CN206371992U - 翻转驱动装置的复合摆杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翻转驱动装置的复合摆杆,包括主动摆杆和从动摆杆;主动摆杆前端设置端轴孔,后端设置摆杆牵引头;从动摆杆的前端设置有摆杆前端座、中部设有摆杆中轴孔、后端与主动摆杆匹配贴合;所述从动摆杆中轴孔和主动摆杆的端轴孔分别铰接在复合侧板的定轴一和定轴二上。本实用新型可以根据需要所使用坐便器坐垫重力和翻转驱动力度而进行对闸线行程调节,坐垫翻转变得灵活不受约束,无论闸线行程是否到位,因坐垫存在运动惯性而能自动升起。从而有效防止坐垫与上盖猛烈撞击的情况发生,具有缓冲功能,使用效果非常好。
Description
技术领域
本实用新型属于坐便器辅助工具技术领域,具体涉及一种脚踏连杆直接驱动坐便器坐垫翻转的装置。
背景技术
坐便器存在于城市每个家庭,而且越来越多的农村用户也开始使用坐便器。部分高档公共场所卫生间也设置坐便器。陶瓷或不锈钢坐便器具有清洁卫生、无异味、使用方便和舒适性好等优点将逐渐取代传统蹲便式坐便器。
传统的坐便器一直以来需要使用者弯下腰,用手来对其上下翻转,这样就带来很多的不便。无论是家庭还是公共场所,通过人手掀起坐垫都存在不卫生的问题,尤其是在掀起时手指必然接触坐垫底部,而坐垫底部与坐便器上沿直接接触,受到污染,而且容易滋生细菌病毒,会影响人体健康。老年人随着年龄的增长,行动也日渐不灵活,对于需要经常弯腰掀起或者放下坐便器坐垫的老人会带来诸多不便。
随着人们追求干净、卫生和方便要求不断提高,坐垫翻转问题已经成为一个不可忽视的重要问题。然而,要在光滑的陶瓷表面设置支点用于提供足够的翻转支撑力度,难度很大。公开号为CN105030142A的专利文献,记载了一种坐便器坐垫翻转驱动控制方法,旨在不改变原有坐便器结构的情况下,提供一种使用方便的坐便器坐垫脚踏自翻转技术。然而该专利文献记载了通过地面脚踏器驱动和闸线传递的驱动方式,不仅使结构变得复杂、成本高、各部件间配合精度要求高,而且该方案中外露的闸线在一定程度上影响美观程度。
上述专利文件中,摆杆在摆动式,一端承受闸线牵引,另一端对坐垫底部施加推力。由于脚踏初始力度较大(初始位置坐垫重力最大),随后只需很小的脚踏力度即可使坐垫抬起。但由于摆杆始终受制于闸线的拉力,若闸线拉动行程不足使摆杆始终不能竖立,从而坐垫始终不能完全打开,若闸线行程足够大时,脚踩压力很容易造成摆杆加速运动(后来力度很小即可驱动),造成坐垫与上盖之间猛烈撞击。由于现有翻转驱动机构的摆杆为一体式,总是影响坐垫摆动的灵活性,有待于改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有基础存在的问题和不足,提供一种使用方便、能灵活调节的翻转驱动装置的复合摆杆。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种翻转驱动装置的复合摆杆,包括主动摆杆和从动摆杆;主动摆杆前端设置端轴孔,后端设置摆杆牵引头;从动摆杆的前端设置有摆杆前端座、中部设有摆杆中轴孔、后端与主动摆杆匹配贴合;所述从动摆杆中轴孔和主动摆杆的端轴孔分别铰接在内壳的定轴一和定轴二上。所述摆杆牵引头通过传动装置与脚踏装置传动连接。
所述从动摆杆前端座设置有能与坐垫底部接触的驱动部位,即在从动摆杆前端座设置有插孔,插孔内固定安装有L型推杆,L型推杆含有双横臂和单纵臂,双横臂插入从动摆杆前端座对应插孔内,单纵臂嵌入坐垫底部凹槽内。
所述驱动部位是在从动摆杆前端座设置有插孔,插孔内固定安装有双L型钢丝架,所述双L型钢丝架为双L型且前端弧形相连,形成双L竖臂和双L横臂;双L竖臂位于坐垫下部凹槽内,双L横臂位于坐垫外侧并连接于摆杆前端。
还设置有拉杆式释放机构,拉杆式释放机构包括释放杆和动挡块、定挡块,所述释放杆的内端铰接于从动摆杆的后端并能自由上下摆动,所述动挡块固定在释放杆靠近内端位置,释放杆外端穿过底座侧板之外,所述定挡块固定于底座侧板边缘,当释放杆向前伸出后,所述动挡块能卡固于定挡块外侧形成约束关系。动挡片位于释放杆上能够滑动,并设置有约束动挡片滑动的锁紧机构。
