域备用。
3、模块的制作
(1)按照模块图纸,利用工装将管筒与管筒采用玻纤布利用树脂粘结成管束。
(2)在管束的外侧粘合第二加强层。
(3)将夹芯板套设第二加强层上,在夹芯板的两个侧面上粘合玻纤布和毡,形成第一加强层,第一法兰和第二法兰均采用这种方式制作,并在第一法兰和第二法兰之间设置加强筋。
综上所述,本实用新型实施例提供的湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块,在制作过程中,先将上法兰或下法兰的夹芯板固定在管束上,然后以夹芯板为基准,在夹芯板的两侧侧面上将一层层的玻纤布和毡粘合成第一加强层,因而第一加强层的表面较为平整,也就是形成的法兰的安装面较为平整,且以夹芯板为基准进行第一加强层的粘合时,不仅效率较高,大幅度的提高了生产效率,而且采用硬质复合材料制作夹芯板增强了法兰的整体强度。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块,其特征在于:包括管束和套设于管束上的法兰,所述法兰包括上法兰、下法兰和加强筋,所述上法兰和所述下法兰平行设置,所述加强筋设于所述上法兰和所述下法兰之间,所述上法兰和所述下法兰均包括夹芯板和设于夹芯板两侧的第一加强层,所述夹芯板由硬质复合材料制成,所述第一加强层由玻纤布和毡层叠粘合而成。
2.根据权利要求1所述的湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块,其特征在于:所述管束包括多根正六边形的管筒,多根所述管筒紧贴设置形成横截面为蜂窝状的管束。
3.根据权利要求2所述的湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块,其特征在于:相邻的所述管筒之间通过玻纤布和树脂粘接。
4.根据权利要求1所述的湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块,其特征在于:所述夹芯板为由毡和玻纤布通过真空一体成型工艺制成的玻璃钢真空板。
5.根据权利要求1所述的湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块,其特征在于:所述夹芯板设有通孔,所述通孔与所述管束相配合。
6.根据权利要求1所述的湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块,其特征在于:所述加强筋的数量为多个,多个所述加强筋沿所述管束的周向均匀的连接于所述上法兰和下法兰之间。
7.根据权利要求1所述的湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块,其特征在于:所述管束的外侧设有第二加强层,所述第二加强层通过粘接的方式与所述管束及法兰连接。
8.根据权利要求7所述的湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块,其特征在于:所述第二加强层的厚度为10-15mm。
9.根据权利要求7所述的湿式电除尘器用导电玻璃钢收尘极模块,其特征在于:所述法兰和所述第二加强层的搭接长度为大于500mm。
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