CN206345994U - 一种电脑式全自动单针绗缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电脑式全自动单针绗缝机，所述横板的上端设置有第一导轨，所述第一导轨的上端设置有第一线性电机，所述第一线性电机的上端连接有立柱，所述立柱的上端侧壁连接有位于底座的上方的横杆，所述第二导轨的下端连接有第二线性电机，所述第二线性电机的下端连接有蜗轮丝杆升降机，所述丝杆的下端连接有绗缝机本体，所述连接杆的另一端连接有位于底座的上方的夹块，所述支撑杆位于底座的右侧，所述支撑杆的上端安装有电脑，所述第一线性电机、第二线性电机、蜗轮丝杆升降机、第二接近开关和第一接近开关均与电脑电性连接。本实用新型具有自动化程度高、绗缝效率高等特点。

Description

一种电脑式全自动单针绗缝机

技术领域

本实用新型涉及绗缝机技术领域，具体为一种电脑式全自动单针绗缝机。

背景技术

原绗缝机存在的缺点是不能连续作业的，属于单片式绗缝，绗缝速度慢，工作效率低，主要靠人力来实现，操作麻烦费力，为此，我们提出一种电脑式全自动单针绗缝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电脑式全自动单针绗缝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑式全自动单针绗缝机，包括底座、横板和支撑杆，所述横板位于底座的左侧，所述横板的上端设置有第一导轨，所述第一导轨的两端设置有第一接近开关，所述第一导轨的上端设置有第一线性电机，所述第一线性电机的上端连接有立柱，所述立柱的上端侧壁连接有位于底座的上方的横杆，所述横杆的下端设置有第二导轨，所述第二导轨的两端设置有第二接近开关，所述第二导轨的下端连接有第二线性电机，所述第二线性电机的下端连接有蜗轮丝杆升降机，所述蜗轮丝杆升降机的下端连接有丝杆，所述丝杆的下端连接有绗缝机本体，所述底座的前后侧壁均开设有第三导轨，所述第三导轨的外端连接有滑块，所述滑块的另一端连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有位于底座的上方的夹块，所述支撑杆位于底座的右侧，所述支撑杆的上端安装有电脑，所述第一线性电机、第二线性电机、蜗轮丝杆升降机、第二接近开关和第一接近开关均与电脑电性连接，所述绗缝机本体内的驱动机构与电脑电性连接。

优选的，所述绗缝机本体为单针绗缝机。

优选的，所述连接杆为可上下伸缩的连接杆。

优选的，所述横杆与横板成垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电脑式全自动单针绗缝机，将被子放入底座的上端，四个夹块将被子的四角固定住，滑块在第三导轨上移动，使被子成最大程度展开，在电脑内输入所需绘制的图案的模型，启动程序，第一线性电机带动绗缝机本体在Y轴方向上移动，第二线性电机带动绗缝机本体在X轴方向上运动，蜗轮丝杆升降机带动绗缝机本体在Z轴方向上移动，该装置可使绗缝机本体在被子的任意位置进行绗缝，自动化程度高，绗缝效率高，本实用新型具有自动化程度高、绗缝效率高等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：底座(1)、横板(2)、第一导轨(3)、第一线性电机(4)、立柱(5)、横杆(6)、第二导轨(7)、第二线性电机(8)、蜗轮丝杆升降机(9)、丝杆(10)、绗缝机本体(11)、第二接近开关(12)、第三导轨(13)、滑块(14)、连接杆(15)、夹块(16)、支撑杆(17)、电脑(18)、第一接近开关(19)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电脑式全自动单针绗缝机，包括底座1、横板2和支撑杆17，横板2位于底座1的左侧，横板2的上端设置有第一导轨3，第一导轨3的两端设置有第一接近开关19，第一导轨3的上端设置有第一线性电机4，第一线性电机4的上端连接有立柱5，立柱5的上端侧壁连接有位于底座1的上方的横杆6，横杆6与横板2成垂直设置，横杆6的下端设置有第二导轨7，第二导轨7的两端设置有第二接近开关12，第二导轨7的下端连接有第二线性电机8，第二线性电机8的下端连接有蜗轮丝杆升降机9，蜗轮丝杆升降机9的下端连接有丝杆10，丝杆10的下端连接有绗缝机本体11，绗缝机本体11为单针绗缝机。

底座1的前后侧壁均开设有第三导轨13，第三导轨13的外端连接有滑块14，滑块14的另一端连接有连接杆15，连接杆15为可上下伸缩的连接杆，连接杆15的另一端连接有位于底座1的上方的夹块16，支撑杆17位于底座1的右侧，支撑杆17的上端安装有电脑18，第一线性电机4、第二线性电机8、蜗轮丝杆升降机9、第二接近开关12和第一接近开关19均与电脑18电性连接，所述绗缝机本体11内的驱动机构与电脑18电性连接。

本电脑式全自动单针绗缝机，将被子放入底座1的上端，四个夹块16将被子的四角固定住，滑块14在第三导轨13上移动，使被子成最大程度展开，在电脑18内输入需绘制的图案的模型，启动程序，第一线性电机4带动绗缝机本体11在Y轴方向上移动，第二线性电机8带动绗缝机本体11在X轴方向上运动，蜗轮丝杆升降机9带动绗缝机本体11在Z轴方向上移动，该装置可使绗缝机本体11在被子的任意位置进行绗缝，自动化程度高，绗缝效率高，本实用新型具有自动化程度高、绗缝效率高等特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电脑式全自动单针绗缝机，包括底座(1)、横板(2)和支撑杆(17)，其特征在于：所述横板(2)位于底座(1)的左侧，所述横板(2)的上端设置有第一导轨(3)，所述第一导轨(3)的两端设置有第一接近开关(19)，所述第一导轨(3)的上端设置有第一线性电机(4)，所述第一线性电机(4)的上端连接有立柱(5)，所述立柱(5)的上端侧壁连接有位于底座(1)的上方的横杆(6)，所述横杆(6)的下端设置有第二导轨(7)，所述第二导轨(7)的两端设置有第二接近开关(12)，所述第二导轨(7)的下端连接有第二线性电机(8)，所述第二线性电机(8)的下端连接有蜗轮丝杆升降机(9)，所述蜗轮丝杆升降机(9)的下端连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的下端连接有绗缝机本体(11)，所述底座(1)的前后侧壁均开设有第三导轨(13)，所述第三导轨(13)的外端连接有滑块(14)，所述滑块(14)的另一端连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一端连接有位于底座(1)的上方的夹块(16)，所述支撑杆(17)位于底座(1)的右侧，所述支撑杆(17)的上端安装有电脑(18)，所述第一线性电机(4)、第二线性电机(8)、蜗轮丝杆升降机(9)、第二接近开关(12)和第一接近开关(19)均与电脑(18)电性连接，所述绗缝机本体(11)内的驱动机构与电脑(18)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电脑式全自动单针绗缝机，其特征在于：所述绗缝机本体(11)为单针绗缝机。

3.根据权利要求1所述的一种电脑式全自动单针绗缝机，其特征在于：所述连接杆(15)为可上下伸缩的连接杆。

4.根据权利要求1所述的一种电脑式全自动单针绗缝机，其特征在于：所述横杆(6)与横板(2)成垂直设置。