CN206376418U - 一种可拼接建筑节能幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拼接建筑节能幕墙，包括上凹槽、墙体和限位槽，所述上凹槽外侧安装有固定件，所述固定件之间连接有连接杆，所述固定件两侧安装有紧固螺栓，所述墙体内部左侧固定有反光腔，所述连接块末端连接有限位块，所述连接块两侧设置有定位槽，所述限位槽上方两侧开有收缩区，所述收缩区内安装有弹簧，所述弹簧外侧固定有挡块。该可拼接建筑节能幕墙设有限位块和限位槽，使两块幕墙之间可互相固定，使幕墙的安装拼接更加紧凑方便，真空隔热层设置有多层，即使某一层产生漏气，其他的真空隔热层依然能够产生隔热的作用，保温效果更好，更加节能，该幕墙与一般的幕墙相比隔热保温效果更好，拼接工作更加快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙结构技术领域，具体为一种可拼接建筑节能幕墙。
背景技术
通常的幕墙都为单层或者多层玻璃结构，两块幕墙之间通过连接件相连，但是其接触面通常使用密封胶来进行密封固定，固定性能不佳，且安装很不方便，在温度较高或者较低时，隔热效果不佳，需要室内空调大功率运转，浪费能源，同时一般的幕墙会将外界阳光向四周反射，对四周环境造成了光污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拼接建筑节能幕墙，以解决上述背景技术中提出的一般的幕墙固定性能不佳，节能性不足等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼接建筑节能幕墙，包括上凹槽、墙体和限位槽，所述上凹槽外侧安装有固定件，所述固定件之间连接有连接杆，所述固定件两侧安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓内部设置有上螺孔，所述墙体内部左侧固定有反光腔，所述反光腔内安装有反光板，所述墙体下方两侧设置有下螺孔，所述下螺孔下方固定有下凹槽，所述墙体内部设置有真空隔热层，所述下凹槽下方安装有连接块，且连接块与墙体下端固定连接，所述连接块末端连接有限位块，所述连接块两侧设置有定位槽，所述限位槽上方两侧开有收缩区，所述收缩区内安装有弹簧，所述弹簧外侧固定有挡块。
优选的，所述限位块的宽度与限位槽宽度相同，且限位块至墙体下端面的距离与限位槽的深度相等。
优选的，所述真空隔热层与反光腔相平行，且真空隔热层设置有三层，两两之间互相平行。
优选的，所述挡块形状为直角梯形，其直角边朝向收缩区，且挡块上底不超出限位槽内表面，同时挡块下底超出限位槽的长度与定位槽相同。
优选的，所述上凹槽和下凹槽均设置有两个，二者分别位于墙体正面的四角，且上凹槽和下凹槽均为直径想通过的四分之一圆弧，其直径与连接杆外直径相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拼接建筑节能幕墙设有限位块和限位槽，使两块幕墙之间可互相固定，使幕墙的安装拼接更加紧凑方便，挡块和定位槽能够使两块幕墙的连接固定更加牢固，防止意外松脱等情况，反光腔和倾斜的反光板能够有效的将阳光向天空折射，避免其对四周环境产生光污染，真空隔热层设置有多层，即使某一层产生漏气，其他的真空隔热层依然能够产生隔热的作用，保温效果更好，更加节能，连接杆能够将四块幕墙同时进行定位，进一步加固了幕墙的拼接，该幕墙与一般的幕墙相比隔热保温效果更好，拼接工作更加快捷方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型拼接后结构示意图；
图3为本实用新型墙体正面示意图；
图4为本实用新型固定件结构示意图。
