CN206373076U - 一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置，包括筛选装置和驱动装置，所述筛选装置包括圆柱壳体，所述圆柱壳体的中间位置设有固定圆柱，所述固定圆柱的后侧端部与圆柱壳体的内壁相固定连接，固定圆柱的中间位置开设有一号通孔，一号通孔竖直设置，固定圆柱内与一号通孔的左侧相倾斜的开设有二号通孔，固定圆柱内与一号通孔的右侧相倾斜的开设有三号通孔；本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将柱形钢铁材料有效的分为较长件、较短件和标准件，并且本实用新型结构新颖，操作方便，制造成本低，利于工厂内的推广。

Description

一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，具体是一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置。

背景技术

在工厂的制造加工过程中，往往需要用到一些柱形钢铁材料来制造一些零件，而柱形钢铁材料有的则需要较高的长度尺寸才能满足生产制造要求，随着现在科技的发展，越来越多的高精尖技术开发出来，但是对于工厂中需要用到的这些柱形钢铁材料却没有合适的自动筛选分类装置，对于长度相差不是很大的柱形圆柱材料依靠人眼是分别不出来的，而一号人工进行检查，也是费时费力，对工厂的生产成本也是一种负担。

在申请公布号为CN104438111A的中国发明专利中公开了一种螺钉长度筛选装置，该装置能够将长度不符合要求的螺钉筛选出，却不能将螺钉分为过长的螺钉、过短的螺钉和标准的螺钉三类，方便后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置，包括筛选装置和驱动装置，所述筛选装置包括圆柱壳体，所述圆柱壳体的中间位置设有固定圆柱，所述固定圆柱的后侧端部与圆柱壳体的内壁相固定连接，固定圆柱的中间位置开设有一号通孔，一号通孔竖直设置，固定圆柱内与一号通孔的左侧相倾斜的开设有二号通孔，固定圆柱内与一号通孔的右侧相倾斜的开设有三号通孔，所述二号通孔的倾斜角度与三号通孔的倾斜角度一致，所述圆柱壳体的内部设有转动圆柱，转动圆柱的安装孔套接于固定圆柱上，转动圆柱的内部均匀的开设有若干储料孔，每个储料孔之间轴线的夹角与二号通孔和三号通孔的倾斜角度一致，位于相邻两个储料孔的转动圆柱的外表面固定连接有固定块，所述储料孔的上部设有弧形滑块，弧形滑块的一侧端部固定连接有连接块，连接块的高度大于弧形滑块和固定块的高度，弧形滑块和连接块与转动圆柱的表面相滑动连接，弧形滑块和连接块均为导磁材料，所述固定块与连接块之间通过一号弹簧连接；位于上侧的三个储料孔分别与一号通孔、二号通孔和三号通孔的顶端相吻合，位于下侧的三个储料孔分别与一号通孔、二号通孔和三号通孔的底端相吻合，位于一号通孔顶端左侧的储料孔的上部设有进料管道，进料管道穿过圆柱壳体的壁体并且进料管道的轴线与进料管道下部的储料孔的轴线相重合，所述圆柱壳体的下部开设有三个出料孔，三个出料孔的轴线分别与下侧的三个储料孔的轴线相重合，右侧的出料孔的下部设有短料接料框，中间位置的出料孔的下部设有标准料接料框，左侧的出料孔的下部设有长料接料框；位于进料管道下部的储料孔与其下部相邻的储料孔之间相对应的圆柱壳体的内壁上固定连接有一号挡块，与二号通孔的顶端相吻合的储料孔的上部设有弧形磁铁，所述弧形磁铁固定连接在圆柱壳体的内壁上，与一号通孔顶端相吻合的储料孔的上部右侧设有二号挡块，三个出料孔的右侧分别设有三号挡块，三个三号挡块均与圆柱壳体的内壁相固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括安装座，所述安装座内部安装有电机，电机的输出端与减速器相连接，减速器的上部套接有一号转轴，所述一号转轴穿过安装座的上壁体并与安装座的上壁体通过轴承相连接，一号转轴的顶端固定套接有凸轮，凸轮的右侧设有摆动杆，摆动杆的底端与安装座通过铰链相连接，摆动杆的顶端通过铰链连接有棘爪，棘爪的下部与摆动杆通过二号弹簧相连接，安装座的上部右侧固定连接有固定板，所述摆动杆的右侧与固定板通过三号弹簧相连接，所述棘爪的左侧设有棘轮，棘轮的安装孔固定套接有二号转轴，二号转轴与圆柱壳体的前侧壁体通过轴承相连接，二号转轴的一端开设有安装孔，所述固定圆柱的前侧端位于安装孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号通孔的倾斜角度和三号通孔的倾斜角度的范围为10°-45°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动圆柱的安装孔与固定圆柱为间隙配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的顶端呈半圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号挡块、二号挡块和三号挡块的末端呈半圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆柱壳体的外侧壁体固定连接有支腿柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述棘轮上的齿数与所述储料孔的数量一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将柱形钢铁材料有效的分为较长件、较短件和标准件，并且本实用新型结构新颖，操作方便，制造成本低，利于工厂内的推广。

