CN206380476U - 一种竹鼠饲料处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹鼠饲料处理设备，包括饲料存储室，所述饲料存储室的下方安装有饲料出口，在饲料存储室的左侧面安装有高度感应器，在饲料存储室的上方安装有原料粉碎机，在原料粉碎机的左侧面安装有控制台，在原料粉碎机的上方安装有漏斗，在漏斗的右上方安装有输料槽，在输料槽的右侧面安装有原料混合室，在原料混合室的下方安装有振动电机，在原料混合室的上方安装有原料存储室；该用于竹鼠饲料处理的设备，由于设置高度感应器，使得饲料存储室里的饲料保持合适的数量，设置控制台，使得设备可以根据竹鼠类型产出合适的饲料，设置振动电机，使得饲料原料在粉碎前均匀混合，防止竹鼠挑食，保证了竹鼠的营养均衡。

Description

一种竹鼠饲料处理设备

技术领域

本实用新型涉及饲料处理技术领域，特别涉及一种竹鼠饲料处理设备。

背景技术

我国自20世纪90年代人工驯养竹鼠成功后，竹鼠养殖业迅速发展，市场需求也逐年升高，越来越多的养殖户投入到竹鼠养殖产业中，但是竹鼠野性较强，对生活环境的要求较高，公鼠、母鼠、幼鼠对于饲料种类以及营养的需求也是不同的，在大量养殖的情况下，单纯依靠人工分配投放饲料，易出现错误，从而导致竹鼠的营养得不到均衡的补充，同时，单纯依靠人工，养殖户对于物力财力的投入非常大，使得竹鼠的养殖成本很高，因此，市场上急需智能竹鼠饲料处理设备的出现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种竹鼠饲料处理设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种竹鼠饲料处理设备，包括饲料存储室、原料粉碎机、输料槽、原料混合室；

所述饲料存储室包括饲料出口、高度感应器、原料粉碎机，所述饲料存储室的下方安装有饲料出口；所述饲料存储室的左侧面安装有高度感应器；所述饲料存储室的上方安装有原料粉碎机，所述原料粉碎机的左侧面安装有控制台，所述原料粉碎机的上方安装有漏斗，所述漏斗的右侧面安装有输料槽；

所述原料粉碎机包括漏斗、饲料存储室、支柱，所述原料粉碎机的上方安装有漏斗；所述原料粉碎机的下方安装有饲料存储室；所述原料粉碎机的中间安装有支柱，所述支柱的中间安装有固定环，所述固定环的两侧连接着螺旋刀片；

所述原料混合室包括原料存储室、振动电机，所述原料混合室的上方安装有原料存储室；所述原料混合室的下方安装有振动电机，所述振动电机的下方安装有减震弹簧，所述减震弹簧的下方安装有振动机底座。

进一步的，所述饲料存储室和所述原料存储室均采用不锈钢材质。

进一步的，所述高度感应器采用型号为T/R-40-12的非接触式超声波传感器。

进一步的，所述漏斗口径为0.5米。

进一步的，所述输料槽的形状为凹型且倾斜角度为30度。

采用上述技术方案，由于设置原料存储室，使得饲养员可以及时观察到各种原料的供给是否充足，方便及时添加，设置饲料出口，使得饲养员可以手动控制饲料的出量，防止出料过多而造成浪费，设置高度感应器，使得饲料存储室里的饲料保持合适的数量，防止过满从而影响设备使用或者过少从而不足以保证竹鼠的喂养，设置控制台，使得饲养员可以根据竹鼠的类型选择产出匹配的饲料，避免了人为配料的混乱，设置螺旋形刀片，使得混合原料进入原料粉碎机后可以充分粉碎，防止竹鼠难以消化，设置漏斗，使得原料输送入原料粉碎机时不会外溢，防止浪费原料，设置的输料槽为凹型且倾斜角度为30度，进而保证了原料可以顺利进入漏斗，且不易漏出，设置减震弹簧，使得振动电机工作时有所缓冲，可以保护设备并且减少噪声的影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型原料粉碎机结构示意图。

