CN206342893U - 一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及娱乐器具部件设备领域，具体涉及一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板。本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板，包括板主体，板主体包括方形的顶板和设置在顶板四边的斜板，斜板和斜板之间由侧边护片连接，斜板和侧边护片底部设置有防扣片，防扣片的设置方向与顶板平行，防扣片设置有凸出其表面的防损间隔柱，防损间隔柱被若干等距离的固定装设螺丝孔间隔分离成若干段；所述顶板包括设置在顶板中心位置的升降孔，沿升降孔设置成十字形状或X形状或I字形状的压分槽，以及设置在顶板边沿，绕顶板边沿一周设置的防扣多层条。

Description

一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板

技术领域

本实用新型涉及娱乐器具部件设备领域，具体涉及一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板。

背景技术

麻将是我国一个有长久历史的娱乐和竞技项目，发展到现代出现了专用来辅助进行娱乐的麻将机，随着90年和2000年初日本成功制作出了第一批自动化麻将机后，以浙江为主的开始了自主生产国内版的自动麻将机的历史，麻将机的最重要部分在其机箱，麻将机在它的机箱内在麻将牌背面上的贴面层含有磁铁等可以和磁力吸引的东西，正面没有，（磁力大小是吸环对麻将牌的背面时能吸引起来，而对麻将牌的正面由于有一定的厚度，使力量减弱，不足以吸起麻将；实际上靠的是电磁铁，普通的麻将是不能使用的），牌在一个倾斜的圆盘上随盘转动，牌上升到高处时，背面向上的牌被洗牌桶上的磁圈吸住，并随磁圈旋转并送至输送槽，并在机头处由叠推电机推成墩子，由链杆推走，正面向上的牌则继续在盘上转动，槽上的牌被叠成双后由推杆按数分配送往四面。圆盘上有一条小弹簧把牌翻拨，使正面的牌翻向下，以背面向上而被磁圈吸住，直到最后所有的牌都被送到槽上带走。四面的牌够数后，由人操纵操作盘上的升降按钮，牌下面的托板将四面叠好的牌送出台面，如专利号为CN201520882047.5本实用新型涉及一种全自动麻将机，解决了全自动麻将机用户体验欠佳的问题。全自动麻将机，包括麻将桌面、托板门条和储牌槽，所述麻将桌面上设有与所述托板门条匹配的出牌口，所述托板门条与所述麻将桌面铰接以打开或关闭出牌口，所述储牌槽内设有用于推动上层麻将牌及下层麻将牌运动的送牌推头，所述送牌推头包括对应上层麻将牌的上推送面和对应下层麻将牌的下推送面，在所述送牌推头的推送方向上，所述下推送面相对所述上推送面前置，而其中麻将机机箱一般都由金属制作，并在外层制作出金属、铝板、三合板、布绒制作出的外套壳，而以金属制作的机箱内胆，一般包括顶板和底座板，底座板一般是平面设置的片状金属板，容易堆叠和运输，但是顶板一般都为立方体或少数设计是圆立体体，这种都没办法进行堆叠运输，造成运输过程需要如同玻璃一样分别绑定进行搬运，以保护整体的形状和机构。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板，主要克服现有技术不能进行堆叠运输和放置以及运输和放置的情况下会因为堆叠压损最底部一批底板或需要进行一定量的堆叠重量或数目控制的情况，提供一种再堆叠情况下都不会损害主体结构，并且还能保持有原设置在顶板结构上的多个结构为原样，另还能克服一般设计下，由于堆叠会造成最受力的一批顶板会因重量压力会挤压到一体，造成卡合不容易分离的情况，最有还能形成一个非常容易分离，并且可以从边侧和顶部很容易分离出本发明的好处。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板，包括板主体，板主体包括方形的顶板和设置在顶板四边的斜板，斜板和斜板之间由侧边护片连接，斜板和侧边护片底部设置有防扣片，防扣片的设置方向与顶板平行，防扣片设置有凸出其表面的防损间隔柱，防损间隔柱被若干等距离的固定装设螺丝孔间隔分离成若干段；所述顶板包括设置在顶板中心位置的升降孔，沿升降孔设置成十字形状或X形状或I字形状的压分槽，以及设置在顶板边沿，绕顶板边沿一周设置的防扣多层条。

作为优选所述防扣片与侧边护片和斜板的连接处还设置有底弯折加强凹凸筋。

作为优选所述斜板由顶板边沿向下倾斜至少5度。

作为优选所述防损间隔柱为实心或空心管体，或半球形弧形片或半球形实心体。

作为优选所述防扣多层条凸起于顶板，防扣多层条顶部高度高于顶板高度。

作为优选所述斜板上设置有装置设置凸板，装置设置凸板上设置装置维修道或散热闸道，所述装置维修道设置连接框和密封盖，连接框和密封盖向内凹。

作为优选所述装置设置凸板和顶板之间由坡道加固板连接，坡道加固板两侧连接侧边护片，坡道加固板与侧边护片的相接处设置有结构加强筋。

作为优选所述装置设置凸板为椭圆形。

作为优选所述防扣片在侧边护片设置位置设置呈圆弧形状或直线形状的护角保护片。

作为优选所述护角保护片与侧边护片为一体连接，且设置在护角保护片的防损间隔柱由侧边护片延伸设置至护角保护片，呈J形状。

本实用新型与背景技术相比，具有的有益的效果是：克服现有技术不能进行堆叠运输和放置以及运输和放置的情况下会因为堆叠压损最底部一批底板或需要进行一定量的堆叠重量或数目控制的情况，提供一种再堆叠情况下都不会损害主体结构，并且还能保持有原设置在顶板结构上的多个结构为原样，另还能克服一般设计下，由于堆叠会造成最受力的一批顶板会因重量压力会挤压到一体，造成卡合不容易分离的情况，本产品还能形成一个非常容易分离，并且可以从边侧和顶部很容易分离出本发明的好处，制作时候也很方便都为一体压铸、冲压，不用额外进行其他装置的加装和连接，在制作完成后，在条件允许的下单堆可允许堆叠到20个以上，或者两两平行交错堆叠三堆或三堆以上批量进行运输能获得更好的整体受力效果。

