CN206359055U - 一种光伏焊带的收线轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光伏焊带的收线轴，自动收线设备将光伏焊带整齐缠绕在收线轴上，收线轴包括轴体和轴体两侧的轴端，轴端轮廓外侧大内侧小，且至少各具备一个平整面便于收线轴稳固卧放。收线轴轴向视图为优弧弓形或边数为奇数的正多边形，也可以为包含若干互成角度的线段的曲边形。相比普通圆形轴端，因两侧轴端的平整面而具备稳固安放的作用，避免收线轴滚动位移，从而避免因收线轴滚动位移而导致轴上焊带的互相挤压堆叠。轴端的轴向视图还可以是至少具备一对相互平行线段的曲边形或边数为偶数的正多边形，此形状除满足上述功能外，当底排收线轴安放后，轴端的上平整面又构成一水平安放面，其他收线轴在其上层叠码放，节省占地面积。

Description

一种光伏焊带的收线轴

技术领域

本实用新型涉及收线轴领域，具体涉及一种光伏焊带的收线轴。

背景技术

在光伏焊带的制造过程中，铜带涂锡后通过自动收线设备，焊带整齐缠绕在收线轴上。目前收线轴主要是塑料材质，并由轴体和轴体两侧的轴端组成，两侧轴端沿轴线方向视图呈圆形。焊带绕制完成后，在生产流转、包装及运输过程中，由于收线轴圆形轴端容易滚动，在滚动过程中绕制在收线轴表面的焊带容易因自身重力或外力等出现位移，造成相邻两根焊带互相挤压或堆叠，从而使焊带在放线使用时出现卡线、扭曲等现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种能避免滚动位移的收线轴，从而进一步避免焊带位移带来的互相挤压与堆叠。

为解决上述问题，本实用新型提供一种光伏焊带的收线轴，包括轴体和轴体两侧的轴端，两侧轴端沿轴线方向视图并非常规的圆形形状，两侧轴端外侧大内侧小，可以使焊带不易沿轴线方向脱落。且至少各具备一个平整面，且平整面与平行于轴线的一空间平面重合。当缠上焊带的收线轴放置时两侧轴端的平整面落地安放，而非与被安放面点接触或线接触，增强了收线轴安放的稳固性。

作为本实用新型的进一步改进，两侧轴端沿轴线方向视图还可以为优弧弓形。弓形的直线段即轴端平整面在轴向视图上的投影。

作为本实用新型的更进一步改进，两侧轴端沿轴线方向视图还可以为包含若干互成角度的线段的曲边形。各直线段即轴端各平整面在轴向视图上的投影。

作为本实用新型的又进一步改进，两侧轴端沿轴线方向视图还可以为边数为奇数的正多边形。正多边形本身具备直线段，各直线段即轴端各平整面在轴向视图上的投影。这样在保持平整面稳固安放的效果的同时，收线轴具备更多的落地安放平整面的选择，减少人员翻转收线轴的角度来达到轴端平整面落地安放的时间，从而更进一步提高收线轴的码放效率。

作为本实用新型的又进一步改进，两侧轴端沿轴线方向视图还可以为至少具备一对相互平行线段的曲边形。各直线段即轴端各平整面在轴向视图上的投影。同时，当底排的若干收线轴安放完毕后，与落地的平整面所中心对称的的平整面构成了一个上平整面，有利于其他的收线轴堆叠其上，节约了安放面积。

作为本实用新型的又进一步改进，两侧轴端沿轴线方向视图还可以为边数为偶数的正多边形。各直线段即轴端各平整面在轴向视图上的投影。边数为偶数的正多边形本身具备多对互相平行的直线段，也有利于其他的收线轴堆叠其上，节约了安放面积。同时和边数为奇数的正多边形一样具备更多的落地安放平整面的选择，更进一步提高收线轴的码放效率。

作为本实用新型的又一种改进，该收线轴两侧轴端平整面上设置有阵列凸点，可以在保证平整面整体平整度的情况下提高平整面的摩擦因数，降低收线轴安放后位移的可能性。

作为本实用新型的又一种改进，该收线轴两侧轴端平整面上设置有锯齿纹路，可以在保证平整面整体平整度的情况下提高平整面的摩擦因数，降低收线轴安放后位移的可能性。

作为本实用新型的又一种改进，轴端与轴体分别具备绕轴线的旋转自由度，且轴体的质心不在轴线上。

采用上述技术方案的有益效果是：使用本实用新型的收线轴时，避免了收线轴滚动位移，进一步避免因收线轴滚动位移而带来的缠绕在收线轴上焊带的互相挤压或堆叠，也节省了收线轴在生产流转、包装及运输过程中的码放面积，节省了人员整理收线轴的时间，提高了工作效率。焊带不乱即保证了焊带整体的品质，使焊带在放线使用时顺畅，进而能提高电池片的焊接良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是具有本实用新型第一种实施方式的轴向视图。

图2是具有本实用新型第二种实施方式的轴向视图。

图3是具有本实用新型第三种实施方式的轴向视图。

图4是具有本实用新型第四种实施方式的主视图。

图5是具有本实用新型第四种实施方式的轴向视图。

图6是具有本实用新型第四种实施方式的另一种实例轴向视图。

图7是具有本实用新型第五种实施方式的轴向视图。

图8是具有本实用新型第六种实施方式的主视图。

图9是具有本实用新型第六种实施方式的轴向视图。

图10是具有本实用新型第七种实施方式的主视图。

图11是具有本实用新型第七种实施方式的轴向视图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-轴体；2a、2b-轴端；3a、3b、3c、3d-平整面；4-凸点；5-锯齿纹路。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容作详细说明：

