一种基于旋钮式开关检测装置
技术领域
本实用新型涉及物料输送加工领域,具体涉及一种基于旋钮式开关检测装置。
背景技术
旋钮类开关有单档开关和多档开关,旋钮类开关通常的缺陷是接触不良、档位不通。现在行业中检测旋钮类开关主要是通过人工模拟实际使用过程,手动逐一旋动开关的每个档位,每个档位上连接辅助判定的信号灯之类的器件。每旋到一个档位时,根据信号灯或报警器的指示来判断此档位的通断。而接触不良的判断则通过手将开关扭到该档位的停留时,接触不良的信号灯就会时灭时亮,而电路不通的信号灯会呈熄灭状态。
人工手动模拟检测有以下不足:大量的检测工作之后手易疲劳,劳动强度大、效率低下,转动角度难控制,因此检测结果受不同检测人员影响,结果权威性受到影响。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型公开一种基于旋钮式开关检测装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种基于旋钮式开关检测装置,包括机台、测试架及设置于机台上用于驱动测试架上下移动的推动组件,所述测试架设置有可转动且上下贯穿测试架的转轴,所述转轴底部设置有防滑层,所述转轴上端设置有一对反向延伸的定位块,所述机台上还设置有与定位块对应的限位块,所述机台上设置有驱动转轴来回转动的驱动组件,所述机台上还设置有与测试架上下对应的定位组件,所述测试架底部设置有测试探针。
本实用新型工作原理如下:
测试时通过定位组件对旋钮开关进行固定,推动组件驱动测试架下移至测试探针插入相应探测位置,此时转轴底部抵触旋钮开关的旋钮,驱动组件驱动转轴转动,定位块及限位块对转轴转动角度进行限定,由于转轴底部设置有防滑层,通过防滑层与旋钮间强大的摩擦力驱使旋钮随转轴转动至相应角度。
进一步的,所述驱动组件包括设置于机台上的导向块,所述导向块设置有导槽,所述导槽内可滑动设置有推杆,所述推杆垂直连接转轴,所述转轴与推杆设置有相匹配的啮合齿,推杆一端连接有推动气缸。
进一步的,所述定位组件包括可滑动设置于机台上的母座,所述母座一侧设置有定位槽,所述机台上设置有定位气缸,所述定位气缸连接有与定位槽匹配的嵌入块。
进一步的,所述定位块包括固定于转轴上的套体,所述套体一侧设置有凸起。
进一步的,所述限位块包括设置于机台上的限位板,所述限位板上分别设置有与定位块转动方向对应限位螺丝。
进一步的,所述定位槽为V型槽。
进一步的,所述推动组件包括可滑动设置于机台上的滑块,所述测试架固定于滑块上,所述机台上设置有驱动滑块滑动的导向气缸。
进一步的,所述防滑层为优力胶。
本实用新型相对于现有技术,具有如下的有益效果 :
本实用新型在测试架上设置转轴,通过驱动组件驱动转轴转动,通过转轴驱动旋钮转动,从而实现自动化检测,检测效率高,稳定性好,转动角度精确。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图3是本实用新型的局部结构示意图。
图4是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1
本实施例提供一种基于旋钮式开关检测装置,如图1-图4所示,包括机台1、测试架2及设置于机台1上用于驱动测试架2上下移动的推动组件3,所述测试架2设置有可转动且上下贯穿测试架的转轴6,所述转轴6底部设置有防滑层61,所述转轴6上端设置有一对反向延伸的定位块7,所述机台1上还设置有与定位块7对应的限位块8,所述机台1上设置有驱动转轴6来回转动的驱动组件4,所述机台1上还设置有与测试架2上下对应的定位组件5,所述测试架2底部设置有测试探针21。
所述驱动组件4包括设置于机台1上的导向块41,所述导向块41设置有导槽42,所述导槽42内可滑动设置有推杆43,所述推杆43垂直连接转轴6,所述转轴6与推杆43设置有相匹配的啮合齿,推杆43一端连接有推动气缸44。
所述定位组件5包括可滑动设置于机台1上的母座41,所述母座41一侧设置有定位槽52,所述机台1上设置有定位气缸53,所述定位气缸53连接有与定位槽52匹配的嵌入块54。
所述定位块7包括固定于转轴6上的套体71,所述套体71一侧设置有凸起72。
所述限位块8包括设置于机台1上的限位板81,所述限位板81上分别设置有与定位块7转动方向对应限位螺丝82。
所述定位槽52为V型槽。
所述推动组件3包括可滑动设置于机台1上的滑块31,所述测试架2固定于滑块31上,所述机台1上设置有驱动滑块31滑动的导向气缸32。
所述防滑层61为优力胶。
以上为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。