附图说明

图1为一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置中的筛选装置的结构示意图；

图2为一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置的结构示意图；

图3为一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置中的A-A的剖面示意图。

图中：1-圆柱壳体、2-转动圆柱、3-二号通孔、4-一号通孔、5-三号通孔、6-储料孔、7-进料管道、8-固定块、9-一号弹簧、10-连接块、11-弧形滑块、12-一号挡块、13-二号挡块、14-三号挡块、15-出料孔、16-长料接料框、17-标准料接料框、18-短料接料框、19-支腿柱、20-棘轮、21-二号转轴、22-安装座、23-减速器、24-一号转轴、25-凸轮、26-固定板、27-三号弹簧、28-电机、29-摆动杆、30-二号弹簧、31-棘爪、32-固定圆柱、33-弧形磁铁。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置，包括筛选装置和驱动装置，所述筛选装置包括圆柱壳体1，所述圆柱壳体1的中间位置设有固定圆柱32，所述固定圆柱32的后侧端部与圆柱壳体1的内壁相固定连接，固定圆柱32的中间位置开设有一号通孔4，一号通孔4竖直设置，固定圆柱32内与一号通孔4的左侧相倾斜的开设有二号通孔3，固定圆柱32内与一号通孔4的右侧相倾斜的开设有三号通孔5，所述二号通孔3的倾斜角度与三号通孔5的倾斜角度一致，所述圆柱壳体1的内部设有转动圆柱2，转动圆柱2的安装孔套接于固定圆柱32上，转动圆柱2的内部均匀的开设有若干储料孔6，每个储料孔6之间轴线的夹角与二号通孔3和三号通孔5的倾斜角度一致，位于相邻两个储料孔6的转动圆柱2的外表面固定连接有固定块8，所述储料孔6的上部设有弧形滑块11，弧形滑块11的一侧端部固定连接有连接块10，连接块10的高度大于弧形滑块11和固定块8的高度，弧形滑块11和连接块10与转动圆柱2的表面相滑动连接，弧形滑块11和连接块10均为导磁材料，所述固定块8与连接块10之间通过一号弹簧9连接；位于上侧的三个储料孔6分别与一号通孔4、二号通孔3和三号通孔5的顶端相吻合，位于下侧的三个储料孔6分别与一号通孔4、二号通孔3和三号通孔5的底端相吻合，位于一号通孔5顶端左侧的储料孔6的上部设有进料管道7，进料管道7穿过圆柱壳体1的壁体并且进料管道1的轴线与进料管道7下部的储料孔6的轴线相重合，所述圆柱壳体1的下部开设有三个出料孔15，三个出料孔15的轴线分别与下侧的三个储料孔6的轴线相重合，右侧的出料孔15的下部设有短料接料框18，中间位置的出料孔15的下部设有标准料接料框17，左侧的出料孔15的下部设有长料接料框16；

位于进料管道7下部的储料孔6与其下部相邻的储料孔6之间相对应的圆柱壳体1的内壁上固定连接有一号挡块12，与二号通孔3的顶端相吻合的储料孔6的上部设有弧形磁铁33，所述弧形磁铁33固定连接在圆柱壳体1的内壁上，与一号通孔4顶端相吻合的储料孔6的上部右侧设有二号挡块13，三个出料孔15的右侧分别设有三号挡块14，三个三号挡块14均与圆柱壳体1的内壁相固定连接；

