CN206362535U - 一种改进的阀门耐火型式试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进的阀门耐火型式试验装置，包括压力源、燃烧室、待测阀、冷凝计量系统、压力水管、燃料源和燃料管；还包括试验平台，所述试验平台包括火焰喷射装置和待测阀支架；所述待测阀支架固定在所述试验平台中部；所述试验平台上在所述待测阀支架两侧设有镂空网格区域，所述火焰喷射装置通过卡接件可拆卸地固定在所述镂空网格区域上。本实用新型通过卡接件将火焰喷射装置可拆卸地固定在试验平台上，可以在不拆卸其他部件的情况下调整燃气喷嘴与待测阀之间的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试试验装置，尤其涉及一种改进的阀门耐火型式试验装置。
背景技术
阀门是压力管道上的重要设备，在石油化工、钢铁冶炼、火力发电、核电及水利水电等各行业都有着广泛的应用。用在某些易失火工况的阀门，由于存在发生火灾的潜在危险，往往对其进行特殊的设计，使阀门在遭受一定时间的火烧后仍具有一定的密封性能及操作性能。在衡量阀门的耐火性能方面，耐火试验是验证阀门的重要手段。所有的耐火试验的基础是，阀门在压力工况下，在规定的周期内经过高温燃烧后必须还能操作，而且在燃烧后（软密封被破坏）的漏失量保持在规定的范围内。在标准TSG D 7002、JB/T 6899和ISO10497中，对阀门的耐火试验提出了相关要求。特别地，对油气生产装置上所用的阀门，美国石油学会（API）明确规定了要做耐火试验，API 607规范适用于低压炼厂阀门，API RP6F规范适用于高压阀门。
JB/T 6899-1993《阀门的耐火试验》中推荐了两套阀门耐火型式试验系统，其中用泵作为压力源的系统如图 1所示。在上述图 1中，1’为压力源，2’为压力泄放阀，3’为贮水容器，4’为水位计或类似装置，5’为供水阀，6’为截止阀，7’为压力表，8’为阻汽管，9’为试验箱，10’为试验阀，11’为燃气喷嘴，12’为测温块，13’为测量火区温度的热电偶，14’为与试验阀中腔相连的压力表，15’为与试验阀中腔相连的压力泄放阀，16’为截止阀，17’为排气阀，18’为冷凝器，19’为计量容器，20’为燃料供给阀，21’为止回阀。JB/T 6899-1993中对阀门耐火型式试验中的高压试验、低压试验和操作试验作出了详细的规定。使用JB/T6899-1993推荐的用泵作为压力源的系统，在实际进行阀门耐火型式试验时，如需要调整燃气喷嘴与待测阀之间的位置，则需要将整个装置拆卸后再重新进行安装，十分不便。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种改进的阀门耐火型式试验装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种改进的阀门耐火型式试验装置，包括压力源、燃烧室、待测阀、冷凝计量系统、压力水管、燃料源和燃料管；所述压力源连接在待测阀上游并向所述待测阀提供恒定压力流水；所述燃烧室包括设有开口的炉体，所述炉体内部形成容置所述待测阀的燃烧腔，所述燃烧腔内设置有火焰喷射装置；所述燃烧室还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋水源、与所述喷淋水源连接的喷淋管道和分布在所述喷淋管道上的喷淋头；所述冷凝计量系统连接在待测阀下游并收集所述待测阀向下游泄漏出的流水；所述压力水管将压力源、待测阀和冷凝计量系统连接起来；所述燃料源设置在燃烧室外部，所述燃料管将所述燃料源和所述火焰喷射装置连接起来；还包括试验平台，所述试验平台包括火焰喷射装置和待测阀支架；所述待测阀支架固定在所述试验平台中部；所述试验平台上在所述待测阀支架两侧设有镂空网格区域，所述火焰喷射装置通过卡接件可拆卸地固定在所述镂空网格区域上。
进一步地，所述卡接件包括凹型件和紧固螺栓，所述凹型件的卡口宽度与所述可移动平台和所述火焰喷射装置的底座厚度相应。
进一步地，所述试验平台上设置风机和风机管路。
进一步地，所述试验平台上设置有燃气管。
进一步地，所述试验平台上设置有中腔试验回路冷凝器。
进一步地，所述试验平台上设置有冷凝计量系统冷凝器。
进一步地，所述燃料管包括外层管和内层管，所述外层管为波纹管，所述内层管的内表面平滑。
本实用新型通过卡接件将火焰喷射装置可拆卸地固定在试验平台上，可以在不拆卸其他部件的情况下调整燃气喷嘴与待测阀之间的位置。
附图说明
图 1为JB/T 6899-1993推荐的用泵作为压力源的阀门耐火型式试验系统示意图。
图 2为本实用新型的阀门耐火型式试验系统示意图。
图 3为驱动平台装置的轴测示意图。
图 4为镂空网格区域示意图。
图 5为卡紧件将火焰喷射装置固定在可移动平台的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做出进一步的详细说明。