还设置有下限位调节缓冲机构或上限位调节缓冲机构,所述调节缓冲机构是在外壳内侧设置有调节支座,调节支座内部中空区设置为定位导向槽,定位导向槽内匹配套装有定位螺母使调节螺母只能轴向移动而不能转动,调节螺杆贯穿于调节支座内部并与定位螺母安装在一起,所述定位螺母的外端面与定位导向槽内端面之间设置有压力弹簧。
所述传动装置为闸线和闸管,闸线一端设置挡块,闸线另一端固定于脚踏装置的驱动部件上;所述摆杆牵引头设置有挡块嵌槽,挡块安装于摆杆牵引头的挡块嵌槽内;闸管的一端支撑于闸管挡座上,另一端支撑于脚踏装置的外壳上。
铰接在定轴一上的从动摆杆为平行的双杆结构,其中一杆长度大于另一杆长度;长杆和短杆的前端设置有摆杆前端座、中部设有摆杆中轴孔,长杆的后端与主动摆杆匹配贴合,短杆的后端位于摆杆中轴孔附近且为圆弧面,该圆弧面与摆杆中轴孔同心。在内壳上位于定轴一的一侧设置有支撑台,摆杆中轴孔通过轴承安装于定轴孔的两侧,同时短杆后端的圆弧面顶压在支撑台表面。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型可以根据需要所使用坐便器坐垫重力和翻转驱动力度而进行对闸线行程调节,或者根据情况人为控制脚踩力度。采用复合摆杆后,坐垫翻转变得灵活不受约束,无论闸线行程是否到位,或是脚踩力度是否达到最大限度,因坐垫存在运动惯性而能自动升起。从而有效防止坐垫与上盖猛烈撞击的情况发生,具有缓冲功能,使用效果非常好。
2、本实用新型结构简化,设计合理,能根据需要提高部件强度而不影响配合性能,装配非常简单,制造成本较低。无需对现有坐便器或坐垫做任何修改,从而达到较广的普及性和低成本特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的展开状态示意图;
图3是图1中从动摆杆与内壳装配状态示意图;
图4是图3中从动摆杆结构示意图。
图中标号:7为闸线,71为闸管挡座,72为闸线,73为闸线挡块,8为释放杆,81为动挡台,82为定挡台,83为铰接孔。511为底座底板,512为底座侧板,513为底座端插口,514为底座侧插口,515为固定孔,516为内壳,518为支撑台;521为外壳面板,522为外壳立板,531a为从动摆杆,531b为主动摆杆,532为摆杆前端座,533a为从动摆杆中轴座,533b为主动摆杆端轴套,534为摆杆牵引头,535为挡块嵌槽,537为L型推杆,538为辅助支撑腿,539为圆弧转动支撑面。
具体实施方式:
实施例1:第一种所示的翻转驱动装置的复合摆杆,参见图1和图2,包括主动摆杆和从动摆杆。其中,主动摆杆前端设置端轴孔,后端设置摆杆牵引头。从动摆杆的前端设置有摆杆前端座、中部设有摆杆中轴孔、后端与主动摆杆匹配贴合。
从动摆杆中轴孔和主动摆杆的端轴孔分别铰接在内壳的定轴一和定轴二上。所述摆杆牵引头通过传动装置与脚踏装置传动连接。所述传动装置为闸线和闸管,闸线一端设置挡块,闸线另一端固定于脚踏装置的驱动部件上;所述摆杆牵引头设置有挡块嵌槽,挡块安装于摆杆牵引头的挡块嵌槽内;闸管的一端支撑于闸管挡座上,另一端支撑于脚踏装置的外壳上。
所述从动摆杆前端座设置有能与坐垫底部接触的驱动部位,即在从动摆杆前端座设置有插孔,插孔内固定安装有L型推杆,L型推杆含有双横臂和单纵臂,双横臂插入从动摆杆前端座对应插孔内,单纵臂嵌入坐垫底部凹槽内。还设置有拉杆式释放机构,拉杆式释放机构包括释放杆和动挡块、定挡块,所述释放杆的内端铰接于从动摆杆的后端并能自由上下摆动,所述动挡块固定在释放杆靠近内端位置,释放杆外端穿过底座侧板之外,所述定挡块固定于底座侧板边缘,当释放杆向前伸出后,所述动挡块能卡固于定挡块外侧形成约束关系。动挡片位于释放杆上能够滑动,并设置有约束动挡片滑动的锁紧机构。
实施例2:第二种所示的翻转驱动装置的复合摆杆,参见图3和图4,在实施例1基础上,从动摆杆为平行的双杆结构,其中一杆长度大于另一杆长度;长杆和短杆的前端设置有摆杆前端座、中部设有摆杆中轴孔,长杆的后端与主动摆杆匹配贴合,短杆的后端位于摆杆中轴孔附近且为圆弧面,该圆弧面与摆杆中轴孔同心。所述摆杆牵引头设置有挡块嵌入孔,挡块嵌入孔的中部设置有线槽。在内壳上位于定轴一的一侧设置有支撑台,摆杆中轴孔通过轴承安装于定轴孔的两侧,同时短杆后端的圆弧面顶压在支撑台表面。