驱动装置带动转动圆柱2进行间歇转动，由于位于进料管道7下侧的一号挡块12对连接块10的阻挡作用，弧形滑块11逆时针转动，打开位于进料管道7下部的储料孔6，此时柱形钢铁原料从进料管道7滑入到储料孔6内，转动圆柱2间歇转动一次，此时连接块10与一号挡块12分开，若进入到储料孔6内的柱形钢铁材料长度小于或者等于储料孔6的长度，弧形滑块11复位，将储料孔6关闭，若柱形钢铁材料的长度大于储料孔6的长度，弧形滑块11将露头的柱形钢铁材料推压住，此时储料孔6转动到二号通孔3的顶端，由于圆柱壳体2的内壁固定连接有弧形磁铁33，此时连接块10的顶端与弧形磁铁33相接触，由于连接块10与弧形滑块11为导磁材料，弧形滑块11带有磁性，若柱形钢铁材料的长度长，弧形滑块11对柱形钢铁材料有推压作用，柱形钢铁材料不会通过二号通孔3下落，若柱形钢铁材料的长度与储料孔6一致，弧形滑块11对柱形钢铁材料有磁性吸引作用，柱形钢铁材料也不会通过二号通孔3下落，若柱形钢铁材料的长度较短，则柱形钢铁材料通过二号通孔3滑落到短料接料框18内，转动圆柱2再次间歇转动，储料孔6转动到一号通孔4的顶端，此时若柱形钢铁材料的长度与储料孔6一致，则柱形钢铁材料通过一号通孔4滑落到标准料接料框17，若柱形钢铁材料的长度较长，弧形滑块11对柱形钢铁材料的推压作用使其继续转动，储料孔6转动到三号通孔5的顶端，由于圆柱壳体1的内壁固定连接有二号挡块13，此时弧形滑块11打开，柱形钢铁材料通过三号通孔5下落到长料接料框16内，完成对柱形钢铁材料的过长、过短和标准的三种分类。

所述驱动装置包括安装座22，所述安装座22内部安装有电机28，电机28的输出端与减速器23相连接，减速器23的上部套接有一号转轴24，所述一号转轴24穿过安装座22的上壁体并与安装座22的上壁体通过轴承相连接，一号转轴24的顶端固定套接有凸轮25，凸轮25的右侧设有摆动杆29，摆动杆29的底端与安装座22通过铰链相连接，摆动杆29的顶端通过铰链连接有棘爪31，棘爪31的下部与摆动杆29通过二号弹簧30相连接，安装座22的上部右侧固定连接有固定板26，所述摆动杆29的右侧与固定板26通过三号弹簧27相连接，所述棘爪31的左侧设有棘轮20，棘轮20的安装孔固定套接有二号转轴21，二号转轴21与圆柱壳体1的前侧壁体通过轴承相连接，二号转轴21的一端开设有安装孔，所述固定圆柱32的前侧端位于安装孔内；

电机28启动，带动一号转轴24转动，从而带动凸轮25的转动，凸轮25对摆动杆29进行撞击作用，由于摆动杆29与固定板26通过三号弹簧27连接，摆动杆29进行往复的摆动，从而带动棘爪31的往复的摆动，使棘轮20进行间歇的转动，带动二号转轴21对转动圆柱2的间歇转动。