图1示出了本实用新型的第一种实施方式。如图1所示，轴端沿轴线方向视图为优弧弓形，具备一个直线段，即轴端平整面在轴向视图上的投影。其相比整圆不具备连贯的滚动性，轴端平整面落地安放时，收线轴具备稳固性。

图2示出了本实用新型的第二种实施方式。如图2所示，轴端沿轴线方向视图为包含若干互成角度的线段的曲边形，其相比图1的第一种实施方式，具备了更多的平整面，在满足平整面落地安放时收线轴即具备稳固性的同时，增加了更多平整面的选择。图中具备两个平整面，但本实用新型并不只限于平整面为两个。

图3示出了本实用新型的第三种实施方式。如图3所示，轴端沿轴线方向视图是边数为奇数的正多边形，正多边形本身具备多条直线段，即这种形状的轴端本身具备多个平整面。有利于借助这些平整面将收线轴稳固安放，另外具备了更多平整面的选择，可以翻转收线轴更小的角度就能做到使其中之一平整面落地的效果，更进一步提高收线轴的码放效率。图中为正五多边形，但本实用新型并不只限于边数为五的奇数正多边形。

图4至图5示出了本实用新型的第四种实施方式。如图所示，一种光伏焊带的收线轴，包括轴体1和轴体两侧的轴端2a、2b，两侧轴端沿轴线方向视图为一扁平形状，具备相互平行平整面3a、3b、3c、3d，平整面3a、3b位于轴端2a上，平整面3c、3d位于轴端2b上，平整面3a和平整面3c与同一个空间平面重合，平整面3b和平整面3d与同一个空间平面重合。

焊带沿着轴体圆周外表面缠绕，由于有外侧大内侧小的轴端2a、2b的作用，焊带不易从轴线方向脱落，且因为轴端非普通的蝶片状造型，进而能形成面积较大的一边为曲线的凸边形平整面3a、3b、3c、3d。有利于借助这些平整面将收线轴稳固安放。

收线轴上焊带绕制完成后，在生产流转、包装及运输的放置过程中可以是平整面3a和平整面3c落地放置，平整面3b和平整面3d则面朝上，构成的平整面供另外的收线轴依次往上码放，反之亦然。

图6是示出了本实用新型的第四种实施方式。如图6所示，两侧轴端设置多对平行平整面，每对平整面均可以作为落地安放面，此平整面对应的平行平整面就成了供另外的收线轴依次往上码放的平整面。图中一个轴端具备两对相互平行的平整面，但本实用新型并不只限于两对平整面。

图7示出了本实用新型的第五种实施方式。如图7所示，轴端沿轴线方向视图为边数为偶数的正多边形，边数为偶数的正多边形本身具备多条互相平行的直线段，即这种造型的轴端本身具备多对互相平行的平整面。其除了具备图3第三种实施方式的功效外，当底排的若干收线轴水平安放完毕后，轴端上有平整面构成了一个水平的上平整面，有利于其他的收线轴堆叠其上，节约了安放面积。图中正六多边形，但本实用新型并不只限于边数为六的偶数正多边形。

图8至图9示出了本实用新型的第六种实施方式。如图所示，两侧轴端平整面上具备阵列凸点4。凸点的大小、形状和密度并没有具体限制，旨在保证平整面整体平整度的情况下提高平整面的摩擦因数，此平整面落地安放时具备较大的静摩擦力，减少收线轴安放后因外力而位移的可能性。

图10至图11示出了本实用新型的第七种实施方式。如图所示，两侧轴端平整面上具备锯齿纹路5，锯齿纹路的深浅、密度。方向并没有具体限制，旨在保证平整面整体平整度的情况下提高平整面的摩擦因数，此平整面落地安放时具备较大的静摩擦力，减少收线轴安放后因外力而位移的可能性。

在本实用新型的另一些实施方式中，轴端2a、2b与轴体1分别具备绕轴线的旋转自由度，且轴体1的质心不在轴线上。当焊带绕上轴体1后，焊带与轴体1的总质心也不在轴线上，轴体1仍能保持一个质心在轴线正下端的稳定状态。当绕上焊带的后的收线轴横卧放置时即使受到外力而轴端2a、2b滚动，轴体1不会相对于地面转动，从而减少轴体1上的焊带挤压堆叠的可能性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以最其作出种种变化，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于光伏焊带的收线轴，包括轴体和轴体两侧的轴端，其特征在于，两侧轴端外侧大内侧小，且至少各具备一个平整面，此平整面与平行于轴线的一空间平面重合。

2.根据权利要求1所述的一种用于光伏焊带的收线轴，其特征在于：两侧轴端沿轴线方向视图还可以为优弧弓形。

3.根据权利要求1所述的一种用于光伏焊带的收线轴，其特征在于：两侧轴端沿轴线方向视图还可以为包含若干互成角度的线段的曲边形。

4.根据权利要求1所述的一种用于光伏焊带的收线轴，其特征在于：两侧轴端沿轴线方向视图还可以为边数为奇数的正多边形。

5.根据权利要求1所述的一种用于光伏焊带的收线轴，其特征在于：两侧轴端沿轴线方向视图还可以为至少具备一对相互平行线段的曲边形。

6.根据权利要求1所述的一种用于光伏焊带的收线轴，其特征在于：两侧轴端沿轴线方向视图还可以为边数为偶数的正多边形。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种用于光伏焊带的收线轴，其特征在于：所述平整面上具备阵列凸点。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的一种用于光伏焊带的收线轴，其特征在于：所述平整面上具备锯齿纹路。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的一种用于光伏焊带的收线轴，其特征在于：轴端与轴体分别具备绕轴线的旋转自由度，且轴体的质心不在轴线上。

10.根据权利要求1所述的一种用于光伏焊带的收线轴，其特征在于：轴端与轴体分别具备绕轴线的旋转自由度，且轴体的质心不在轴线上。