CN206353951U - 板式播种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及播种器，公开了一种板式播种器，包括边框和与边框连接的定板，定板之上依次设置有动板和盖板，定板上设置有落种孔，动板上设置有播种孔，盖板上设置有与落种孔错开的储种孔，动板在边框和定板所限定的滑槽内滑动连接并具有可切换的两个工位，即撒种工位与播种工位，在撒种工位，动板的播种孔与盖板上的储种孔对应，在播种工位，动板的播种孔与定板上的落种孔对应，所述的播种器上还设置有使动板与定板之间、动板与盖板之间相互紧贴的机械夹紧装置。本实用新型通过机械结构使板与板之间相互紧贴，避开了使用磁铁使板与板之间相互贴合的思路，从而在使用过程中不会出现铁制物质与播种器磁铁相吸的情况，优化了播种器实用价值。

Description

板式播种器

技术领域

本实用新型涉及一种播种器，尤其是一种适合于包衣种子播种的板式播种器。

背景技术

现有播种器经常为手动的播种器，播种器在多个育苗盘之间位置的移动也通常依靠人力来完成。随着育苗盘的尺寸变得越来越大，播种器的板面尺寸也随之加大，然而为减轻劳动强度，板式播种器的重量不宜过重。为减轻播种器的重量，一种常规方法是采用重量更轻的板材来制作，另一种常规方法是采用更薄的落种板和种子板，播种板通常其厚度取略大于种子直径，不能再小。但应用上述方法却导致了一个新的缺陷：因板材较薄且跨度大，播种板等板材变形易产生间隙，当高度间隙大于种子的直径时，种子就要滚入板与板之间的夹层，造成播种器无法播种。

因此，公告号为CN103858567B的中国发明专利设计了一种较前有技术更为可靠的板式播种器，通过布置磁吸作用装置来使盖板、动板与定板之间相互贴合，以避免种子滚入板与板之间的夹层，造成卡种现象。但是该磁吸装置中的磁铁在使用过程中，容易与其他导磁材料相吸，例如工作人员在操作时，身上的铁质物质（纽扣、拉链、钥匙等）容易与该磁铁相吸，造成不必要的麻烦，导致该板式播种器实用性欠佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更为实用的板式播种器，在保证使用时盖板、动板与定板之间相互贴合的同时，能避免上述问题所造成的麻烦。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：板式播种器，包括边框和与边框连接的定板，定板之上依次设置有动板和盖板，定板上设置有落种孔，动板上设置有播种孔，盖板上设置有与落种孔错开的储种孔，动板在边框和定板所限定的滑槽内滑动连接并具有可切换的两个工位，即撒种工位与播种工位，在撒种工位，动板的播种孔与盖板上的储种孔对应，在播种工位，动板的播种孔与定板上的落种孔对应，所述的播种器上还设置有使动板与定板之间、动板与盖板之间相互紧贴的机械夹紧装置。

本实用新型的有益效果是：相较于公告号为CN103858567B的中国发明专利，本实用新型通过机械结构使动板与定板之间、动板与盖板之间相互紧贴，避开了使用磁铁使板与板之间相互贴合的思路，从而在使用过程中不会出现铁制物质与播种器的磁铁相吸的情况，避免了不必要的麻烦，进一步优化了播种器实用价值。另外，由于不在采用磁铁，使得各板也可不再选用质量较重、价格较昂贵的导磁材质，从而各板的选材更为宽泛，可选用质量较轻、价格相对低廉的塑料等材质。

进一步的，所述的机械夹紧装置为螺栓套件，该螺栓套件的螺栓贯穿所述的盖板、动板和定板设置并通过螺母配合垫圈锁紧，且在螺栓贯穿处的动板上留有供动板在所述两个工位之间切换的槽A。