所述二号通孔3的倾斜角度和三号通孔5的倾斜角度的范围为10°-45°。

所述转动圆柱2的安装孔与固定圆柱32为间隙配合。

所述连接块10的顶端呈半圆形。

所述一号挡块12、二号挡块13和三号挡块14的末端呈半圆形。

所述圆柱壳体1的外侧壁体固定连接有支腿柱19。

所述棘轮20上的齿数与所述储料孔6的数量一致。

本实用新型的工作原理是：电机28启动，带动一号转轴24转动，从而带动凸轮25的转动，凸轮25对摆动杆29进行撞击作用，由于摆动杆29与固定板26通过三号弹簧27连接，摆动杆29进行往复的摆动，从而带动棘爪31的往复的摆动，使棘轮20进行间歇的转动，带动二号转轴21对转动圆柱2的间歇转动，由于位于进料管道7下侧的一号挡块12对连接块10的阻挡作用，弧形滑块11逆时针转动，打开位于进料管道7下部的储料孔6，此时柱形钢铁原料从进料管道7滑入到储料孔6内，转动圆柱2间歇转动一次，此时连接块10与一号挡块12分开，若进入到储料孔6内的柱形钢铁材料长度小于或者等于储料孔6的长度，弧形滑块11复位，将储料孔6关闭，若柱形钢铁材料的长度大于储料孔6的长度，弧形滑块11将露头的柱形钢铁材料推压住，此时储料孔6转动到二号通孔3的顶端，由于圆柱壳体2的内壁固定连接有弧形磁铁33，此时连接块10的顶端与弧形磁铁33相接触，由于连接块10与弧形滑块11为导磁材料，弧形滑块11带有磁性，若柱形钢铁材料的长度长，弧形滑块11对柱形钢铁材料有推压作用，柱形钢铁材料不会通过二号通孔3下落，若柱形钢铁材料的长度与储料孔6一致，弧形滑块11对柱形钢铁材料有磁性吸引作用，柱形钢铁材料也不会通过二号通孔3下落，若柱形钢铁材料的长度较短，则柱形钢铁材料通过二号通孔3滑落到短料接料框18内，转动圆柱2再次间歇转动，储料孔6转动到一号通孔4的顶端，此时若柱形钢铁材料的长度与储料孔6一致，则柱形钢铁材料通过一号通孔4滑落到标准料接料框17，若柱形钢铁材料的长度较长，弧形滑块11对柱形钢铁材料的推压作用使其继续转动，储料孔6转动到三号通孔5的顶端，由于圆柱壳体1的内壁固定连接有二号挡块13，此时弧形滑块11打开，柱形钢铁材料通过三号通孔5下落到长料接料框16内，完成对柱形钢铁材料的过长、过短和标准的三种分类。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置，包括筛选装置和驱动装置，其特征在于，所述筛选装置包括圆柱壳体，所述圆柱壳体的中间位置设有固定圆柱，所述固定圆柱的后侧端部与圆柱壳体的内壁相固定连接，固定圆柱的中间位置开设有一号通孔，一号通孔竖直设置，固定圆柱内与一号通孔的左侧相倾斜的开设有二号通孔，固定圆柱内与一号通孔的右侧相倾斜的开设有三号通孔，所述二号通孔的倾斜角度与三号通孔的倾斜角度一致，所述圆柱壳体的内部设有转动圆柱，转动圆柱的安装孔套接于固定圆柱上，转动圆柱的内部均匀的开设有若干储料孔，每个储料孔之间轴线的夹角与二号通孔和三号通孔的倾斜角度一致，位于相邻两个储料孔的转动圆柱的外表面固定连接有固定块，所述储料孔的上部设有弧形滑块，弧形滑块的一侧端部固定连接有连接块，连接块的高度大于弧形滑块和固定块的高度，弧形滑块和连接块与转动圆柱的表面相滑动连接，弧形滑块和连接块均为导磁材料，所述固定块与连接块之间通过一号弹簧连接；位于上侧的三个储料孔分别与一号通孔、二号通孔和三号通孔的顶端相吻合，位于下侧的三个储料孔分别与一号通孔、二号通孔和三号通孔的底端相吻合，位于一号通孔顶端左侧的储料孔的上部设有进料管道，进料管道穿过圆柱壳体的壁体并且进料管道的轴线与进料管道下部的储料孔的轴线相重合，所述圆柱壳体的下部开设有三个出料孔，三个出料孔的轴线分别与下侧的三个储料孔的轴线相重合，右侧的出料孔的下部设有短料接料框，中间位置的出料孔的下部设有标准料接料框，左侧的出料孔的下部设有长料接料框；位于进料管道下部的储料孔与其下部相邻的储料孔之间相对应的圆柱壳体的内壁上固定连接有一号挡块，与二号通孔的顶端相吻合的储料孔的上部设有弧形磁铁，所述弧形磁铁固定连接在圆柱壳体的内壁上，与一号通孔顶端相吻合的储料孔的上部右侧设有二号挡块，三个出料孔的右侧分别设有三号挡块，三个三号挡块均与圆柱壳体的内壁相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置，其特征在于，所述驱动装置包括安装座，所述安装座内部安装有电机，电机的输出端与减速器相连接，减速器的上部套接有一号转轴，所述一号转轴穿过安装座的上壁体并与安装座的上壁体通过轴承相连接，一号转轴的顶端固定套接有凸轮，凸轮的右侧设有摆动杆，摆动杆的底端与安装座通过铰链相连接，摆动杆的顶端通过铰链连接有棘爪，棘爪的下部与摆动杆通过二号弹簧相连接，安装座的上部右侧固定连接有固定板，所述摆动杆的右侧与固定板通过三号弹簧相连接，所述棘爪的左侧设有棘轮，棘轮的安装孔固定套接有二号转轴，二号转轴与圆柱壳体的前侧壁体通过轴承相连接，二号转轴的一端开设有安装孔，所述固定圆柱的前侧端位于安装孔内。

3.根据权利要求1所述的一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置，其特征在于，所述二号通孔的倾斜角度和三号通孔的倾斜角度的范围为10°-45°。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置，其特征在于，所述转动圆柱的安装孔与固定圆柱为间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置，其特征在于，所述连接块的顶端呈半圆形。

6.根据权利要求5所述的一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置，其特征在于，所述一号挡块、二号挡块和三号挡块的末端呈半圆形。

7.根据权利要求1所述的一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置，其特征在于，所述圆柱壳体的外侧壁体固定连接有支腿柱。

8.根据权利要求2所述的一种用于柱形钢铁材料的分类筛选装置，其特征在于，所述棘轮上的齿数与所述储料孔的数量一致。