CN206368431U - 铜合金芯橡胶隔震支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜合金芯橡胶隔震支座，包括上连接板、下连接板、铜合金芯和支座裸件，支座裸件包括橡胶块、薄钢板、上封板和下封板，薄钢板设置在橡胶块内部，上封板设置在橡胶块上部凹槽内，下封板设置在橡胶块下部凹槽内，橡胶块、薄钢板、上封板和下封板硫化固定在一起，橡胶块、薄钢板、上封板和下封板的中心均开有通孔，多个通孔形成芯棒安装槽，铜合金芯压入芯棒安装槽内，橡胶块设置在上连接板与下连接板之间，上封板与上连接板固连，下封板与下连接板固连，上连接板上开有待减震结构件连接孔，下连接板上开有基础面连接孔。本实用新型结构简单，可作为铅芯橡胶支座替代产品之一，具有很好的耗能能力，使用安全可靠，制造成本低。

Description

铜合金芯橡胶隔震支座

技术领域

本实用新型涉及一种隔震支座，尤其是涉及一种铜合金芯橡胶隔震支座。

背景技术

橡胶隔震支座是隔震工程中的主要隔震装置，其中以铅芯橡胶支座应用最为广泛，但由于铅对环境的污染以及对人体健康的损害，开发其替代品是必要的。铜合金是一种阻尼性能极高的合金材料，铜锰合金系高阻尼合金是应用较广的阻尼合金，属热弹性马氏体相变范畴。这类合金在300℃～600℃进行时效热处理时，合金组织向正马氏体孪晶组织转变，而正马氏体孪晶组织极不稳定，当受到交振动应力时将发生重新排列运动，从而吸收大量的能量，表现出阻尼效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铜合金芯橡胶隔震支座，其结构简单、设计合理且使用效果好，可作为铅芯橡胶支座替代产品之一，具有很好的耗能能力，同时使用安全可靠，制造成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铜合金芯橡胶隔震支座，其特征在于：包括上连接板、下连接板、铜合金芯和支座裸件，所述上连接板设置在下连接板的上方，所述支座裸件设置在上连接板的中部与下连接板的中部之间，所述支座裸件包括橡胶块、薄钢板、上封板和下封板，所述薄钢板的数量为多块且多块薄钢板均匀设置在橡胶块的内部，所述上封板设置在橡胶块的上部凹槽内，所述下封板设置在橡胶块的下部凹槽内，所述橡胶块、薄钢板、上封板和下封板硫化固定在一起，所述橡胶块、薄钢板、上封板和下封板的中心均开有通孔，多个所述通孔形成芯棒安装槽，所述铜合金芯压入所述芯棒安装槽内，所述橡胶块设置在上连接板与下连接板之间，所述上封板与上连接板固定连接，所述下封板与下连接板固定连接，所述上连接板上开有待减震结构件连接孔，所述下连接板上开有基础面连接孔。

上述的铜合金芯橡胶隔震支座，其特征在于：所述上封板通过第一螺栓与上连接板固定连接，所述下封板通过第二螺栓与下连接板固定连接。

上述的铜合金芯橡胶隔震支座，其特征在于：所述上连接板和下连接板均为长方形钢板，所述待减震结构件连接孔和基础面连接孔的数量均为四个，四个所述待减震结构件连接孔对称设置在上连接板的四个角上，四个所述基础面连接孔对称设置在下连接板的四个角上。

上述的铜合金芯橡胶隔震支座，其特征在于：所述铜合金芯为铜锰合金芯。

上述的铜合金芯橡胶隔震支座，其特征在于：所述橡胶块和铜合金芯均为圆柱形结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好。

2、本实用新型通过铜合金芯代替铅芯，避免了铅对环境的污染以及对人体健康的损害，研究表明铜合金是一种阻尼性能极高的合金材料，因此可在地震中反复消耗地震能量，故铜合金芯代替铅芯是完全可行的；且受到交振动应力时，铜合金芯内部将发生重新排列运动，从而吸收大量的能量，表现出优良的阻尼效果，具有很好的耗能性能。

3、本实用新型能有效解决现有橡胶隔震支座中铅对环境的污染以及对人体健康的损害，同时使用安全可靠，制造成本低。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。

附图标记说明:

