CN206377453U - 一种中空玻璃充气气嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空玻璃充气气嘴，涉及中空玻璃制备领域，包括充气主管以及连接在充气主管端部的出气管，还连有一个压力气罐，所述充气主管设有呈上下设置的上气囊和下气囊，所述上气囊和下气囊呈环状且环绕于充气主管的外侧壁，上气囊和下气囊内部与压力气罐之间通过气管相连通，所述上气囊和下气囊设有控制阀；上气囊和下气囊鼓起后将上气囊和下气囊与充气孔的间隙填满，保证气嘴与充气孔之间气密性良好；当上气囊和下气囊充分鼓起后，上气囊和下气囊将充气孔内的凸起卡持部牢牢夹紧，保证气嘴与充气孔之间结合紧密而不掉落，解决了现有技术中气嘴往往不能满足气嘴部分与充气孔之间的气密性要求且存在的气嘴容易掉落、充气不成功的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃制备领域，具体涉及一种中空玻璃充气气嘴。
背景技术
随着国家有关建筑节能的政策方针和法规的大力实施、建筑节能知识的逐渐普及，人们对节能配置高的中空玻璃需求也在不断增加，低辐射镀膜玻璃的规模化生产带来的市场增量的相对提高，使高性能中空玻璃的有效需求量的不断增加成为可能。于是出现了低辐射镀膜中空玻璃方面越来越广泛的应用，方兴未艾。但低辐射玻璃的应用带来了我们以前不曾遇到的两个问题：(1)使用离线低辐射镀膜制作中空玻璃，对密封寿命的要求变得更加突出；(2)使用低辐射玻璃解决热辐射问题之后，降低中空玻璃空腔内的热对流就变得十分迫切。
中空玻璃充惰性气体有助于同时改善密封寿命和降低热对流，而充气中空玻璃所必要的初始充气浓度和气密性，是解决这两方面问题的基本保证，一般来说，充气中空玻璃所使用的惰性气体为氩气，具有无色、无味、无毒的特点，其分子量较空气重38％，导热系数比空气小。
现有技术充气技术通过将中空玻璃内的空气中的空气置换成氩气的方式来达到充气的目的，由于氩气的密度比空气大，因此，在中空玻璃充气时，需要设置两个孔，氩气充(进)气孔在下端、空气的出(排)气孔在上端，以置换出中空玻璃内的空气，达到所需要的氩气浓度，这种充气实质为换气而非充气，充气过程实质上是流动气体从一种运动状态转移到另一种状态的过程，充气质量高与否和气体产生层流(laminar)抑或是紊流(turbulence)有关。
充气装置的气嘴部分与充气孔之间的气密性也是充气质量的重要因素之一，气密性好的气嘴充气时中空玻璃的充气空腔基本不与环境发生气体交换，从而在充气过程中保证充气质量，而现有技术中，大多数的气嘴往往不能满足气嘴部分与充气孔之间的气密性要求，而且存在气嘴容易掉落、充气不成功的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新的中空玻璃充气气嘴，以解决现有技术中气嘴往往不能满足气嘴部分与充气孔之间的气密性要求且存在的气嘴容易掉落、充气不成功的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：
一种中空玻璃充气气嘴，包括充气主管以及连接在充气主管端部的出气管，还连有一个压力气罐，所述充气主管设有呈上下设置的上气囊和下气囊，所述上气囊和下气囊呈环状且环绕于充气主管的外侧壁，上气囊和下气囊内部与压力气罐之间通过气管相连通，所述上气囊和下气囊设有控制阀；充气前，上气囊和下气囊处于干瘪状态，需要充气时，将气嘴插入中空玻璃的充气孔中，使得上气囊和下气囊分别位于中空玻璃的充气孔内的凸起卡持部两端，打开控制阀，使得上气囊和下气囊鼓起后将上气囊和下气囊与充气孔的间隙填满，保证气嘴与充气孔之间气密性良好；当上气囊和下气囊充分鼓起后，上气囊和下气囊将充气孔内的凸起卡持部牢牢夹紧，保证气嘴与充气孔之间结合紧密而不掉落，从而解决了现有技术中气嘴往往不能满足气嘴部分与充气孔之间的气密性要求且存在的气嘴容易掉落、充气不成功的问题。
更优的，所述充气主管包括内外套设的内管和外管，所述内管和外管之间的空隙填充有支撑填充物，内管和外管的两端经连接胶粘接；所述出气管与内管相连；所述上气囊和下气囊固定在外管上；所述上气囊上方的外管侧壁上设有通孔，该通孔内设有通过内管和外管之间的间隙延伸至下气囊内的导气管，所述导气管上设有连通上气囊和下气囊的导气口，导气管的外端通过气管与压力气罐相连通；所述控制阀设在导气管的外端；导气管除外端部外均设在内管和外管之间的间隙，不裸露在外部，从而不因导气管的凸出而影响气密性，使得上气囊和下气囊的加压均匀，进一步保证了装置的气密性。
更优的，所述内管为不锈钢钢管，质地坚硬，起到支撑作用；所述外管为硬质橡胶管，对导气管起到保护作用；所述上气囊和下气囊的材质为天然橡胶，扩张性、弹性好，易于实现填充、挤压功能。
相对于现有技术，本实用新型所产生的有益效果：
