CN206343013U - 纺织厂空调房风力挂棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织厂空调房风力挂棉装置，包括固定盘、过滤网、挂棉杆、吸棉口、挂棉杆驱动装置，本实用新型解决问题的方案在于，所述挂棉杆驱动装置为叶轮。本实用新型通过空调房进风口产生的风力推动叶轮旋转，从而带动挂棉杆工作，节能环保。

Description

纺织厂空调房风力挂棉装置

技术领域

本实用新型涉及纺织厂空调房风口除棉装置，尤其是一种纺织厂空调房风力挂棉装置。

背景技术

在纺织工艺中，空调房通过空调向纺织车间吹风来提供适宜的工作温度，由于纺织车间的棉絮较多，所以多在纺织车间的空调房进风口处安装挂棉装置，现有的纺织厂空调房挂棉装置多包括固定盘、过滤网、挂棉杆、吸棉口和挂棉杆驱动装置。但现有的挂棉杆驱动装置多为电动机，电动机带动挂棉杆旋转，从而通过挂棉杆将过滤网上的棉絮挂落至吸棉口处，最后被吸入吸棉口内。这种挂棉装置需要消耗电能，会造成能源的浪费，不环保。同时，现有市售的挂棉块与挂棉块座多为一体结构，在现有的挂棉装置中，挂棉块座通过多个螺栓固定安装在挂棉杆杆体侧面，当挂棉块磨损需要更换时，需要拆装多个螺钉，效率低底下，费时费力。现有技术中的挂棉块多为鬃毛或橡胶胶条，在将棉絮挂至吸棉口时不宜脱落，严重影响了挂棉效率。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种纺织厂空调房风力挂棉装置，用于解决现有挂棉装置中能耗大，不节能环保等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种纺织厂空调房风力挂棉装置，包括固定盘、过滤网、挂棉杆、吸棉口、挂棉杆驱动装置，解决问题的方案在于，所述挂棉杆驱动装置为叶轮。

优选地，所述叶轮的叶片数量为3或4个。

优选地，所述挂棉杆与所述挂棉杆驱动装置之间通过螺钉固定。

进一步地，所述挂棉杆包括杆体、挂棉块座、挂棉块，所述杆体的下部设置有轨道槽，所述杆体的一端设置有固定板，所述挂棉块安装在所述挂棉块座上，所述挂棉块座卡合在所述杆体的轨道槽内，所述挂棉块座的一端与所述固定板相连接。

进一步地，所述挂棉块的材质为毛毡或海绵。

进一步地，所述挂棉块与过滤网接触的面上，设置有凹槽，所述凹槽沿挂棉杆长度方向直线延伸。

如上所述，本实用新型，具有以下有益效果：在空调房进风口处风速很大，本实用新型通过在进风口处安装叶轮，靠风力推动叶轮旋转，带动固定在叶轮转轴上的挂棉杆旋转，从而将过滤网上的棉絮挂落至吸棉口处，最后被吸入吸棉口中，这样就可以节约现有技术中电动机带动挂棉杆旋转所消耗的电能，节能环保。叶轮的叶片数量为3个或者4个，在满足驱动力的同时，可以减小阻力。挂棉杆与挂棉杆驱动装置之间通过螺钉固定，通过拆除螺钉，可以将挂棉杆整个卸下，松开挂棉块座与挂棉杆杆体一端的固定螺栓，可以将整个挂棉块座从杆体另一端沿轨道拔出，安装时进行逆操作，这种方式，只需拆装一个螺栓就能完成更换工作，省时省力，效率高。挂棉块与过滤网接触的面上，设置有凹槽，凹槽沿挂棉杆长度方向直线延伸，这样可以将挂落的棉絮在凹槽里撵成条，在经过吸棉口时，可以更顺利的被吸棉口吸入。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为挂棉杆的结构示意图；

图5为图4的左视图及局部剖视图。

图中：1、固定盘 2、过滤网

3、挂棉杆 4、吸棉口

5、叶轮 31、杆体

32、挂棉块座 33、挂棉块

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1～3所示，本实用新型为一种纺织厂空调房风力挂棉装置，包括固定盘1、过滤网2、挂棉杆3、吸棉口4、挂棉杆驱动装置，解决问题的方案在于，挂棉杆驱动装置选择为叶轮5。

