CN206366923U - 一种抛丸清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸清洁机，包括机架、抛丸室、抛丸吊臂装置，抛丸吊臂装置包括导轨，以及滑动安装于导轨上的吊臂主体，吊臂主体设置有互相连接的电机和传动机构，传动机构连接有作用于导轨的滚动轮，吊臂主体的下方设置有旋转吊钩，旋转吊钩与传动机构相连接，传动机构设置有用于吊臂主体转换运动状态的切换机构。通过在抛丸机上设置吊臂装置，吊臂装置的传动机构上设置有切换机构，自动控制传动机构内的多组齿轮之间的啮合，可自由切换吊臂主体的水平运动或旋转吊钩的旋转运动，避免了在需要调整重物方向时使用人手转动，从而减少了工人的劳动强度，安全可靠，提高吊臂的利用率和生产效率。

Description

一种抛丸清洁机

技术领域

本实用新型涉及工件表面清理设备领域，具体而言，涉及一种抛丸清洁机。

背景技术

抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理，对于一些如曲轴等异形工件在进行抛丸处理时，需采用承载架来装载该异形工件进入抛丸清理室内，然后利用抛丸器将0.2～0.8mm的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。在日常生产中，为了降低工作强度，提高工作效率，在吊装时需要用到吊臂装置来吊起移动重物，通常吊臂装置只有沿固定的导轨作水平移动的功能，设计自由度少，无法满足多种场合的应用需要，当重物的方向需要调整时，需要人手转动重物，加大工人的劳动强度，工作效率低下，并且容易发生事故造成工人的伤亡和设备的损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种抛丸清洁机，其具有能够在水平运动和旋转运动之间切换的吊臂装置，自动化程度高，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种抛丸清洁机，包括机架、抛丸室、抛丸吊臂装置，抛丸吊臂装置包括导轨，以及滑动安装于导轨上的吊臂主体，吊臂主体设置有互相连接的电机和传动机构，传动机构连接有作用于导轨的滚动轮，吊臂主体的下方设置有旋转吊钩，旋转吊钩与传动机构相连接，传动机构设置有用于吊臂主体转换运动状态的切换机构，抛丸室的顶面和正面上部设置有用于抛丸吊臂装置通行的缺口，吊臂主体通过导轨从抛丸室前方进入抛丸室。

根据上述技术方案进行进一步的改进，传动机构包括用于动力输入的输入齿轮组、与旋转吊钩相连接的旋转齿轮组，以及用于运动状态切换的切换齿轮组，切换齿轮组包括与切换机构连接的第一齿轮、与滚动轮连接的第二齿轮，以及与旋转齿轮组连接的第三齿轮。

根据上述技术方案进行进一步的改进，输入齿轮组与电机相连接。

根据上述技术方案进行进一步的改进，切换机构设置为气缸、液压缸或电动缸。

根据上述技术方案进行进一步的改进，导轨设置为槽钢或工字钢。

根据上述技术方案进行进一步的改进，抛丸室的正面设置有门体，门体的上沿不低于抛丸室的顶面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在抛丸机上设置吊臂装置，吊臂装置的传动机构上设置有切换机构，自动控制传动机构内的多组齿轮之间的啮合，可自由切换吊臂主体的水平运动或旋转吊钩的旋转运动，避免了在需要调整重物方向时使用人手转动，从而减少了工人的劳动强度，安全可靠，提高吊臂的利用率和生产效率。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的吊臂装置的结构示意图。

图3是本实用新型中的吊臂装置的另一结构示意图。

图4是本实用新型中的传动机构的传动简图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图4，一种抛丸清洁机，包括机架、抛丸室1、抛丸吊臂装置2，抛丸吊臂装置2包括导轨21，以及滑动安装于导轨21上的吊臂主体22，吊臂主体22设置有互相连接的电机和传动机构23，传动机构23连接有作用于导轨21的滚动轮24，导轨21设置为槽钢或工字钢，在电机的驱动下，滚动轮24在槽钢或工字钢的槽内运动，驱使吊臂主体22沿导轨21水平移动。吊臂主体22的下方设置有旋转吊钩25，旋转吊钩25与传动机构23相连接，传动机构23设置有用于吊臂主体22转换运动状态的切换机构26，切换机构26设置为气缸、液压缸或电动缸，作为优选，本实用新型的切换机构26设置为气缸。当需要切换运动状态时，气缸作用与传动机构23，使吊臂主体22停止水平移动，旋转吊钩25由静止切换到旋转状态。抛丸室1的顶面和正面上部设置有用于抛丸吊臂装置2通行的缺口4，吊臂主体22通过导轨21从抛丸室1前方进入抛丸室1。

传动机构23包括用于动力输入的输入齿轮组31、与旋转吊钩25相连接的旋转齿轮组32，以及用于运动状态切换的切换齿轮组33，切换齿轮组33包括与切换机构26连接的第一齿轮34、与滚动轮24连接的第二齿轮35，以及与旋转齿轮组32连接的第三齿轮36。当吊臂主体22处于水平移动状态时，第一齿轮34与第二齿轮35啮合，此时电机的动力传输到滚动轮24，驱使滚动轮24在导轨21上转动，吊臂主体22受力水平移动；当切换机构26作用于第一齿轮34使其与第三齿轮36啮合时，滚动轮24停止运动，与第三齿轮36连接的旋转齿轮组32接受电机的动力运转，旋转吊钩25转动。

抛丸室1的正面设置有门体3，门体3的上沿不低于抛丸室1的顶面，当抛丸机工作时，门体3关上，由于门体3的上沿不低于抛丸室1的顶面，抛丸室1正面的供抛丸吊臂装置2通行的缺口4被门体3挡住，防止高速钢丸飞出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种抛丸清洁机，包括机架、抛丸室、抛丸吊臂装置，其特征在于：所述抛丸吊臂装置包括导轨，以及滑动安装于导轨上的吊臂主体，所述吊臂主体设置有互相连接的电机和传动机构，所述传动机构连接有作用于导轨的滚动轮，所述吊臂主体的下方设置有旋转吊钩，所述旋转吊钩与传动机构相连接，所述传动机构设置有用于吊臂主体转换运动状态的切换机构，所述抛丸室的顶面和正面上部设置有用于抛丸吊臂装置通行的缺口，所述吊臂主体通过导轨从抛丸室前方进入抛丸室。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸清洁机，其特征在于：所述传动机构包括用于动力输入的输入齿轮组、与旋转吊钩相连接的旋转齿轮组，以及用于运动状态切换的切换齿轮组，所述切换齿轮组包括与切换机构连接的第一齿轮、与滚动轮连接的第二齿轮，以及与旋转齿轮组连接的第三齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种抛丸清洁机，其特征在于：所述输入齿轮组与电机相连接。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸清洁机，其特征在于：所述切换机构设置为气缸、液压缸或电动缸。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸清洁机，其特征在于：所述导轨设置为槽钢或工字钢。

6.根据权利要求1所述的一种抛丸清洁机，其特征在于：所述抛丸室的正面设置有门体，所述门体的上沿不低于抛丸室的顶面。