附图说明

图1 为本实用新型的结构图。

图2 立体结构图。

图3 装置设置凸板组装示意图。

图4实施方式1例图。

图5实施方式2例图。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：

如图1-3所示，一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板，包括板主体（1），板主体包括方形的顶板（2）和设置在顶板四边的斜板（3），斜板和斜板之间由侧边护片（4）连接，斜板和侧边护片底部设置有防扣片（5），防扣片的设置方向与顶板平行，防扣片设置有凸出其表面的防损间隔柱（6），防损间隔柱被若干等距离的固定装设螺丝孔（7）间隔分离成若干段；所述顶板包括设置在顶板中心位置的升降孔（8），沿升降孔设置成十字形状或X形状或I字形状的压分槽（9），以及设置在顶板边沿，绕顶板边沿一周设置的防扣多层条（10），形成顶板在顶部，斜板、侧边护片在中部，防扣片在底部的三层板主体结构。

作为优选所述防扣片与侧边护片和斜板的连接处还设置有底弯折加强凹凸筋（11），所述侧边护片为圆弧形状或两层阶梯形状或三角形状。

作为优选所述斜板由顶板边沿向下倾斜至少5度。

作为优选所述防损间隔柱为实心或空心管体，或半球形弧形片或半球形实心体。

作为优选所述防扣多层条凸起于顶板，防扣多层条顶部高度高于顶板高度。

作为优选所述斜板上设置有装置设置凸板（12），装置设置凸板上设置装置维修道（13）或散热闸道（14）。

作为优选所述装置设置凸板和顶板之间由坡道加固板（15）连接，坡道加固板两侧连接侧边护片，坡道加固板与侧边护片的相接处设置有结构加强筋（16）。

作为优选所述装置设置凸板为椭圆形。

作为优选所述防扣片在侧边护片设置位置设置呈圆弧形状或直线形状的护角保护片（17）。

作为优选所述护角保护片与侧边护片为一体连接，且设置在护角保护片的防损间隔柱由侧边护片延伸设置至护角保护片，呈J形状。

实施方式：本发明的实施原理在于堆叠的时候上下的机箱顶板之间能在防扣片的防损间隔柱支撑下，形成一定的间隙，这些间隙能保证顶板和顶板之间不会完全扣和，并且再分离的时候上下都有间隙，可以保证搬运人可以直接从底部的防损间隔柱间隔出来的间隙和从升降孔中和底部的顶板形成的间隙中能进行非常方便的分离，也就是如图4、5所示的情况，同时为了实现最大层数的堆叠，就需要在顶板的结构上进行加强，从而设计了凸出的防扣多层条、坡道加固板、底弯折加强凹凸筋加强底部、顶部和侧方的强度，以能达到更多承受力度以及让整体相互平分受力，做到不损坏变形，作为辅助在装置设置凸板的装置维修道或散热闸道不进行盖合的时候，也可以装置维修道或散热闸道在边缘进行搬动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板，包括板主体（1），其特征是：所述板主体包括方形的顶板（2）和设置在顶板四边的斜板（3），斜板和斜板之间由侧边护片（4）连接，斜板和侧边护片底部设置有防扣片（5），防扣片的设置方向与顶板平行，防扣片设置有凸出其表面的防损间隔柱（6），防损间隔柱被若干等距离的固定装设螺丝孔（7）间隔分离成若干段；所述顶板包括设置在顶板中心位置的升降孔（8），沿升降孔设置成十字形状或X形状或I字形状的压分槽（9），以及设置在顶板边沿，绕顶板边沿一周设置的防扣多层条（10），形成顶板在顶部，斜板、侧边护片在中部，防扣片在底部的三层板主体结构。

2.根据权利要求1所述的一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板，其特征是：所述防扣片与侧边护片和斜板的连接处还设置有底弯折加强凹凸筋（11），所述侧边护片为圆弧形状或两层阶梯形状或三角形状。

3.根据权利要求1所述的一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板，其特征是：所述斜板由顶板边沿向下倾斜至少5度。

4.根据权利要求1所述的一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板，其特征是：所述防损间隔柱为实心或空心管体，或半球形弧形片或半球形实心体。

5.根据权利要求1所述的一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板，其特征是：所述防扣多层条凸起于顶板，防扣多层条顶部高度高于顶板高度。

6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板，其特征是：所述斜板上设置有装置设置凸板（12），装置设置凸板上设置装置维修道（13）或散热闸道（14）。

7.根据权利要求6所述的一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板，其特征是：所述装置设置凸板和顶板之间由坡道加固板（15）连接，坡道加固板两侧连接侧边护片，坡道加固板与侧边护片的相接处设置有结构加强筋（16）。

8.根据权利要求6所述的一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板，其特征是：所述装置设置凸板为椭圆形。

9.根据权利要求1所述的一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板，其特征是：所述防扣片在侧边护片设置位置设置呈圆弧形状或直线形状的护角保护片（17）。

10.根据权利要求9所述的一种顶部侧边多组多行便于堆叠分离的麻将机机箱顶板，其特征是：所述护角保护片与侧边护片为一体连接，且设置在护角保护片的防损间隔柱由侧边护片延伸设置至护角保护片，呈J形状。