CN206352165U - 一种不停车在线换液的湍流电积装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种不停车在线换液的湍流电积装置。包含电积循环槽，电积循环槽内包含多个分隔的隔室，多个分隔的隔室各自通过管道连接循环槽排液泵，循环槽排液泵连接循环槽排液管，一个隔室通过管道连接主电积循环泵，主电积循环泵通过管道连接湍流电积槽，多个分隔的隔室上还伸出管道连接酸雾分离塔，酸雾分离塔伸出管道连接湍流电积槽，所述多个分隔的隔室彼此连通。实现了湍流电积系统的连续生产，节省了有效作业时间、降低了劳动强度，其自动化程度高、运行可靠稳定，将间歇作业相对连续起来，提高了劳动生产率和设备的利用率。

Description

一种不停车在线换液的湍流电积装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种不停车在线换液的湍流电积装置。

背景技术

湍流电积设备，改变了传统上箱式电积的思维，电解槽电极为同心管状，槽内壁插有钛阴极板，阳极固定在槽体中间。在电积过程中，电解液在输液泵的作用下，从槽底进入电解槽内，在槽内旋转高速流动，从槽顶排出。BEW电沉积设备充分利用各种金属离子理论析出电位的差异，通过高速液流消除浓差极化的影响，达到选择性电解提取金属的目的可以对低浓度金属离子溶液和多种金属共存溶液进行直接电积分离，产出金属板或粉末。

采用湍流电积技术，可以将溶液中的金属离子降低至设定的范围，对于这种批次工作的湍流电积系统，当电解液金属离子浓度降低到一定程度后，需要排掉电贫液，加入新液，如此周而复始的工作。传统的工作方式为，当电解液需要更换时，电积槽停车，用泵排净系统内的电贫液后，再加入新液，继而进入新的电积周期。

然而，这种作业方式存在以下弊端：

（1）浪费有效作业时间。

（2）人工操作，易发生操作失误。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的不停车在线换液的湍流电积装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种不停车在线换液的湍流电积装置，其特征在于，包含电积循环槽，电积循环槽内包含多个分隔的隔室，多个分隔的隔室各自通过管道连接循环槽排液泵，循环槽排液泵连接循环槽排液管，一个隔室通过管道连接主电积循环泵，主电积循环泵通过管道连接湍流电积槽，多个分隔的隔室上还伸出管道连接酸雾分离塔，酸雾分离塔伸出管道连接湍流电积槽，所述多个分隔的隔室彼此连通。

本实用新型进一步技术方案在于，所述多个分隔的隔室之间通过交替的隔板分开。

本实用新型进一步技术方案在于，所述多个分隔的隔室包含四个，四个隔室通过三个分隔板分隔开来，所述三个分隔板两个位于下方，其中一个位于上方，上方的分隔板置于两个分隔板之间。

本实用新型进一步技术方案在于，所述隔室内安装有能检测离子浓度的金属离子浓度监测器。

本实用新型进一步技术方案在于，所述隔室内安装有能检测液位的液位传感器。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含备用电积循环泵，其和主电积循环泵并联安装在管路中。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：在间歇作业的湍流电积装置的基础上，增加了一系列在线换液功能，在自控系统的调控下，可以实现在电积槽不停止工作、电解液保持循环的前提下，进行电解液的更换，本装置实现了湍流电积系统的连续生产，节省了有效作业时间、降低了劳动强度，其自动化程度高、运行可靠稳定，将间歇作业相对连续起来，提高了劳动生产率和设备的利用率。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1是本实用新型的装置组成图；

具体实施方式。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

一种不停车在线换液的湍流电积装置，其特征在于，包含电积循环槽，电积循环槽内包含多个分隔的隔室，多个分隔的隔室各自通过管道连接循环槽排液泵，循环槽排液泵连接循环槽排液管，一个隔室通过管道连接主电积循环泵，主电积循环泵通过管道连接湍流电积槽，多个分隔的隔室上还伸出管道连接酸雾分离塔，酸雾分离塔伸出管道连接湍流电积槽，所述多个分隔的隔室彼此连通。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

