CN206378032U - 一种相变蓄热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种相变蓄热装置，包括箱体(1)和置于箱体(1)内的相变蓄热体(2)，箱体(1)外壁设有热水进水口(31)、热水回水口(32)、热水供水口(33)、冷却水补水口(34)，所述相变蓄热体(2)由多个圆筒状蓄热单元(21)构成。本实用新型的相变蓄热装置，蓄放热效率高、蓄热量可调。
Description
技术领域
本实用新型属于相变蓄热应用技术领域，特别是一种蓄热量大、蓄热量可调、蓄放热效率高的相变蓄热装置。
背景技术
相变蓄热技术解决热能供需在时间和空间上不匹配的矛盾，是提高能源利用率的有效方式，已经在建筑节能、电力移峰填谷以及工业余热回收等领域得到了广泛的应用。
目前，常用相变蓄热装置的封装方式分为整体式和分散式。整体式封装蓄热量固定，检修复杂。分散式封装蓄热量可根据实际需求灵活配置。现有的蓄热单元如圆柱型封装、球型封装等。这类封装的蓄热单元在进行热量交换时都是由外至内逐渐进行的。随着相变材料的液化热阻不断增加，单元的换热效率越来越低，导致单元内部的热量很难释放或得不到及时的释放，极大的阻碍了相变蓄热装置的应用。
因此，现有技术存在的问题是：相变蓄热装置换热效率低、蓄热量不可调。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种相变蓄热装置，蓄放热效率高、蓄热量可调。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：
一种相变蓄热装置，包括箱体和置于箱体内的相变蓄热体，箱体外壁设有热水进水口、热水回水口、热水供水口、冷却水补水口，所述相变蓄热体由多个圆筒状蓄热单元构成。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：
1、换热效率高：圆筒状蓄热单元可保证内侧和外侧均可通过换热流体，不但能够增大换热面积，而且可以加快内部相变材料的融化，降低融化后期热阻增加带来的不利影响；采用不锈钢容器进行封装，传热性能好。
2、蓄热量可调：可通过增减相变蓄热单元个数，调节蓄热装置的热容量。
3、蓄放热均匀稳定：蓄热装置上下两端装有均流板，可均匀分配水流，保证蓄放热均匀稳定。
4、维修方便：相变蓄热装置内置多个相变蓄热单元，当其中一个蓄热单元出现问题时，可直接进行更换，方便快捷。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型相变蓄热装置的外形图。
图2为图1的纵剖面图。
图3为图1的横剖面图。
图4为蓄热单元的外形图。
图5为图4的纵剖面图。
图6为图4的横剖面图。
图中，1箱体，11端盖，12端盖把手，2相变蓄热体，21蓄热单元，相变材料211，封装外壳212，31热水进水口，32热水回水口，33热水供水口，34冷水补水口，35溢流口，36排水，41下均流板，42上均流板口。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型相变蓄热装置，包括箱体1和置于箱体1内的相变蓄热体2，箱体1外壁设有热水进水口31、热水回水口32、热水供水口33、冷却水补水口34，所述相变蓄热体2由多个圆筒状蓄热单元21构成。
圆筒状蓄热单元可保证内侧和外侧均可通过换热流体，不但能够增大换热面积，而且可以加快内部相变材料的融化，降低融化后期热阻增加带来的不利影响，从而提高蓄放热效率。
作为改进，所述箱体1内下部设有下均流板41，箱体1内上部设有上均流板42，所述多个圆筒状蓄热单元21下端置于下均流板41上，上端紧顶上均流板42，所述热水进水口31和热水供水口33位于上均流板42之上，热水回水口32和冷却水补水口34位于下均流板41之下。
蓄热装置上下两端装设均流板，可均匀分配水流，保证蓄放热均匀稳定。
作为另一改进，所述箱体1上端设有可开启的端盖11。
相变蓄热体2由多个圆筒状蓄热单元21构成，箱体1上端设有可开启的端盖11。当其中一个蓄热单元出现问题时，可直接进行更换，方便维护。端盖11上可设有端盖把手，以更方便开启。
优选地，所述蓄热单元21由相变温度为50～60℃的相变材料211封装而成。
相变材料可选用无机水合盐复合相变材料，相变潜热大，容积膨胀系数小，其具体物性参数如下表。
优选地，所述相变材料的封装外壳212材料为不锈钢。
采用不锈钢封装相变材料，传热性能好，耐腐蚀。
如图3所示，优选地，所述多个圆筒状蓄热单元21在箱体1内叉排分布。
叉排分布的蓄热单元21，可有效提高换热效率。
作为又一改进，所述箱体1上部设有溢流口35，底部设有排水口36。
下面详述本实用新型的工作过程。
蓄热过程中，来自工业余热或者太阳能集热器等热源的高温水，由热水进水口31由上自下进入到相变蓄热装置，水流首先经上均流板42后变得均匀，而后进入到相变蓄热装置的高温热水与装置内低温水混合，同时将热量传递给相变蓄热单元21，蓄热装置内温度逐渐升高，相变蓄热材料211开始融化，经过热交换的低温热水由热水回水口32回到热源，往复循环，直到相变材料211温度达到热源温度蓄热完成；
放热过程中，热水由热水供水口33流到用户末端，自来水系统中的低温冷水，经冷水补水口34自下而上进入到相变蓄热装置，水流经下均流板41后变得均匀，低温冷水首先与装置内的高温水混合，同时相变单元21开始放热，放热过程中蓄热装置内温度逐渐降低，相变材料211不断凝固释放潜热，直到放热完成热水供水口33的温度无法满足用户需求。
Claims (7)
1.一种相变蓄热装置，包括箱体(1)和置于箱体(1)内的相变蓄热体(2)，箱体(1)外壁设有热水进水口(31)、热水回水口(32)、热水供水口(33)、冷却水补水口(34)，其特征在于：所述相变蓄热体(2)由多个圆筒状蓄热单元(21)构成。
2.根据权利要求1所述的相变蓄热装置，其特征在于：所述箱体(1)内下部设有下均流板(41)，箱体(1)内上部设有上均流板(42)，所述多个圆筒状蓄热单元(21)下端置于下均流板(41)上，上端紧顶上均流板(42)，所述热水进水口(31)和热水供水口(33)位于上均流板(42)之上，热水回水口(32)和冷却水补水口(34)位于下均流板(41)之下。
3.根据权利要求1所述的相变蓄热装置，其特征在于：所述箱体(1)上端设有可开启的端盖(11)。
4.根据权利要求1所述的相变蓄热装置，其特征在于：所述蓄热单元(21)由相变温度为50～60℃的相变材料(211)封装而成。
5.根据权利要求4所述的相变蓄热装置，其特征在于：所述相变材料的封装外壳(212)材料为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的相变蓄热装置，其特征在于：所述多个圆筒状蓄热单元(21)在箱体(1)内叉排分布。
7.根据权利要求1所述的相变蓄热装置，其特征在于：所述箱体(1)上部设有溢流口(35)，底部设有排水口(36)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621354434.2U CN206378032U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种相变蓄热装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206378032U true CN206378032U (zh) | 2017-08-04 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201621354434.2U Active CN206378032U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种相变蓄热装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206378032U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109631649A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-16 | 东北电力大学 | 一种新型梯级组合式混合型相变蓄热装置及其相变蓄热材料和相变蓄热棒的制备方法 |
| CN109880596A (zh) * | 2019-02-12 | 2019-06-14 | 武汉博茗低碳产业股份有限公司 | 一种梯度相变储热体及其制备方法 |
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2016
- 2016-12-12 CN CN201621354434.2U patent/CN206378032U/zh active Active
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