如图 2～图 5所示，一种改进的阀门耐火型式试验装置，包括压力源10、燃烧室20、待测阀21、冷凝计量系统30、压力水管、燃料源和燃料管；所述压力源10连接在待测阀21上游并向所述待测阀21提供恒定压力流水；所述燃烧室20包括设有开口的炉体，所述炉体内部形成容置所述待测阀21的燃烧腔，所述燃烧腔内设置有火焰喷射装置52；所述燃烧室20还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋水源、与所述喷淋水源连接的喷淋管道和分布在所述喷淋管道上的喷淋头；所述冷凝计量系统30连接在待测阀21下游并收集所述待测阀21向下游泄漏出的流水；所述压力水管将压力源10、待测阀21和冷凝计量系统30连接起来；所述燃料源设置在燃烧室20外部，所述燃料管40将所述燃料源和所述火焰喷射装置52连接起来；还包括试验平台50，所述试验平台50包括火焰喷射装置和待测阀支架53；所述待测阀支架53固定在所述试验平台50中部；所述试验平台50上在所述待测阀支架53两侧设有镂空网格区域51，所述火焰喷射装置52通过卡接件54可拆卸地固定在所述镂空网格区域51上。
在本实施例中，所述卡接件54包括凹型件541和紧固螺栓542，所述凹型件541的卡口宽度与可移动平台51和所述火焰喷射装置52的底座521厚度相应。
在其他实施例中，所述试验平台上还设置风机55和风机管路56。
在其他实施例中，所述试验平台上还设置有燃气管40。
在其他实施例中，所述试验平台上还设置有中腔试验回路冷凝器231。
在其他实施例中，所述试验平台上还设置有冷凝计量系统冷凝器32。
在其他实施例中，所述燃料管40包括外层管401和内层管402，所述外层管401为波纹管，所述内层管402的内表面平滑。
本实用新型通过卡接件将火焰喷射装置可拆卸地固定在试验平台上，可以在不拆卸其他部件的情况下调整燃气喷嘴与待测阀之间的位置。
Claims (7)
1.一种改进的阀门耐火型式试验装置，包括压力源、燃烧室、待测阀、冷凝计量系统、压力水管、燃料源和燃料管；
所述压力源连接在待测阀上游并向所述待测阀提供恒定压力流水；
所述燃烧室包括设有开口的炉体，所述炉体内部形成容置所述待测阀的燃烧腔，所述燃烧腔内设置有火焰喷射装置；所述燃烧室还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋水源、与所述喷淋水源连接的喷淋管道和分布在所述喷淋管道上的喷淋头；
所述冷凝计量系统连接在待测阀下游并收集所述待测阀向下游泄漏出的流水；
所述压力水管将压力源、待测阀和冷凝计量系统连接起来；
所述燃料源设置在燃烧室外部，所述燃料管将所述燃料源和所述火焰喷射装置连接起来；
其特征是，还包括试验平台，所述试验平台包括火焰喷射装置和待测阀支架；
所述待测阀支架固定在所述试验平台中部；
所述试验平台上在所述待测阀支架两侧设有镂空网格区域，所述火焰喷射装置通过卡接件可拆卸地固定在所述镂空网格区域上。
2.根据权利要求1所述的改进的阀门耐火型式试验装置，其特征是，所述卡接件包括凹型件和紧固螺栓，所述凹型件的卡口宽度与可移动平台和所述火焰喷射装置的底座厚度相应。
3.根据权利要求1或2所述的改进的阀门耐火型式试验装置，其特征是，所述试验平台上设置风机和风机管路。
4.根据权利要求1或2所述的改进的阀门耐火型式试验装置，其特征是，所述试验平台上设置有燃气管。
5.根据权利要求1或2所述的改进的阀门耐火型式试验装置，其特征是，所述试验平台上设置有中腔试验回路冷凝器。
6.根据权利要求1或2所述的改进的阀门耐火型式试验装置，其特征是，所述试验平台上设置有冷凝计量系统冷凝器。
7.根据权利要求1或2所述的改进的阀门耐火型式试验装置，其特征是，所述燃料管包括外层管和内层管，所述外层管为波纹管，所述内层管的内表面平滑。
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| CN201621141684.8U CN206362535U (zh) | 2016-10-20 | 2016-10-20 | 一种改进的阀门耐火型式试验装置 |
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| CN201621141684.8U CN206362535U (zh) | 2016-10-20 | 2016-10-20 | 一种改进的阀门耐火型式试验装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107966282A (zh) * | 2016-10-20 | 2018-04-27 | 苏州思创西玛控制系统有限公司 | 一种改进的阀门耐火型式试验装置 |
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- 2016-10-20 CN CN201621141684.8U patent/CN206362535U/zh active Active
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