CN206364102U - 一种极耳金属带材倒边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于极耳制造设备技术领域，尤其涉及一种极耳金属带材倒边机，包括机架、放料辊、收料辊、倒边机构和控制器，放料辊、收料辊、倒边机构和控制器均设置于机架，放料辊和收料辊与控制器电连接，倒边机构设置于放料辊和收料辊之间，倒边机构包括固定板、两个调节座、过渡辊、第一倒边辊和第二倒边辊，调节座设置于固定板，第一倒边辊和第二倒边辊的两侧分别安装于两个调节座，第一倒边辊和第二倒边辊之间存在间隙，且它们均设置有倒边槽，过渡辊对应于倒边槽。将极耳金属带材放置在放料辊，然后穿过倒边机构的倒边，最后导入到收料辊，从而实现极耳金属带材两边的倒角，避免极耳生产完成之后存在毛刺，提高电池装配的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于极耳制造设备技术领域，尤其涉及一种极耳金属带材倒边机。
背景技术
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。
对于其中的锂离子聚合物软包装电池，其也广泛应用于各类电子行业，诸如蓝牙耳机内置电池、手机电池和笔记本电池，客户对于电池的外观有相当严格的要求。
但是，现有电池在生产过程中很难做到不相互接触。特别是，当电池的负极耳，如镍极耳与电池的塑壳壳体相接触时，负极耳容易刺穿电池壳体，导致流入客户的电池出现故障漏液，严重影响了电池的安全性能，降低了电池的生产质量，给电池制造商的质量信誉带来不利的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种极耳金属带材倒边机，避免极耳生产完成之后存在毛刺，提高电池装配的安全性。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种极耳金属带材倒边机，包括机架、放料辊、收料辊、倒边机构和控制器，所述放料辊、所述收料辊、所述倒边机构和所述控制器均设置于所述机架，所述放料辊和所述收料辊与所述控制器电连接，所述倒边机构设置于所述放料辊和所述收料辊之间，所述倒边机构包括固定板、两个调节座、过渡辊、第一倒边辊和第二倒边辊，所述调节座设置于所述固定板，所述第一倒边辊和所述第二倒边辊的两侧分别安装于两个所述调节座，所述第一倒边辊和所述第二倒边辊之间存在间隙，且它们均设置有倒边槽，所述过渡辊对应于所述倒边槽。
作为本实用新型所述的极耳金属带材倒边机的一种改进，所述第一倒边辊和所述第二倒边辊的倒边槽相对应，且两个倒边槽的深度之和等于需要倒边的极耳的厚度，每个所述倒边槽的宽度等于需要倒边的极耳宽度。
作为本实用新型所述的极耳金属带材倒边机的一种改进，所述调节座设置有用于调节所述第一倒边辊和所述第二倒边辊之间间隙的调节螺丝。
作为本实用新型所述的极耳金属带材倒边机的一种改进，所述放料辊和所述倒边机构之间、所述收料辊和所述倒边机构之间均设置有导辊。
作为本实用新型所述的极耳金属带材倒边机的一种改进，还包括观察灯，所述观察灯对应设置于所述倒边机构的上方，且所述观察灯与所述控制器电连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括机架、放料辊、收料辊、倒边机构和控制器，放料辊、收料辊、倒边机构和控制器均设置于机架，放料辊和收料辊与控制器电连接，倒边机构设置于放料辊和收料辊之间，倒边机构包括固定板、两个调节座、过渡辊、第一倒边辊和第二倒边辊，调节座设置于固定板，第一倒边辊和第二倒边辊的两侧分别安装于两个调节座，第一倒边辊和第二倒边辊之间存在间隙，且它们均设置有倒边槽，过渡辊对应于倒边槽。将极耳金属带材放置在放料辊上，然后调节好第一倒边辊和第二倒边辊之间间隙，使得极耳金属带材其间隙然后固定在收料辊上，极耳金属带材两边刚好与第一倒边辊和第二倒边辊的倒边槽侧壁挤压接触，从而实现极耳金属带材两边的倒角，避免极耳生产完成之后存在毛刺，提高电池装配的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中倒边机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1和2所示，一种极耳金属带材倒边机，包括机架1、放料辊2、收料辊3、倒边机构4和控制器5，放料辊2、收料辊3、倒边机构4和控制器5均设置于机架1，放料辊2和收料辊3与控制器5电连接，倒边机构4设置于放料辊2和收料辊3之间，倒边机构4包括固定板41、两个调节座42、过渡辊43、第一倒边辊44和第二倒边辊45，调节座42设置于固定板41，第一倒边辊44和第二倒边辊45的两侧分别安装于两个调节座42，第一倒边辊44和第二倒边辊45之间存在间隙，且它们均设置有倒边槽46，过渡辊43对应于倒边槽46。
优选地，第一倒边辊44和第二倒边辊45的倒边槽46相对应，且两个倒边槽46的深度之和等于需要倒边的极耳的厚度，每个倒边槽46的宽度等于需要倒边的极耳宽度。为适用不同厚度和不同宽度的极耳金属带材，倒边槽46的深度和宽度匹配进行设置，只要满足上述条件即可。
优选地，调节座42设置有用于调节第一倒边辊44和第二倒边辊45之间间隙的调节螺丝6，通过调节螺丝6的设置，使得本实用新型可以适用不同厚度的极耳金属带材倒边。
优选地，放料辊2和倒边机构4之间、收料辊3和倒边机构4之间均设置有导辊7，通过导辊7的设置，使得极耳金属带材能够快速且顺利的进行收卷。
本实用新型还包括观察灯8，观察灯8对应设置于倒边机构4的上方，且观察灯8与控制器5电连接。观察灯8的设置，可以观察倒边机构4进行倒边的情况，当倒边效果不好时，可以随时暂停机器进行调整。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (5)
1.一种极耳金属带材倒边机，其特征在于：包括机架、放料辊、收料辊、倒边机构和控制器，所述放料辊、所述收料辊、所述倒边机构和所述控制器均设置于所述机架，所述放料辊和所述收料辊与所述控制器电连接，所述倒边机构设置于所述放料辊和所述收料辊之间，所述倒边机构包括固定板、两个调节座、过渡辊、第一倒边辊和第二倒边辊，所述调节座设置于所述固定板，所述第一倒边辊和所述第二倒边辊的两侧分别安装于两个所述调节座，所述第一倒边辊和所述第二倒边辊之间存在间隙，且它们均设置有倒边槽，所述过渡辊对应于所述倒边槽。
2.根据权利要求1所述的极耳金属带材倒边机，其特征在于：所述第一倒边辊和所述第二倒边辊的倒边槽相对应，且两个倒边槽的深度之和等于需要倒边的极耳的厚度，每个所述倒边槽的宽度等于需要倒边的极耳宽度。
3.根据权利要求1所述的极耳金属带材倒边机，其特征在于：所述调节座设置有用于调节所述第一倒边辊和所述第二倒边辊之间间隙的调节螺丝。
4.根据权利要求1所述的极耳金属带材倒边机，其特征在于：所述放料辊和所述倒边机构之间、所述收料辊和所述倒边机构之间均设置有导辊。
5.根据权利要求1所述的极耳金属带材倒边机，其特征在于：还包括观察灯，所述观察灯对应设置于所述倒边机构的上方，且所述观察灯与所述控制器电连接。
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| CN201720035466.4U CN206364102U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种极耳金属带材倒边机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109732361A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-10 | 无锡市百事杰金属制品科技有限公司 | 一种软态金属带材倒边机 |
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2017
- 2017-01-12 CN CN201720035466.4U patent/CN206364102U/zh not_active Expired - Fee Related
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