图中：1、上凹槽，2、固定件，3、紧固螺栓，4、上螺孔，5、墙体，6、反光腔，7、反光板，8、下螺孔，9、下凹槽，10、连接块，11、限位块，12、定位槽，13、真空隔热层，14、限位槽，15、收缩区，16、挡块，17、弹簧，18、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可拼接建筑节能幕墙，包括上凹槽1、墙体5和限位槽14，上凹槽1外侧安装有固定件2，上凹槽1和下凹槽9均设置有两个，二者分别位于墙体5正面的四角，且上凹槽1和下凹槽9均为直径想通过的四分之一圆弧，其直径与连接杆18外直径相等，固定件2之间连接有连接杆18，固定件2两侧安装有紧固螺栓3，紧固螺栓3内部设置有上螺孔4，墙体5内部左侧固定有反光腔6，反光腔6内安装有反光板7，墙体5下方两侧设置有下螺孔8，下螺孔8下方固定有下凹槽9，墙体5内部设置有真空隔热层13，真空隔热层13与反光腔6相平行，且真空隔热层13设置有三层，两两之间互相平行，下凹槽9下方安装有连接块10，且连接块10与墙体5下端固定连接，连接块10末端连接有限位块11，限位块11的宽度与限位槽14宽度相同，且限位块11至墙体5下端面的距离与限位槽14的深度相等，连接块10两侧设置有定位槽12，限位槽14上方两侧开有收缩区15，收缩区15内安装有弹簧17，弹簧17外侧固定有挡块16，挡块16形状为直角梯形，其直角边朝向收缩区15，且挡块16上底不超出限位槽14内表面，同时挡块16下底超出限位槽14的长度与定位槽12相同。
工作原理：在使用该可拼接建筑节能幕墙时，首先拆下固定件2，然后将限位块11对准另外一个墙体5的限位槽14，然后将限位块11沿着限位槽14下压，限位块11将沿着挡块16的斜面推开挡块16，挡块16压缩弹簧17收入收缩区15内，当限位块11移动至限位槽14处时，定位槽12与挡块16对接，挡块16在弹簧17的作用下回伸入定位槽12内，从而将连接块10固定，接着将连接杆18从上凹槽1和下凹槽9形成的圆孔里伸入，两端安装上固定件2，随后将紧固螺栓3分别穿过固定件2固定在上螺孔4和下螺孔8内，至此完成整个安装过程，这就是该可拼接建筑节能幕墙的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可拼接建筑节能幕墙，包括上凹槽(1)、墙体(5)和限位槽(14)，其特征在于：所述上凹槽(1)外侧安装有固定件(2)，所述固定件(2)之间连接有连接杆(18)，所述固定件(2)两侧安装有紧固螺栓(3)，所述紧固螺栓(3)内部设置有上螺孔(4)，所述墙体(5)内部左侧固定有反光腔(6)，所述反光腔(6)内安装有反光板(7)，所述墙体(5)下方两侧设置有下螺孔(8)，所述下螺孔(8)下方固定有下凹槽(9)，所述墙体(5)内部设置有真空隔热层(13)，所述下凹槽(9)下方安装有连接块(10)，且连接块(10)与墙体(5)下端固定连接，所述连接块(10)末端连接有限位块(11)，所述连接块(10)两侧设置有定位槽(12)，所述限位槽(14)上方两侧开有收缩区(15)，所述收缩区(15)内安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)外侧固定有挡块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可拼接建筑节能幕墙，其特征在于：所述限位块(11)的宽度与限位槽(14)宽度相同，且限位块(11)至墙体(5)下端面的距离与限位槽(14)的深度相等。
3.根据权利要求1所述的一种可拼接建筑节能幕墙，其特征在于：所述真空隔热层(13)与反光腔(6)相平行，且真空隔热层(13)设置有三层，两两之间互相平行。
4.根据权利要求1所述的一种可拼接建筑节能幕墙，其特征在于：所述挡块(16)形状为直角梯形，其直角边朝向收缩区(15)，且挡块(16)上底不超出限位槽(14)内表面，同时挡块(16)下底超出限位槽(14)的长度与定位槽(12)相同。
5.根据权利要求1所述的一种可拼接建筑节能幕墙，其特征在于：所述上凹槽(1)和下凹槽(9)均设置有两个，二者分别位于墙体(5)正面的四角，且上凹槽(1)和下凹槽(9)均为直径想通过的四分之一圆弧，其直径与连接杆(18)外直径相等。
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