进一步的，所述的垫圈为弹簧垫圈。

进一步的，所述槽A的长度与定板的落种孔与盖板上对应的储种孔所错开的距离相当。

进一步的，所述的螺栓套件至少有两套以上，并均布在所述的播种器上。

上述技术方案中，所述的螺栓套件即包括螺栓、螺母和垫片，在三个板（盖板、动板和定板）之间装上螺栓并拧紧螺母便能板与板相互贴合，根据实际情况调节好各螺栓的分布，即可全方位避免板间间隙的出现，从而避免“卡种”情况的发生。所述的弹簧垫圈即为类似于弹簧的垫圈，其具有一定的弹性收缩量，当锁紧螺母后，弹簧垫圈能在其弹性恢复力的作用下顶紧所接触的板，避免间隙，而当动板移动时，弹簧垫圈又能相应的收缩，留有空间，使得动板的移动更加自如。

进一步的，所述的机械夹紧装置包括支撑板和弹簧A，支撑板固定于所述盖板的上方，弹簧A压缩设置在所述的支撑板和盖板之间。

进一步的，所述的弹簧A至少有两个以上，并配合所述支撑板均布在盖板上方。

上述技术方案中，压缩的弹簧A在其恢复力的作用下能顶紧盖板，避免了盖板与动板之间的间隙，同时该恢复力也间接的使得动板与定板之间相互紧贴，避免了该两板之间的间隙。

进一步的，所述的机械夹紧装置为弹簧B，弹簧B贯穿所述的盖板、动板和定板设置且弹簧B呈拉伸状态一端固定于盖板上，另一端固定于定板上，并且在弹簧B贯穿处的动板上留有供动板在所述两个工位之间切换的槽B。具体可以为，所选用的弹簧B在自然状态下的长度小于三个板（盖板、动板和定板）的叠加厚度，且弹簧B的上端固定于盖板的上表面，下端固定于定板的下表面。

进一步的，所述槽B的长度与定板的落种孔与盖板上对应的储种孔所错开的距离相当。

进一步的，所述的弹簧B至少有两个以上，并均布在所述的盖板和定板之间。

上述技术方案中，拉伸的弹簧B在其恢复力的作用下能驱使盖板和定板向动板靠拢，从而避免了板与板之间的间隙出现。另外，将弹簧B的两端分别固定于盖板上表面和定板下表面，可方便弹簧在播种器上的安装。

进一步的，根据动板的滑动方向，在所述动板的一端设置有把手，该把手与边框的对应端之间设置有压缩复位弹簧，压缩复位弹簧的中心线平行于动板的滑动方向，压缩复位弹簧的弹性压缩变形长度与定板的落种孔与盖板上对应的储种孔所错开的距离相当。

