CN206345544U - 一种多槽塑料机用线盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多槽塑料机用线盘，包括筒体、侧板、隔离板、轴孔、穿线孔、定位孔、牵引孔、筒内加强筋、侧板加强筋、收放线槽；所述侧板、隔离板与筒体注塑成型；所述隔离板两侧的筒段上设有倾斜同轴配置的多对交叉穿线孔；所述侧板中心设有轴孔，所述侧板上设有定位孔和牵引孔；所述筒体内侧设有筒内加强筋，所述侧板外侧周边设有侧板加强筋；本新型采用多槽收放线盘可收放多种线缆，采用隔离板与倾斜同轴穿线孔配合，形成相等的收放线槽；配置加强筋增加强度，增强承重能力，提高实用寿命；减少收放线盘的数量，节约了材料成本，提高了空间利用率；相同的放线张力情况下，产品所受应力成倍减少，提高了产品质量。

Description

一种多槽塑料机用线盘

技术领域

本实用新型涉及一种塑料机线盘技术设备领域，特别涉及一种多槽塑料机用线盘。

背景技术

随着市场经济的快速发展，电线线缆的应用越来越多，收线盘、放线盘作为线缆制造中不可缺少的工具，其使用数量和范围很大；企业与企业之间的竞争日益激烈，如何降低原材料成本，节省生产空间等，对一个企业的生存和发展产生了巨大的影响。

现有技术中，均采用单一功能的收线盘或者放线盘，收放线效率纸，占用空间大，易破碎，使用寿命短。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多槽塑料机用线盘，针对现有技术中的不足，设置多槽收放线盘可同步收放多种线缆，采用隔离板与倾斜同轴穿线孔配合，形成相等的收放线槽；配置加强筋增加收放线盘的强度，从而缩小空间占用，延长使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种多槽塑料机用线盘，包括筒体、侧板、隔离板、轴孔、穿线孔、定位孔、牵引孔、筒内加强筋、侧板加强筋、收放线槽，其特征在于：

所述筒体为圆桶形，其两端设置有侧板，中间通过隔离板设置有多个收放线槽；所述侧板和隔离板相互平行，并与筒体一体式注塑成型；所述隔离板将筒体分隔为相等的多个筒段，所述隔离板两侧的筒段上设置有倾斜同轴配置的多对交叉穿线孔；所述隔离板外径小于侧板外径、大于筒体外径；所述侧板中心设置有轴孔，所述侧板上设置有定位孔和牵引孔；所述筒体内侧圆周面上设置有多个筒内加强筋，所述侧板外侧面周边设置有侧板加强筋。

所述隔离板至少设置一块，所述收放线槽至少设置有两个，所述收放线槽相互等距配置。

所述穿线孔至少设置一对。

所述线盘采用强质PE材料注塑制造。

所述线盘的一端也可采用带开口的侧板，另一端采用带轴孔侧板和中间隔离板一体注塑而成；其中带开口的侧板采用带轴孔的圆柱体与另一端侧板粘接或焊接而成。

本实用新型的工作原理为：所述线盘包括侧板、隔离板、筒体、轴孔；所述线盘的圆柱形筒体上下底面设有带轴孔的两个对称侧板，中间用筒体连接，中间至少含有一个隔离板；采用硬质PE材质：所述多槽塑料机用线盘由不少于1个中间隔离板、1端开口侧板、另一端带轴孔侧板和中间侧板，一体注塑而成；其中开口侧板可以采用另外一个带轴孔的侧板粘接或焊接而成；中间同径筒体内壁采用多个对称筒内加强筋，增强承重能力，提高使用寿命；所述收放线槽至少设置二个以上，收放线槽的大小一致。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用多槽收放线盘可同步收放多种线缆，采用隔离板与倾斜同轴穿线孔配合，形成相等的收放线槽；配置加强筋增加收放线盘的强度，增强承重能力，提高实用寿命；减少收放线盘的数量，节约了材料成本，提高了空间利用率；相同的放线张力情况下，产品所受应力成倍减少，提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本新型实施例所公开的一种多槽塑料机用线盘纵剖示意图；

图2为本新型实施例所公开的一种多槽塑料机用线盘侧视图示意图；

图3为本新型实施例所公开的一种多槽塑料机用线盘横剖示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.筒体 2.侧板 3.隔离板 4.轴孔

5.穿线孔 6.定位孔 7.牵引孔 8.筒内加强筋

9.侧板加强筋 10.收放线槽

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种多槽塑料机用线盘，包括筒体1、侧板2、隔离板3、轴孔4、穿线孔5、定位孔6、牵引孔7、筒内加强筋8、侧板加强筋9、收放线槽10。

所述筒体1为圆桶形，其两端设置有侧板2，中间通过隔离板3设置有多个收放线槽10；所述侧板2和隔离板3相互平行，并与筒体1一体式注塑成型；所述隔离板3将筒体1分隔为相等的多个筒段，所述隔离板3两侧的筒段上设置有倾斜同轴配置的多对交叉穿线孔5；所述隔离板3外径小于侧板2外径、大于筒体1外径；所述侧板2中心设置有轴孔4，所述侧板2上设置有定位孔6和牵引孔7；所述筒体1内侧圆周面上设置有多个筒内加强筋8，所述侧板2外侧面周边设置有侧板加强筋9。

所述隔离板3设置有一块，所述收放线槽10设置有两个，所述收放线槽10相互等距配置。

所述穿线孔5设置有二对。

所述线盘采用强质PE材料注塑制造。

所述线盘的一端也可采用带开口的侧板2，另一端采用带轴孔4侧板2和中间隔离板3一体注塑而成；其中带开口的侧板2采用带轴孔4的圆柱体与另一端侧板2粘接或焊接而成。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用多槽收放线盘可同步收放多种线缆，采用隔离板与倾斜同轴穿线孔配合，形成相等的收放线槽；配置加强筋增加收放线盘的强度，增强承重能力，提高实用寿命；减少收放线盘的数量，节约了材料成本，提高了空间利用率；相同的放线张力情况下，产品所受应力成倍减少，提高了产品质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种多槽塑料机用线盘，其特征在于，包括筒体、侧板、隔离板、轴孔、穿线孔、定位孔、牵引孔、筒内加强筋、侧板加强筋、收放线槽；所述筒体为圆桶形，其两端设置有侧板，中间通过隔离板设置有多个收放线槽；所述侧板和隔离板相互平行，并与筒体一体式注塑成型；所述隔离板将筒体分隔为相等的多个筒段，所述隔离板两侧的筒段上设置有倾斜同轴配置的多对交叉穿线孔；所述隔离板外径小于侧板外径、大于筒体外径；所述侧板中心设置有轴孔，所述侧板上设置有定位孔和牵引孔；所述筒体内侧圆周面上设置有多个筒内加强筋，所述侧板外侧面周边设置有侧板加强筋。

2.根据权利要求1所述的一种多槽塑料机用线盘，其特征在于，所述隔离板至少设置一块，所述收放线槽至少设置有两个，所述收放线槽相互等距配置。

3.根据权利要求1所述的一种多槽塑料机用线盘，其特征在于，所述穿线孔至少设置一对。

4.根据权利要求1所述的一种多槽塑料机用线盘，其特征在于，所述线盘采用强质PE材料注塑制造。

5.根据权利要求1所述的一种多槽塑料机用线盘，其特征在于，所述线盘的一端也可采用带开口的侧板，另一端采用带轴孔侧板和中间隔离板一体注塑而成；其中带开口的侧板采用带轴孔的圆柱体与另一端侧板粘接或焊接而成。