（1）加入电积循环槽的电解液在电积循环泵的作用下，在整个电积系统中不断循环。

（2）送入湍流电积槽的电解液在直流电场的作用下，不断沉积析出出待回收金属，同时电解液中的金属离子浓度不断降低。

（3）当金属离子浓度监测器检测到电解液中的金属离子已降低至设定值时，控制系统启动循环槽排液泵，开始排出电积循环槽中的电解液，电积循环槽的最后一个隔室作为缓冲区继续保持电解液的正常循环。

（4）当电积循环槽中的电解液排放至制定液位时，液位传感器将液位信号传递给控制系统，并由控制系统停止循环槽排液泵。

（5）同时，液位信号控制前端送液阀门或送液泵开启，向电积循环槽中补入新电解液，直到整个电积循环槽液位升高至制定液位，液位传感器将液位信号传递给控制系统，关闭前端送液阀门或送液泵。至此，整个湍流电积系统进入新的电解周期。

本实用新型的技术创新点：

（1）操作简单。

（2）自动化程度高。

（3）劳动强度低。

（4）可靠、稳定。

需要说明的是，其中的液位传感还可以用连通器类型的外示传感器来测量也为，金属离子的浓度也可以采用取样化验来实现，类似的实现方式均在本专利的保护范围内。

所谓不停车在线换液是指批次生产的电积生产线，在电积槽不停止工作、电解液保持循环的前提下，进行电解液更换的一种方式，从而实现电积系统的联系生产。

作为优选，采用如图1所示的结构，所述多个分隔的隔室之间通过交替的隔板分开。作为优选，所述多个分隔的隔室包含四个，四个隔室通过三个分隔板分隔开来，所述三个分隔板两个位于下方，其中一个位于上方，上方的分隔板置于两个分隔板之间。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：采用本处的结构，方便拍液的时候，留出一部分处于最右侧的隔室1-4。

所述隔室内安装有能检测离子浓度的金属离子浓度监测器。所述隔室内安装有能检测液位的液位传感器。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：采用传感器的方式能够使得自动化程度更高。

还包含备用电积循环泵，其和主电积循环泵并联安装在管路中。

所述电积循环泵有主电积循环泵和备用电积循环泵，功能一致，一用一备。

所述电积槽排液装置由集液槽、排液泵组成。

总的来说，本专利具有如下效果：在间歇作业的湍流电积装置的基础上，增加了一系列在线换液功能，在自控系统的调控下，可以实现在电积槽不停止工作、电解液保持循环的前提下，进行电解液的更换，本装置实现了湍流电积系统的连续生产，节省了有效作业时间、降低了劳动强度，其自动化程度高、运行可靠稳定，将间歇作业相对连续起来，提高了劳动生产率和设备的利用率。

需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施方案，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施方案对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施方案所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换。

凡在本实用新型的精神、原则和宗旨之内，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (6)

1.一种不停车在线换液的湍流电积装置，其特征在于，包含电积循环槽（1），电积循环槽（1）内包含多个分隔的隔室，多个分隔的隔室各自通过管道连接循环槽排液泵，循环槽排液泵连接循环槽排液管，一个隔室通过管道连接主电积循环泵，主电积循环泵通过管道连接湍流电积槽，多个分隔的隔室上还伸出管道连接酸雾分离塔，酸雾分离塔伸出管道连接湍流电积槽，所述多个分隔的隔室彼此连通。

2.如权利要求1所述的一种不停车在线换液的湍流电积装置，其特征在于，所述多个分隔的隔室之间通过交替的隔板分开。

3.如权利要求1所述的一种不停车在线换液的湍流电积装置，其特征在于，所述多个分隔的隔室包含四个，四个隔室通过三个分隔板分隔开来，所述三个分隔板两个位于下方，其中一个位于上方，上方的分隔板置于两个分隔板之间。

4.如权利要求1所述的一种不停车在线换液的湍流电积装置，其特征在于，所述隔室内安装有能检测离子浓度的金属离子浓度监测器。

5.如权利要求1所述的一种不停车在线换液的湍流电积装置，其特征在于，所述隔室内安装有能检测液位的液位传感器。

6.如权利要求1所述的一种不停车在线换液的湍流电积装置，其特征在于，还包含备用电积循环泵，其和主电积循环泵并联安装在管路中。