上述技术方案，在使用时，推动把手即可使动板移动至播种工位，松手后在压缩复位弹簧的作用下又能自动恢复至撒种工位，该自动复位功能操作简便、实用。

附图说明

图1是实施例1的播种器的主视图；

图2是图1播种器的动板处于撒种工位的A-A剖视图；

图3是图1播种器的动板处于播种工位的A-A剖视图；

图4是图1播种器的动板处于播种工位的B-B剖视图；

图5是实施例2中各板的截面图（动板处于播种工位）；

图6是实施例3的播种器的主视图；

图7是图6播种器的动板处于撒种工位的C-C剖视图；

图8是实施例4中各板的截面示意图（动板处于播种工位）；

图中箭头所示为动板即将移动的方向；

图中标记为：1-定板，2-动板，3-盖板，4-螺栓套件，5-边框，6-把手，7-压缩复位弹簧，8-动板撒种工位定位装置，9-育苗盘定位装置，10-育苗盘，11-落种孔，12-种子，14-槽A，13-弹簧套，15-支撑板，16-弹簧A，17-弹簧B，18-槽B，21-播种孔，31-储种孔，41-弹簧垫圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1-4所示，本实用新型用于烤烟漂浮育苗盘的板式播种器包括边框5和与边框5固定连接的定板1，定板1之上依次设置有以透明塑料板制作的动板2和盖板3，透明材质便于直观观察种子12在移动过程是否卡堵、掉落，动板2在边框5和定板1所限定的滑槽内滑动连接，盖板3的长宽尺寸略小于边框5内边的长宽尺寸，使得盖板3镶嵌在边框5内，定板1上设置有落种孔11，动板2上设置有播种孔21，动板2的板材厚度略大于种子12的直径，其播种孔21直径满足恰好能漏下一粒种子12，盖板3上设置有与落种孔11错开的储种孔31，动板2具有可切换的两个工位，即撒种工位与播种工位，在撒种工位，动板2的播种孔21与盖板3上的储种孔31对应，在播种工位，动板2的播种孔21与定板1上的落种孔11对应。所述的盖板3、动板2和定板1通过机械夹紧装置使其上下互相贴合，该机械夹紧装置为螺栓套件4，其中螺栓套件4的螺栓穿过该三板（盖板3、动板2和定板1）并通过螺母配合垫圈锁紧，使得各板之间相互紧贴，防止板间间隙导致“卡种”，并且在螺栓贯穿处的动板2上还留有条形的槽A14，以供动板2在撒种工位、播种工位之间来回切换，并且槽A 14的长度与定板1的落种孔11与盖板3上对应的储种孔31所错开的距离相当，即图2与图4中的距离L。该螺栓套件4有多个，各个螺栓套件4错落均布在各孔（落种孔11、播种孔21和储种孔31）的纵间隙与横间隙交错处，即螺栓套件4与各孔非并列，也非并排布置（如图1所示）。

动板2的一端设置有把手6，边框5的一端与该把手6之间设置有一对压缩复位弹簧7，压缩复位弹簧7的中心线平行于动板2的滑动方向，压缩复位弹簧7的弹性压缩变形长度与定板1的落种孔11与盖板3上对应的储种孔31所错开的距离相当。动板2的另一端设置有动板撒种工位定位装置8，该定位装置可以是定位块或定位指示装置，用于将动板2固定在撒种工位或显示动板2是否处于撒种工位，确保在向盖板3上撒种时，播种孔21与落种孔11是错开状态，避免浪费种子12。此外，在边框5上还设置有育苗盘定位装置9，以确保定板1的各落种孔11与种穴一一准确对应，该育苗盘定位装置9为相互垂直布置的两条条形定位块。

使用时，用手抓住边框5和把手6，用力推动把手6，即可移动动板2，使动板2由撒种工位移动到播种工位，松开手，在压缩复位弹簧7的作用力下，动板2又会恢复到撒种工位。

在播种时，将板式播种器放在育苗盘10上，让育苗盘10靠在定板11下面的育苗盘定位装置9上，定位育苗盘10，保障育苗盘10的孔穴与播种器的落种孔11准确对接。将种子12撒在板式播种器上，使盖板3上的储种孔31布满种子12，动板2在撒种工位状态时，盖板3上储种孔31里的一粒种子12滚入动板2上的播种孔21，动板2在播种工位状态时，种子12通过定板1的落种孔11准确落入育苗盘10的孔穴内，通过动板2在撒种工位和播种工位之间直线往复运动，即可完成播种工作，根据播量需求（1粒或者2 粒），调整往复运动次数，播种一粒时往复运动一次，播种两粒时往复运动两次即可，可连续播种工作，工效大大提高。

实施例2：

如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：将实施例1所述的垫圈替换为弹簧垫圈41。

拧紧螺母后，被压缩的弹簧垫圈41能在其弹性恢复力的作用下顶紧所接触的板，避免板间间隙，并且当动板2移动时，弹簧垫圈41又能相应的收缩，留有空间，使得动板2的移动更加自如。

实施例3：

如图6和图7所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述机械夹紧装置包括支撑板15和弹簧A 16，弹簧A 16有多个，错落均布在各孔（落种孔11、播种孔21和储种孔31）的纵间隙与横间隙交错处（如图6所示），并且弹簧A 16呈压缩状态一端顶靠在盖板3上，另一端顶靠在所述的支撑板15上，该支撑板15有多个，呈长条形，列向等间距固定于盖板3上方的边框5上。

压缩的弹簧A 16在其恢复力的作用下能顶紧盖板3，避免了盖板3与动板2之间的间隙，同时该恢复力也间接的使得动板2与定板1之间相互紧贴，避免了该两板之间的间隙，从而避免“卡种”现象的发生。