实施例3:第三种所示的翻转驱动装置的复合摆杆,在实施例1或2基础上,还设置有下限位调节缓冲机构或上限位调节缓冲机构,所述调节缓冲机构是在外壳内侧设置有调节支座,调节支座内部中空区设置为定位导向槽,定位导向槽内匹配套装有定位螺母使调节螺母只能轴向移动而不能转动,调节螺杆贯穿于调节支座内部并与定位螺母安装在一起,所述定位螺母的外端面与定位导向槽内端面之间设置有压力弹簧。
实施例4:第三种所示的翻转驱动装置的复合摆杆,在实施例1或2基础上,驱动部位是在从动摆杆前端座设置有插孔,插孔内固定安装有双L型钢丝架,所述双L型钢丝架为双L型且前端弧形相连,形成双L竖臂和双L横臂;双L竖臂位于坐垫下部凹槽内,双L横臂位于坐垫外侧并连接于摆杆前端。
说明:以上各实施例附图均为示意图,其尺寸与坐垫轮廓并没有完全匹配,在保持整体结构关系不变的情况下,局部尺寸还可以有适当调整,使其匹配于坐便器及坐垫。
以上各实施例并没有完全枚举本实用新型全部实施方式,还可以将以上实施例中各部件适当变形,以及各实施例不同特征的组合成新的实施方式,应视为等同于上述实施方式,属于本实用新型保护范围内。
Claims (10)
1.一种翻转驱动装置的复合摆杆,其特征是:包括主动摆杆和从动摆杆;主动摆杆前端设置端轴孔,后端设置摆杆牵引头;从动摆杆的前端设置有摆杆前端座、中部设有摆杆中轴孔、后端与主动摆杆匹配贴合;所述从动摆杆中轴孔和主动摆杆的端轴孔分别铰接在内壳的定轴一和定轴二上。
2.根据权利要求1所述的翻转驱动装置的复合摆杆,其特征是:所述牵引头连接传动装置;所述传动装置为闸线和闸管,闸线一端设置挡块,闸线另一端固定于脚踏装置的驱动部件上;所述摆杆牵引头设置有挡块嵌槽,挡块安装于摆杆牵引头的挡块嵌槽内。
3.根据权利要求1所述的翻转驱动装置的复合摆杆,其特征是:所述从动摆杆前端座设置有能与坐垫底部接触的驱动部位。
4.根据权利要求3所述的翻转驱动装置的复合摆杆,其特征是:所述驱动部位是在从动摆杆前端座设置有插孔,插孔内固定安装有L型推杆,L型推杆含有双横臂和单纵臂,双横臂插入从动摆杆前端座对应插孔内,单纵臂嵌入坐垫底部凹槽内。
5.根据权利要求3所述的翻转驱动装置的复合摆杆,其特征是:所述驱动部位是在从动摆杆前端座设置有插孔,插孔内固定安装有双L型钢丝架,所述双L型钢丝架为双L型且前端弧形相连,形成双L竖臂和双L横臂;双L竖臂位于坐垫下部凹槽内,双L横臂位于坐垫外侧并连接于摆杆前端。
6.根据权利要求1所述的翻转驱动装置的复合摆杆,其特征是:还设置有拉杆式释放机构,拉杆式释放机构包括释放杆和动挡块、定挡块,所述释放杆的内端铰接于从动摆杆的后端并能自由上下摆动,所述动挡块固定在释放杆靠近内端位置,释放杆外端穿过底座侧板之外,所述定挡块固定于底座侧板边缘,当释放杆向前伸出后,所述动挡块能卡固于定挡块外侧形成约束关系。
7.根据权利要求6所述的翻转驱动装置的复合摆杆,其特征是:动挡片位于释放杆上能够滑动,并设置有约束动挡片滑动的锁紧机构。
8.根据权利要求1所述的翻转驱动装置的复合摆杆,其特征是:还设置有下限位调节缓冲机构或上限位调节缓冲机构,所述调节缓冲机构是在外壳内侧设置有调节支座,调节支座内部中空区设置为定位导向槽,定位导向槽内匹配套装有定位螺母使调节螺母只能轴向移动而不能转动,调节螺杆贯穿于调节支座内部并与定位螺母安装在一起,所述定位螺母的外端面与定位导向槽内端面之间设置有压力弹簧。
9.根据权利要求1所述的翻转驱动装置的复合摆杆,其特征是:铰接在定轴一上的从动摆杆为平行的双杆结构,其中一杆长度大于另一杆长度;长杆和短杆的前端设置有摆杆前端座、中部设有摆杆中轴孔,长杆的后端与主动摆杆匹配贴合,短杆的后端位于摆杆中轴孔附近且为圆弧面,该圆弧面与摆杆中轴孔同心。
10.根据权利要求9所述的翻转驱动装置的复合摆杆,其特征是:在内壳上位于定轴一的一侧设置有支撑台,摆杆中轴孔通过轴承安装于定轴孔的两侧,同时短杆后端的圆弧面顶压在支撑台表面。
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