1—上连接板； 2—下连接板； 3—铜合金芯；

4—薄钢板； 5—橡胶块； 6—上封板；

7—下封板； 8-1—第一螺栓； 8-2—第二螺栓；

9—待减震结构件连接孔；10—基础面连接孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括上连接板1、下连接板2、铜合金芯3和支座裸件，所述上连接板1设置在下连接板2的上方，所述支座裸件设置在上连接板1的中部与下连接板2的中部之间，所述支座裸件包括橡胶块5、薄钢板4、上封板6和下封板7，所述薄钢板4的数量为多块且多块薄钢板4均匀设置在橡胶块5的内部，所述上封板6设置在橡胶块5的上部凹槽内，所述下封板7设置在橡胶块5的下部凹槽内，所述橡胶块5、薄钢板4、上封板6和下封板7硫化固定在一起，所述橡胶块5、薄钢板4、上封板6和下封板7的中心均开有通孔，多个所述通孔形成芯棒安装槽，所述铜合金芯3压入所述芯棒安装槽内，所述橡胶块5设置在上连接板1与下连接板2之间，所述上封板6与上连接板1固定连接，所述下封板7与下连接板2固定连接，所述上连接板1上开有待减震结构件连接孔9，所述下连接板2上开有基础面连接孔10。

本实用新型铜合金芯橡胶隔震支座通过铜合金芯3代替铅芯，避免了铅对环境的污染以及对人体健康的损害，研究表明铜合金是一种阻尼性能极高的合金材料，因此可在地震中反复消耗地震能量，故铜合金代替铅芯是完全可行的；且受到交振动应力时，铜合金芯3内部将发生重新排列运动，从而吸收大量的能量，表现出优良的阻尼效果，具有很好的耗能性能。同时，本实用新型铜合金芯橡胶隔震支座结构非常简单，使用安全可靠，制造成本低。实际制作时，当橡胶块5、薄钢板4、上封板6和下封板7硫化成型后，将铜合金芯3压入所述芯棒安装槽内。

如图1所示，所述上封板6通过第一螺栓8-1与上连接板1固定连接，所述下封板7通过第二螺栓8-2与下连接板2固定连接。

如图2所示，上连接板1和下连接板2均为长方形钢板，所述待减震结构件连接孔9和基础面连接孔10的数量均为四个，四个所述待减震结构件连接孔9对称设置在上连接板1的四个角上，四个所述基础面连接孔10对称设置在下连接板2的四个角上。

优选的，所述铜合金芯3为铜锰合金芯，阻尼性能极高，易采购。

本实施例中，所述橡胶块5和铜合金芯3均为圆柱形结构。

使用时，经穿过待减震结构件连接孔9的螺栓将本实用新型的上连接板1与待减震结构件连接，经穿过基础面连接孔10的螺栓将本实用新型的下连接板2与基础面连接即可，安装使用方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铜合金芯橡胶隔震支座，其特征在于：包括上连接板(1)、下连接板(2)、铜合金芯(3)和支座裸件，所述上连接板(1)设置在下连接板(2)的上方，所述支座裸件设置在上连接板(1)的中部与下连接板(2)的中部之间，所述支座裸件包括橡胶块(5)、薄钢板(4)、上封板(6)和下封板(7)，所述薄钢板(4)的数量为多块且多块薄钢板(4)均匀设置在橡胶块(5)的内部，所述上封板(6)设置在橡胶块(5)的上部凹槽内，所述下封板(7)设置在橡胶块(5)的下部凹槽内，所述橡胶块(5)、薄钢板(4)、上封板(6)和下封板(7)硫化固定在一起，所述橡胶块(5)、薄钢板(4)、上封板(6)和下封板(7)的中心均开有通孔，多个所述通孔形成芯棒安装槽，所述铜合金芯(3)压入所述芯棒安装槽内，所述橡胶块(5)设置在上连接板(1)与下连接板(2)之间，所述上封板(6)与上连接板(1)固定连接，所述下封板(7)与下连接板(2)固定连接，所述上连接板(1)上开有待减震结构件连接孔(9)，所述下连接板(2)上开有基础面连接孔(10)。

2.按照权利要求1所述的铜合金芯橡胶隔震支座，其特征在于：所述上封板(6)通过第一螺栓(8-1)与上连接板(1)固定连接，所述下封板(7)通过第二螺栓(8-2)与下连接板(2)固定连接。

3.按照权利要求1或2所述的铜合金芯橡胶隔震支座，其特征在于：所述上连接板(1)和下连接板(2)均为长方形钢板，所述待减震结构件连接孔(9)和基础面连接孔(10)的数量均为四个，四个所述待减震结构件连接孔(9)对称设置在上连接板(1)的四个角上，四个所述基础面连接孔(10)对称设置在下连接板(2)的四个角上。

4.按照权利要求1或2所述的铜合金芯橡胶隔震支座，其特征在于：所述铜合金芯(3)为铜锰合金芯。

5.按照权利要求1或2所述的铜合金芯橡胶隔震支座，其特征在于：所述橡胶块(5)和铜合金芯(3)均为圆柱形结构。