实施例4：

如图8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述的机械夹紧装置为弹簧B17，弹簧B 17贯穿三个板（盖板3、动板2和定板1）设置且呈顶端固定于盖板3的上表面，底端固定于定板1的下表面，并且弹簧B 17在自然状态下的长度小于三个板的叠加厚度，同时在弹簧B 17贯穿处的动板2上还留有槽B 18，以供动板2在撒种工位、播种工位之间来回切换，该槽B 18的长度与定板1的落种孔11与盖板3上对应的储种孔31所错开的距离相当，即图2与图8中的距离L。该弹簧B 17有多个，均布在盖板3与定板1之间各孔的纵间隙与横间隙交错处。

为了防止弹簧B 17被动板2撞击移位，还设置有弹簧套13，弹簧B 17位于该弹簧套13内。

拉伸的弹簧B 17在其恢复力的作用下能驱使盖板3和定板1向中间的动板2靠拢，避免了板与板之间的间隙出现，从而避免“卡种”现象的发生。

另外，所述的弹簧B 17也可由其他弹性件替换，如弹性橡皮筋等，将该弹性橡皮筋拉伸后（具有收缩的弹性恢复力）两端分别固定在盖板3和定板1上即可。

Claims (10)

1.板式播种器，包括边框（5）和与边框（5）连接的定板（1），定板（1）之上依次设置有动板（2）和盖板（3），定板（1）上设置有落种孔（11），动板（2）上设置有播种孔（21），盖板（3）上设置有与落种孔（11）错开的储种孔（31），动板（2）在边框（5）和定板（1）所限定的滑槽内滑动连接并具有可切换的两个工位，即撒种工位与播种工位，在撒种工位，动板（2）的播种孔（21）与盖板（3）上的储种孔（31）对应，在播种工位，动板（2）的播种孔（21）与定板（1）上的落种孔（11）对应，其特征在于：所述的播种器上还设置有使动板（2）与定板（1）之间、动板（2）与盖板（3）之间相互紧贴的机械夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的板式播种器，其特征在于：所述的机械夹紧装置为螺栓套件（4），该螺栓套件（4）的螺栓贯穿所述的盖板（3）、动板（2）和定板（1）设置并通过螺母配合垫圈锁紧，且在螺栓贯穿处的动板（2）上留有供动板（2）在所述两个工位之间切换的槽A（14）。

3.根据权利要求2所述的板式播种器，其特征在于：所述的垫圈为弹簧垫圈（41）。

4.根据权利要求2所述的板式播种器，其特征在于：所述槽A（14）的长度与定板（1）的落种孔（11）与盖板（3）上对应的储种孔（31）所错开的距离相当。

5.根据权利要求2所述的板式播种器，其特征在于：所述的螺栓套件（4）至少有两套以上，并均布在所述的播种器上。

6.根据权利要求1所述的板式播种器，其特征在于：所述的机械夹紧装置包括支撑板（15）和弹簧A（16），支撑板（15）固定于所述盖板（3）的上方，弹簧A（16）压缩设置在所述的支撑板（15）和盖板（3）之间。

7.根据权利要求6所述的板式播种器，其特征在于：所述的弹簧A（16）至少有两个以上，并配合所述支撑板（15）均布在盖板（3）上方。

8.根据权利要求1所述的板式播种器，其特征在于：所述的机械夹紧装置为弹簧B（17），弹簧B（17）贯穿所述的盖板（3）、动板（2）和定板（1）设置且弹簧B(17)呈拉伸状态一端固定于盖板（3）上，另一端固定于定板（1）上，并且在弹簧B（17）贯穿处的动板（2）上留有供动板（2）在所述两个工位之间切换的槽B（18）。

9.根据权利要求8所述的板式播种器，其特征在于：所述槽B（18）的长度与定板（1）的落种孔（11）与盖板（3）上对应的储种孔（31）所错开的距离相当。

10.根据权利要求8所述的板式播种器，其特征在于：所述的弹簧B（17）至少有两个以上，并均布在所述的盖板（3）和定板（1）之间。