CN206345810U - 一种氯丁二烯回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种氯丁二烯回收装置，包括氯丁二烯用螺杆压缩机、储气罐、风冷器、控制柜、喷射阀、壳管式蒸发器、储液罐、膨胀阀、风冷冷凝器、螺杆式制冷压缩机、再冷器、第一吸附罐和第二吸附罐。本实用新型的有益效果为：特殊喷射装置根据氯丁二烯气体浓度自动调节氯丁二烯喷射阀的开启度，确保被压缩气体始终处于爆炸极限范围之内，主动提高压缩机的安全性；风冷器预冷后经制冷系统再冷，使得高压吸附的放热过程不会大幅提高高压吸附罐床层的中心温度，使得高压吸附更加高效和安全。
Description
技术领域
本发明涉及氯丁二烯高压吸附常压解析回收技术领域，尤其是一种氯丁二烯回收装置。
背景技术
制鞋行业VOCs主要来源于鞋用胶粘剂、处理剂等含溶剂产品的使用，主要集中在成型工艺的中段。水性胶可显著降低VOCs的含量但普及率低，普遍使用的油性胶是制鞋行业VOCs的主要来源，比如氯丁胶粘剂大量使用氯丁二烯，从而产生大量氯丁二烯等有机废气排放。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种氯丁二烯回收装置，可以使氯丁二烯的脱附效率大幅提高，高压吸附更加高效和安全。
为解决上述技术问题，本发明提供一种氯丁二烯回收装置，包括氯丁二烯用螺杆压缩机1、储气罐2、风冷器3、控制柜4、喷射阀5、壳管式蒸发器6、储液罐7、膨胀阀8、风冷冷凝器9、螺杆式制冷压缩机10、再冷器11、第一吸附罐12和第二吸附罐13；氯丁二烯用螺杆压缩机1的进气口作为废气入口，氯丁二烯用螺杆压缩机1的出气口连接至储气罐2的进气口，储气罐2的出气口连接风冷器3的进气口，风冷器3的出气口连接再冷器11的进气口；再冷器11、膨胀阀8、风冷冷凝器9和螺杆式制冷压缩机10依次连接，形成一个回路；回路中的膨胀阀8连接壳管式蒸发器6的进气口，壳管式蒸发器6的出气口一路为排空口，一路依次连接储液罐7、喷射阀5和控制柜4，控制柜4反馈信号给氯丁二烯用螺杆压缩机1；再冷器11的出气口连接第一吸附罐12和第二吸附罐13，经过两个吸附罐处理后的气体一路为洁净气体排放；另一路连接壳管式蒸发器6的进气口。
优选的，控制柜4对氯丁二烯的浓度进行实时监测，通过CPU的集中处理对喷射阀5的开度进行控制。
优选的，螺杆式制冷压缩机10采用无油润滑方式。
本发明的有益效果为：特殊喷射装置根据氯丁二烯气体浓度自动调节氯丁二烯喷射阀的开启度，确保被压缩气体始终处于爆炸极限范围之内，主动提高压缩机的安全性；风冷器预冷后经制冷系统再冷，使得高压吸附的放热过程不会大幅提高高压吸附罐床层的中心温度，使得高压吸附更加高效和安全。
附图说明
图1是本发明的整体装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种氯丁二烯回收装置，包括氯丁二烯用螺杆压缩机1、储气罐2、风冷器3、控制柜4、喷射阀5、壳管式蒸发器6、储液罐7、膨胀阀8、风冷冷凝器9、螺杆式制冷压缩机10、再冷器11、第一吸附罐12和第二吸附罐13；氯丁二烯用螺杆压缩机1的进气口作为废气入口，氯丁二烯用螺杆压缩机1的出气口连接至储气罐2的进气口，储气罐2的出气口连接风冷器3的进气口，风冷器3的出气口连接再冷器11的进气口；再冷器11、膨胀阀8、风冷冷凝器9和螺杆式制冷压缩机10依次连接，形成一个回路；回路中的膨胀阀8连接壳管式蒸发器6的进气口，壳管式蒸发器6的出气口一路为排空口，一路依次连接储液罐7、喷射阀5和控制柜4，控制柜4反馈信号给氯丁二烯用螺杆压缩机1；再冷器11的出气口连接第一吸附罐12和第二吸附罐13，经过两个吸附罐处理后的气体一路为洁净气体排放；另一路连接壳管式蒸发器6的进气口。
收集来的氯丁二烯气体经DN100口径的管路和吸气阀在防爆半封闭螺杆压缩机中提压到0.4MPa压力后经DN50口径的排气阀和管路进入储气罐，再先后经过风冷器、再冷器，冷却后进入高压吸附罐，吸附罐进出口均为DN50，被罐内柱状微孔活性炭吸附剂在高压下吸附，当第一吸附罐内吸附剂饱和后，由气动阀切换到第二吸附罐吸附，而第一吸附罐则降到常压进行脱附，解析出来的富集氯丁二烯气体则经DN40管路进入制冷机的壳管式蒸发器中，在低温制冷剂的冷却下液化并集中在蒸发器底部，汇流后通过DN20的管路进入氯丁二烯储液罐达到回收的目的；控制柜通过对废气入口的浓度传感器的数据采集控制氯丁二烯液体喷射阀的开启度以调节压缩机内氯丁二烯气体浓度，确保其浓度在爆炸极限范围之外。
本发明将氯丁二烯气体通过连接特殊喷射装置的半封闭螺杆压缩机进行压缩后，经过风冷器预冷后经制冷系统再冷，然后进入高压吸附罐进行吸附，使得脱附可以在常压下完成，不仅使脱附效率大幅提高，而且因为特殊喷射装置使得半封闭螺杆压缩机安全运行，压缩气体经过风冷器预冷后经制冷系统再冷，使得高压吸附更加高效和安全。
