CN206338368U - 一种杆塔拉线用钢绞线压接金具及该压接金具的装配工具 - Google Patents
一种杆塔拉线用钢绞线压接金具及该压接金具的装配工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206338368U CN206338368U CN201720009513.8U CN201720009513U CN206338368U CN 206338368 U CN206338368 U CN 206338368U CN 201720009513 U CN201720009513 U CN 201720009513U CN 206338368 U CN206338368 U CN 206338368U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel strand
- strand wires
- stripper plate
- eyelet strip
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000002788 crimping Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 5
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种杆塔拉线用钢绞线压接金具及该压接金具的装配工具。其中，一种杆塔拉线用钢绞线压接金具，包括用于钢绞线穿过的穿线板，穿线板上设置有钢绞线的两股线绳穿过的第一、第二卡槽，穿线板上设置有开口，开口沿着穿线板的长度方向贯穿设置，开口位置处设置有挤压板，挤压板的两侧边与开口所在的两侧壁抵靠，挤压板上设置有与第一、第二卡槽对应的第一、第二凹槽，所述第一、第二凹槽与第一、第二卡槽构成钢绞线的两股线绳穿过的通道。利用装配工具将上述的挤压板挤入穿线板上的开口内，并且使得挤压板的两侧板与开口所在的侧边抵靠，从而实现穿线板与挤压板的稳定固定，该压接金具安装简单，能够稳固实现对钢绞线的尾端的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力输送技术领域，具体涉及一种杆塔拉线用钢绞线压接金具及该压接金具的装配工具。
背景技术
为确保电力杆塔的稳定，平衡电力杆塔所承受的电力线路的拉应力，一般通过拉线实现对杆塔的拉设，从而实现对输送杆塔的稳定，现有的拉线多采用钢绞线，一端利用连接金具固定在杆塔上，另一端通过连接金具与地面的预埋件连接固定，而钢绞线的尾端对折合并，并利用镀锌铁丝按规定工艺绑扎固定，从而实现钢绞线的尾端与连接金具的连接固定和应力调节。现有的镀锌铁丝绑扎的方法存在操作时间长，并且铁丝很容易生锈腐蚀，对钢绞线的连接牢靠度产生较大影响，钢绞线的尾端连接处容易崩断，对整个输配电线路产生极大的安全隐患；还存在施工繁琐、易松散、防盗性差，需要定期检查维护等缺点。
实用新型内容
本实用新型的首要目的是：提供一种杆塔拉线用钢绞线压接金具，方便实现对钢绞线尾端的固定，并且可提高钢绞线尾端固定的牢靠度,同时具备耐锈蚀、防盗、免维护等特性。
为实现上述目的，压接金具采用的技术方案是：
一种杆塔拉线用钢绞线压接金具，包括用于钢绞线穿过的穿线板，所述穿线板上设置有钢绞线的两股线绳穿过的第一、第二卡槽，所述穿线板上设置有开口，所述开口沿着穿线板的长度方向贯穿设置，所述开口位置处设置有挤压板，所述挤压板的两侧边与开口所在的两侧壁抵靠，所述挤压板上设置有与第一、第二卡槽对应的第一、第二凹槽，所述第一、第二凹槽与第一、第二卡槽构成钢绞线的两股线绳穿过的通道。
上述的杆塔拉线用钢绞线压接金具还存在以下特征：
沿第一、第二卡槽的槽壁长度方向间隔设置有多个咬合凸环，所述第一、第二卡槽沿其长度方向的截面整体呈波浪形。
沿第一、第二凹槽的槽壁长度方向间隔设置多个凸环，所述第一、第二凹槽沿其长度方向的截面整体呈波浪形。