实践操作中发现，在利用空调房对车间换气时，空调房朝向车间的一侧(车间内的空气由此侧面进入空调房房)进风风速非常大。目前采取电动机驱动挂棉杆旋转，将车间空气进入空调房时，粘附在过滤网上的毛羽进行清理。考虑到通过空调房对车间换气时，空调房与车间之间必然存在强大的对流气流，空调房进风口的清理原理是借助电动机驱动挂棉杆转转来清扫过滤网的外表面。清理工作一方面需要耗用电能，另一方面却将空气流气形成的风力白白浪费掉，不利于环保。因此，本实用新型通过在空调房进风口的内侧面(对向空调房的一侧，即目前设置电动机的一侧)安装叶轮5，借助空气对流形成的强风力来推动叶轮5旋转，进而带动固定在叶轮5转轴上的挂棉杆3旋转，从而将过滤网2上的棉絮扫落至吸棉口4处，最后被吸入吸棉口4中，这样通过进风口处的气流带动挂棉杆旋转，可以节约现有技术中电动机带动挂棉杆3旋转所消耗的电能，而充分利用存在的风能，具有节能环保的效果。

为了保证叶轮对挂棉旋转形成足够的旋转扭力，可以根据具体的应用场所，计算、设计叶轮叶片的表面曲率，扭转角度及叶片的数目。

叶轮5的叶片数量宜采用为3或4个，在满足驱动挂棉杆3的同时，可以减小阻力。挂棉杆3与挂棉杆驱动装置之间通过螺钉固定，即挂棉杆3通过螺栓固定在驱动装置的轴端，在本实施例中挂棉杆3固定在叶轮5的转轴轴端，这样在更换挂棉杆3的挂棉块时只需将挂棉杆3拆卸即可，可以减少工人工作量，也避免了叶轮5转轴轴系的拆除，可以更好的保护轴系中的轴承和密封系统。

挂棉杆3包括杆体31、挂棉块座32、挂棉块33，杆体31的下部设置有轨道槽，杆体31的一端设置有固定板，挂棉块33安装在挂棉块座32上，挂棉块座32卡合在杆体31的轨道槽内，挂棉块座32的一端与固定板相连接。拆卸时，松开挂棉块座32与杆体31一端的固定螺栓，将整个挂棉块座32从杆体31另一端沿轨道拔出，安装时进行逆操作，这种方式，只需拆装一个螺栓就能完成更换工作，省时省力，效率高。挂棉块33为毛毡或海绵，这样既保证了挂棉块33有一定的弹性可以弯曲贴近过滤网2，对过滤网2上的棉絮进行挂除，又保证了在挂棉杆3行进至吸棉口4处时，棉絮不钩挂在挂棉块33上，能被吸棉口吸入。挂棉块33与过滤网2接触的面上，设置有凹槽，凹槽沿挂棉杆3长度方向直线延伸，这样可以将挂落的棉絮在凹槽里撵成条状，在经过吸棉口4时，可以更顺利的被吸棉口4吸入

综上所述，本实用新型节能环保，挂棉块更换简单易操作，棉絮更容易从挂棉块上脱落被吸棉口吸入。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种纺织厂空调房风力挂棉装置，包括固定盘、过滤网、挂棉杆、吸棉口、挂棉杆驱动装置，其特征在于，所述挂棉杆驱动装置为叶轮。

2.根据权利要求1所述的纺织厂空调房风力挂棉装置，其特征在于：所述叶轮的叶片数量为3或4个。

3.根据权利要求1所述的纺织厂空调房风力挂棉装置，其特征在于：所述挂棉杆与所述挂棉杆驱动装置之间通过螺钉固定。

4.根据权利要求3所述的纺织厂空调房风力挂棉装置，其特征在于：所述挂棉杆包括杆体、挂棉块座、挂棉块，所述杆体的下部设置有轨道槽，所述杆体的一端设置有固定板，所述挂棉块安装在所述挂棉块座上，所述挂棉块座卡合在所述杆体的轨道槽内，所述挂棉块座的一端与所述固定板相连接。

5.根据权利要求4所述的纺织厂空调房风力挂棉装置，其特征在于：所述挂棉块的材质为毛毡或海绵。

6.根据权利要求5所述的纺织厂空调房风力挂棉装置，其特征在于：所述挂棉块与过滤网接触的面上，设置有凹槽，所述凹槽沿挂棉杆长度方向直线延伸。