1、本实用新型提供的气嘴，充气前的上气囊和下气囊处于干瘪状态，需要充气时，将气嘴插入中空玻璃的充气孔中，使得上气囊和下气囊分别位于中空玻璃的充气孔内的凸起卡持部两端，打开控制阀，使得上气囊和下气囊鼓起后将上气囊和下气囊与充气孔的间隙填满，保证气嘴与充气孔之间气密性良好；当上气囊和下气囊充分鼓起后，上气囊和下气囊将充气孔内的凸起卡持部牢牢夹紧，保证气嘴与充气孔之间结合紧密而不掉落，从而解决了现有技术中气嘴往往不能满足气嘴部分与充气孔之间的气密性要求且存在的气嘴容易掉落、充气不成功的问题；
2、本实用新型操作简单，结构不复杂易于实现，相较于现有技术中的高精度充气装置，本实用新型成本低廉，适用于小中企业的生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分剖面结构示意图；
图中标号分别为：1、充气主管；11、内管；12、外管；13、支撑填充物；14、连接胶；2、上气囊；3、下气囊；4、出气管；5、压力气罐；6、气管；7、控制阀；8、导气管；81、导气口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示，一种中空玻璃充气气嘴，包括充气主管1以及连接在充气主管1端部的出气管4，还连有一个压力气罐5，所述充气主管1设有呈上下设置的上气囊2和下气囊3，所述上气囊2和下气囊3呈环状且环绕于充气主管1的外侧壁，上气囊2和下气囊3内部与压力气罐5之间通过气管6相连通，所述上气囊2和下气囊3设有控制阀7。
本实施例提供的气嘴的使用方法为：打开控制阀7将上气囊2和下气囊3放气，关闭控制阀7，在上气囊2和下气囊3处于干瘪状态的情况下将气嘴插入中空玻璃的充气孔中，使得上气囊2和下气囊3分别位于中空玻璃的充气孔内的凸起卡持部两端，再将气管6与上气囊2和下气囊3相连通，打开控制阀7，使得上气囊2和下气囊3鼓起后将上气囊2和下气囊3与充气孔的间隙填满，关闭控制阀7，断开气管6与上气囊2和下气囊3的连接即可将气嘴与充气孔相互固定。
本实施例中，上气囊2和下气囊3鼓起后将上气囊2和下气囊3与充气孔的间隙填满，保证了气嘴与充气孔之间气密性良好；当上气囊2和下气囊3充分鼓起后，上气囊2和下气囊3将充气孔内的凸起卡持部牢牢夹紧，使得气嘴与充气孔之间结合紧密而不掉落，从而本实施例有效解决了现有技术中气嘴往往不能满足气嘴部分与充气孔之间的气密性要求且存在的气嘴容易掉落、充气不成功的问题。
实施例2
如图2所示，在实施例1所述的一种中空玻璃充气气嘴的基础上进一步优化，所述充气主管1包括内外套设的内管11和外管12，所述内管11和外管12之间的空隙填充有支撑填充物13，内管11和外管12的两端经连接胶14粘接；所述出气管4与内管11相连；所述上气囊2和下气囊3固定在外管12上；所述上气囊2上方的外管12侧壁上设有通孔，该通孔内设有通过内管11和外管12之间的间隙延伸至下气囊3内的导气管8，所述导气管8上设有连通上气囊2和下气囊3的导气口81，导气管8的外端通过气管6与压力气罐5相连通，所述控制阀设在导气管的外端；本实施例中导气管8除外端部外均设在内管11和外管12之间的间隙，不裸露在外部，从而上气囊2和下气囊3不因导气管的凸出而影响气密性，使得上气囊2和下气囊3的加压均匀，进一步保证了装置的气密性。
实施例3
在实施例1或2所述的一种中空玻璃充气气嘴的基础上进一步优化，所述内管11为不锈钢钢管，质地坚硬，起到支撑作用；所述外管12为硬质橡胶管，生产容易，还能对导气管起到保护作用；所述上气囊2和下气囊3的材质为天然橡胶，扩张性、弹性好，易于实现填充、挤压功能。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种中空玻璃充气气嘴，包括充气主管(1)以及连接在充气主管(1)端部的出气管(4)，其特征在于：还连有一个压力气罐(5)，所述充气主管(1)设有呈上下设置的上气囊(2)和下气囊(3)，所述上气囊(2)和下气囊(3)呈环状且环绕于充气主管(1)的外侧壁，上气囊(2)和下气囊(3)内部与压力气罐(5)之间通过气管(6)相连通，所述上气囊(2)和下气囊(3)上设有控制阀(7)。
2.如权利要求1所述的一种中空玻璃充气气嘴，其特征在于：所述充气主管(1)包括内外套设的内管(11)和外管(12)，所述内管(11)和外管(12)之间的空隙填充有支撑填充物(13)，内管(11)和外管(12)的两端经连接胶(14)粘接；所述出气管(4)与内管(11)相连；所述上气囊(2)和下气囊(3)固定在外管(12)上；所述上气囊(2)上方的外管(12)侧壁上设有通孔，该通孔内设有通过内管(11)和外管(12)之间的间隙延伸至下气囊(3)内的导气管(8)，所述导气管(8)上设有连通上气囊(2)和下气囊(3)的导气口(81)，导气管(8)的外端通过气管(6)与压力气罐(5)相连通；所述控制阀(7)设在导气管(8)的外端。
3.如权利要求2所述的一种中空玻璃充气气嘴，其特征在于：所述内管(11)为不锈钢钢管，所述外管(12)为硬质橡胶管，所述上气囊(2)和下气囊(3)的材质为天然橡胶。
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