图中，1-饲料存储室，2-饲料出口，3-高度感应器，4-原料粉碎机，5-控制台，6-漏斗，7-输料槽，8-振动机底座，9-减震弹簧，10-振动电机，11-原料混合室，12-原料存储室，13-螺旋刀片，14-支柱，15-固定环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种竹鼠饲料处理设备，包括饲料存储室1，饲料存储室1采用不锈钢材质，防止生锈的同时也增加设备的使用寿命，在饲料存储室1中包括饲料出口2、高度感应器3、原料粉碎机4，在饲料存储室1的下方安装有饲料出口2，在饲料存储室1的左侧面安装有高度感应器3，高度感应器3采用型号为T/R-40-12的非接触式超声波传感器，其工作稳定可靠，在饲料存储室1的上方安装有原料粉碎机4，在原料粉碎机4的左侧面安装有控制台5，在原料粉碎机4的上方安装有漏斗6，漏斗6的口径为零点五米，在漏斗6的右侧面安装有输料槽7，输料槽7采用凹型输料槽，且输料槽7的倾斜角度为30度便于原料自由滑落和原料及药品的搅匀；

在原料粉碎机4中包括漏斗6、饲料存储室1、支柱14，在原料粉碎机4的上方安装有漏斗6，在原料粉碎机4的下方安装有饲料存储室1，在原料粉碎机4的中间安装有支柱14，在支柱14的中间安装有固定环15，在固定环15的两侧连接着螺旋刀片13；

在原料混合室11中包括原料存储室12、振动电机10，在原料混合室11的上方安装有原料存储室12，原料存储室12采用不锈钢材质，在原料混合室11的下方安装有振动电机10，在振动电机10的下方安装有减震弹簧9，在减震弹簧9的下方安装有振动机底座8。

本实用新型的便捷性体现在：设备在工作时，智能的原料存储室12非常方便饲养员投入原料，然后通过控制台5的模式选择，无需人工分类，饲养员即可直接获得最佳原料搭配方案。

本实用新型的特点体现在：原料通过智能的输料槽7，饲养员可以根据竹鼠的身体状况，在基本原料的基础上，及时加入药物，营养辅助等材料，无需重新选取喂养原料，即可保证竹鼠获得最适合的饲料搭配，茁壮成长。

本实用新型的工作原理：使用时，饲养员将竹鼠生活需要的原料按照设备设置分别存入原料存储室11中，此时，原料存储室11的下端会打开该鼠种的对应原料出口，使得原料落入原料混合室11中，同时振动电机10工作，当振动电机10停止工作后，混合后的原料会通过输料槽7送入漏斗6中，在传送过程中，饲养员可以在输料槽7中混合原料和药品，原料和药品顺着漏斗6的出口落入原料粉碎机4中，在原料粉碎机4中将原料和药品粉碎并搅匀后，落入饲料存储室1中，随着饲料存储室1中的饲料逐渐增多，当饲料高度达到高度感应器3的报警高度，设备会停止工作，并且发出滴滴声提醒饲养员及时取料，此时控制台5会控制设备的工作以及对饲养员的提醒，此时饲养员将竹鼠的饲料盘放置饲料出口2下方，根据竹鼠需要通过调节饲料出口2的大小从而获得适量的饲料，完成竹鼠饲料的处理。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种竹鼠饲料处理设备，包括饲料存储室（1），其特征在于：所述饲料存储室（1）包括饲料出口（2）、高度感应器（3）、原料粉碎机（4），所述饲料存储室（1）的下方安装有饲料出口（2）；所述饲料存储室（1）的左侧面安装有高度感应器（3）；在饲料存储室（1）的上方安装有原料粉碎机（4），在原料粉碎机（4）的左侧面安装有控制台（5），在原料粉碎机（4）的上方安装有漏斗（6），在漏斗（6）的右侧面安装有输料槽（7）；

所述原料粉碎机（4）包括漏斗（6）、饲料存储室（1）、支柱（14），所述原料粉碎机（4）的上方安装有漏斗（6）；所述原料粉碎机（4）的下方安装有饲料存储室（1）；所述原料粉碎机（4）的中间安装有支柱（14），在支柱（14）的中间安装有固定环（15），在固定环（15）的两侧连接着螺旋刀片（13）；

所述原料混合室（11）包括原料存储室（12）、振动电机（10），所述原料混合室（11）的上方安装有原料存储室（12）；所述原料混合室（11）的下方安装有振动电机（10），在振动电机（10）的下方安装有减震弹簧（9），在减震弹簧（9）的下方安装有振动机底座（8）。

2.根据权利要求1所述的一种竹鼠饲料处理设备，其特征在于：所述饲料存储室（1）和所述原料存储室（12）均采用不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种竹鼠饲料处理设备，其特征在于：所述高度感应器（3）采用型号为T/R-40-12的非接触式超声波传感器。

4.根据权利要求1所述的一种竹鼠饲料处理设备，其特征在于：所述漏斗（6）口径为0.5米。

5.根据权利要求1所述的一种竹鼠饲料处理设备，其特征在于：所述输料槽（7）的形状为凹型且倾斜角度为30度。