氯丁二烯气体压缩机连接了特殊喷射装置，该装置连接在压缩机的入口处，根据氯丁二烯气体浓度自动调节氯丁二烯液体喷射阀的开启度，确保被压缩气体始终处于爆炸极限范围之外，主动提高压缩机的安全性。氯丁二烯气体压缩之后的管路上首先是经过风冷器预冷后经制冷系统再冷，使得高压吸附的放热过程不会大幅提高高压吸附罐床层的中心温度，使得高压吸附更加高效和安全。
本发明摒弃真空变压吸附的方法，将氯丁二烯气体通过连接特殊喷射装置的半封闭螺杆压缩机进行压缩后，经过风冷器预冷后经制冷系统再冷，然后进入高压吸附罐进行吸附，使得脱附可以在常压下完成，不仅使脱附效率大幅提高，而且因为特殊喷射装置使得半封闭螺杆压缩机安全运行；压缩气体经过风冷器预冷后经制冷系统再冷，使得高压吸附更加高效和安全。
氯丁二烯气体压缩机是能适应氯丁二烯气体的防爆半封闭螺杆压缩机，为了适应氯丁二烯气体的易爆特性，半封闭螺杆压缩机采用特殊防爆电机和防爆接线盒；为了防止润滑油雾化后污染氯丁二烯气体，半封闭螺杆缩机采用无油润滑方式；为了确保压缩过程不会引起燃爆，压缩机外部设有散热或冷却装置；同时由控制柜提供一系列的安全保护措施。
制冷机采用能够提供0℃冷源的半封闭螺杆制冷压缩机；采用高效风冷冷凝器对高温高压制冷剂进行冷却；采用热力膨胀阀对制冷剂节流；采用壳管式蒸发器确保制冷剂对氯丁二烯气体进行冷却并使氯丁二烯有效液化。制冷机的0℃冷源分出一部分进入再冷器对压缩后的氯丁二烯气体进行二次冷却。
将氯丁二烯气体通过连接特殊喷射装置的半封闭螺杆压缩机进行压缩后，经过风冷器预冷后经制冷系统再冷，然后进入高压吸附罐进行吸附，使得脱附可以在常压下完成，不仅使脱附效率大幅提高，而且因为特殊喷射装置使得半封闭螺杆压缩机安全运行；压缩气体经过风冷器预冷后经制冷系统再冷，使得高压吸附更加高效和安全。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。
Claims (3)
1.一种氯丁二烯回收装置，其特征在于，包括：氯丁二烯用螺杆压缩机(1)、储气罐(2)、风冷器(3)、控制柜(4)、喷射阀(5)、壳管式蒸发器(6)、储液罐(7)、膨胀阀(8)、风冷冷凝器(9)、螺杆式制冷压缩机(10)、再冷器(11)、第一吸附罐(12)和第二吸附罐(13)；氯丁二烯用螺杆压缩机(1)的进气口作为废气入口，氯丁二烯用螺杆压缩机(1)的出气口连接至储气罐(2)的进气口，储气罐(2)的出气口连接风冷器(3)的进气口，风冷器(3)的出气口连接再冷器(11)的进气口；再冷器(11)、膨胀阀(8)、风冷冷凝器(9)和螺杆式制冷压缩机(10)依次连接，形成一个回路；回路中的膨胀阀(8)连接壳管式蒸发器(6)的进气口，壳管式蒸发器(6)的出气口一路为排空口，一路依次连接储液罐(7)、喷射阀(5)和控制柜(4)，控制柜(4)反馈信号给氯丁二烯用螺杆压缩机(1)；再冷器(11)的出气口连接第一吸附罐(12)和第二吸附罐(13)，经过两个吸附罐处理后的气体一路为洁净气体排放；另一路连接壳管式蒸发器(6)的进气口。
2.如权利要求1所述的氯丁二烯回收装置，其特征在于，控制柜(4)对氯丁二烯的浓度进行实时监测，通过CPU的集中处理对喷射阀(5)的开度进行控制。
3.如权利要求1所述的氯丁二烯回收装置，其特征在于，螺杆式制冷压缩机(10)采用无油润滑方式。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621452667.6U CN206345810U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种氯丁二烯回收装置 |
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Publications (1)
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| CN206345810U true CN206345810U (zh) | 2017-07-21 |
Family
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| CN201621452667.6U Active CN206345810U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种氯丁二烯回收装置 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621452667.6U patent/CN206345810U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant |