CN206341712U - 一种母猪精确饲喂下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母猪精确饲喂下料装置，包括机架，所述机架上部设有喂料仓，所述喂料仓下部连接有出料管，且所述喂料仓与所述出料管间设有下料机构，所述下料机构包括设于所述喂料仓底端的下料本体和设于所述下料本体内部的拨料球，所述拨料球中心设有转轴，且所述拨料球表面沿所述转轴径向均布设有若干分隔板，所述转轴两端分别置于所述下料本体的两侧，且所述转轴的一端连接有电机，所述电机固定于所述机架一侧，所述机架靠近所述下料机构分别设有与所述电机相连的控制盒和与所述控制盒相连的触碰开关。与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，不仅能方便快捷的喂养母猪，而且能根据母猪的营养需要，对喂食量做到精确控制。

Description

一种母猪精确饲喂下料装置

技术领域

本实用新型涉及养猪设备技术领域，具体涉及一种母猪精确饲喂下料装置。

背景技术

近年来，国内母猪饲养管理一直是一个难题，同样的品种、同样的饲料但是产能比国外最少低三分之一，同样的肉猪存栏量就要比国外多养三分之一的母猪，这也就意味着国内母猪产能低，但需多饲喂。自从２０年前限位栏从国外引进，当时成为规模化养猪的必备。但时至今日，限位栏在国外已经弃之不用（欧盟２０１３年起将禁止使用限位栏），且在我国的实际应用中不但应该起到的作用没有起到，且严重减少了母猪的使用寿命和提高了淘汰率。因我国目前的种猪多为国外引种，这些提早淘汰的母猪对我国的国际贸易逆差也有不小的作用，且不可避免的将一些国际外来病种频繁的和国内进行交叉传播，对我国的养殖环境和居民食品安全也有一定的影响。众所周知：母猪在养猪场的角色就是繁育机器，而母猪本身的身体状况和产后恢复状况在很大程度上限制着猪场母猪的繁育水平，采用限位栏饲喂的母猪，将母猪关闭在不到两平方米的一个栏子里，母猪烦躁等各种情绪严重影响母猪及胎儿的发育，且在这个密闭狭小的环境中母猪得不到适当的运动，再加上饲养员的水平低下及不负责任，不能按照每头母猪的个体情况进行适量供应食物，造成营养不良或者营养过剩，在母猪分娩的时候小猪有的直接死胎或者孱弱多病，又或者发育较快，造成母猪难产，产后恢复过慢，不能很快进入下一轮生产中。目前，国内大部分猪场还是采用人工饲喂，因母猪需要少食多餐，在人工饲喂的过程中，需要耗费大量的精力，浪费了大量的劳动力。国外也有采用计算机控制产床母猪的精确饲喂的，但这种控制系统，饲喂站的控制器只是执行计算机的控制命令，控制下料装置电机的开启和关闭，并不能直接控制电机的开启和关闭，其控制系统对网络的依赖性较强，一旦网络出现一点问题，整个猪场的饲喂系统就会瘫痪，对猪场的生产效益产生严重的不良影响。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种母猪精确饲喂下料装置，不仅能方便快捷的喂养母猪，而且能根据母猪的营养需要，对喂食量做到精确控制，利于母猪的健康成长。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种母猪精确饲喂下料装置，包括机架，所述机架上部设有喂料仓，所述喂料仓下部连接有出料管，且所述喂料仓与所述出料管间设有下料机构，所述下料机构包括设于所述喂料仓底端的下料本体和设于所述下料本体内部的拨料球，所述拨料球中心设有转轴，且所述拨料球表面沿所述转轴径向均布设有若干分隔板，所述转轴两端分别置于所述下料本体的两侧，且所述转轴的一端连接有电机，所述电机固定于所述机架一侧，所述机架靠近所述下料机构分别设有与所述电机相连的控制盒和与所述控制盒相连的触碰开关；工作时，所述拨料球在所述电机作用下每旋转一周，即拨出定量的食料。

优选的是，所述转轴的一端通过联轴器与所述电机相连。

所述分隔板卡接于所述拨料球表面，且所述分隔板的厚度设为多种，在所述拨料球表面实现更换。

所述喂料仓外部在靠近所述下料机构处设有振动机构。

本实用新型在使用时，母猪在拱到触碰开关时，所述电机启动，带动所述下料机构中的拨料球旋转一周，即可拨出固定量的食料。

本实用新型中设有的拨料球不仅能缓冲食料从食料暂存仓通过出料管后对料槽的冲击，避免食料在料槽中四处飞溅而造成食料的浪费，而且每次旋转都能拨出固定量的食料，实现对母猪的精确喂养；所述分隔板厚度设有多个尺寸，可通过增加厚度来减少供料量，减小厚度来增加供料量，另外分隔板可在所述拨料球表面自由更换，方便控制母猪的饲喂量；所述进料仓外部均设有振动机构，防止在工作过程中发生堵塞状况。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，不仅能方便快捷的喂养母猪，而且能根据母猪的营养需要，对喂食量做到精确控制，利于母猪的健康成长。

附图说明

下面根据附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图2的俯视图。

图3是本实用新型中所述下料机构的剖面结构示意图。

图4中图3的右视图。

附图1中，1.喂料仓，2.机架，3.电机，4.联轴器，5.出料管，6.控制盒，7.下料机构，8.转轴，9.拨料球，10.分隔板，11.下料本体。

具体实施方式

参看附图1，一种母猪精确饲喂下料装置，包括机架2，所述机架2上部设有喂料仓1，所述喂料仓1下部连接有出料管5，且所述喂料仓1与所述出料管5间设有下料机构7，所述下料机构7包括设于所述喂料仓2底端的下料本体11和设于所述下料本体11内部的拨料球9，所述拨料球9中心设有转轴8，且所述拨料球9表面沿所述转轴8径向均布设有若干分隔板10，所述转轴8两端还分别置于所述下料本体11的两侧，且所述转轴8的一端连接有电机3，所述电机3固定于所述机架2一侧，所述机架2靠近所述下料机构7分别设有与所述电机3相连的控制盒6和与所述控制盒6相连的触碰开关；工作时，所述拨料球9在所述电机3作用下每旋转一周，即拨出定量的食料。

优选的是，所述转轴8的一端通过联轴器4与所述电机3相连。

所述分隔板10卡接于所述拨料球9表面，且所述分隔板10的厚度设为多种，在所述拨料球9表面实现更换。

所述喂料仓1外部在靠近所述下料机构7处设有振动机构。

本实用新型在使用时，母猪在拱到触碰开关时，所述电机启动，带动所述下料机构中的拨料球旋转一周，即可拨出固定量的食料。本实用新型中设有的拨料球不仅能缓冲食料从食料暂存仓通过出料管后对料槽的冲击，避免食料在料槽中四处飞溅而造成食料的浪费，而且每次旋转都能拨出固定量的食料，实现对母猪的精确喂养；所述分隔板厚度设有多个尺寸，可通过增加厚度来减少供料量，减小厚度来增加供料量，另外分隔板可在所述拨料球表面自由更换，方便控制母猪的饲喂量；所述进料仓外部均设有振动机构，防止在工作过程中发生堵塞状况；本实用新型结构简单，设计合理，不仅能方便快捷的喂养母猪，而且能根据母猪的营养需要，对喂食量做到精确控制，利于母猪的健康成长。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种母猪精确饲喂下料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上部设有喂料仓，所述喂料仓下部连接有出料管，且所述喂料仓与所述出料管间设有下料机构，所述下料机构包括设于所述喂料仓底端的下料本体和设于所述下料本体内部的拨料球，所述拨料球中心设有转轴，且所述拨料球表面沿所述转轴径向均布设有若干分隔板，所述转轴两端分别置于所述下料本体的两侧，且所述转轴的一端连接有电机，所述电机固定于所述机架一侧，所述机架靠近所述下料机构分别设有与所述电机相连的控制盒和与所述控制盒相连的触碰开关；工作时，所述拨料球在所述电机作用下每旋转一周，即拨出定量的食料。

2.根据权利要求1所述的母猪精确饲喂下料装置，其特征在于：所述转轴的一端通过联轴器与所述电机相连。

3.根据权利要求1所述的母猪精确饲喂下料装置，其特征在于：所述分隔板卡接于所述拨料球表面，且所述分隔板的厚度设为多种，在所述拨料球表面实现更换。

4.根据权利要求1所述的母猪精确饲喂下料装置，其特征在于：所述喂料仓外部在靠近所述下料机构处设有振动机构。