所述第一、第二卡槽的截面为半圆形或大半圆形。
所述挤压板的两侧边设置有卡接凸条，所述卡接凸条沿挤压板的两侧边长度方向布置，所述卡接凸条的截面为半圆形，所述穿线板的开口所在的两侧壁设置有限位凸条，所述限位凸条沿开口的长度方向布置，所述挤压板压入穿线板的开口位置处时，所述卡接凸条位于限位凸条的下方且相互抵靠。
所述挤压板的两侧边还设置有定位凹槽，所述定位凹槽的槽长方向与卡接凸条的长度方向平行，所述挤压板压入穿线板的开口位置处时，所述限位凸条卡入定位凹槽内。
本实用新型的另外一个目的是：提供一种杆塔拉线用钢绞线压接金具的装配工具，方便实现该压接金具的安装。
为实现上述目的，装配工具采用的技术方案是：一种压接金具的装配工具，包括第一、第二绝缘手柄杆，所述第一绝缘手柄杆的杆端设置有液压油缸，所述第二绝缘手柄杆铰接设置在液压油缸的缸体上，所述液压油缸的活塞杆设置有与所述穿线板外部轮廓吻合的卡接口，所述液压油缸的缸体上还悬伸设置有支架板，所述支架板的悬伸端设置有与挤压板外部轮廓吻合的卡口，所述第二绝缘手柄杆上设置有触碰头，所述液压油缸上设置有油液开关，所述第二绝缘手柄杆与第一绝缘手柄杆靠近时，所述触碰头与油液开关抵靠并驱动液压油缸的活塞杆伸展动作。
与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：装配时，将钢绞线的两股绳分别穿过穿线板的第一、第二卡槽，利用装配工具将上述的挤压板挤入穿线板上的开口内，并且使得挤压板的两侧板与开口所在的侧边抵靠，从而实现穿线板与挤压板的稳定固定，利用挤压板上的第一、第二凹槽与穿线板上的第一、第二卡槽配合，从而将钢绞线的两股线绳牢牢的固定在第一、第二凹槽与第一、第二卡槽构成的通道内，该压接金具安装简单，能够稳固实现对钢绞线的尾端的固定。
附图说明
图1是杆塔拉线用钢绞线压接金具中的挤压板与穿线板分离时的结构示意图；
图2是杆塔拉线用钢绞线压接金具中的挤压板与穿线板处在挤压时的结构示意图；
图3是杆塔拉线用钢绞线压接金具中的挤压板挤入穿线板处的结构示意图；
图4是杆塔拉线用钢绞线压接金具中穿线板的剖面结构示意图；
图5是杆塔拉线用钢绞线压接金具中挤压板的剖面结构示意图；
图6是装配工具的结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图6，对本实用新型作进一步地说明：
一种杆塔拉线用钢绞线压接金具，包括用于钢绞线A穿过的穿线板10，所述穿线板10上设置有钢绞线A的两股线绳穿过的第一、第二卡槽11、12，所述穿线板10上设置有开口13，所述开口13沿着穿线板10的长度方向贯穿设置，所述开口13位置处设置有挤压板20，所述挤压板20的两侧边与开口13所在的两侧壁抵靠，所述挤压板20上设置有与第一、第二卡槽11、12对应的第一、第二凹槽21、22，所述第一、第二凹槽21、22与第一、第二卡槽11、12构成钢绞线A的两股线绳穿过的通道；
结合图2和图3所示，上述结构的压接金具在实施对钢绞线A尾端的固定时，将钢绞线A的两股绳分别穿过穿线板10的第一、第二卡槽11、12，利用装配工具将上述的挤压板20挤入穿线板10上的开口13内，并且使得挤压板20的两侧板与开口13所在的侧边抵靠，从而实现穿线板10与挤压板2的稳定固定，利用挤压板20上的第一、第二凹槽21、22与穿线板10上的第一、第二卡槽11、12配合，从而将钢绞线A的两股线绳牢牢的固定在第一、第二凹槽21、22与第一、第二卡槽11、12构成的通道内，该压接金具安装简单，能够稳固实现对钢绞线的尾端的固定。
结合图4所示，作为本实用新型的优选方案，为进一步提高对钢绞线A尾端的外壁的压紧牢靠度，沿第一、第二卡槽11、12的槽壁长度方向间隔设置有多个咬合凸环14，所述第一、第二卡槽11、12沿其长度方向的截面整体呈波浪形；
结合图5所示，沿第一、第二凹槽21、22的槽壁长度方向间隔设置多个凸环23，所述第一、第二凹槽21、22沿其长度方向的截面整体呈波浪形；
上述的穿线板10的第一、第二卡槽11、12以及挤压板20的第一、第二凹槽21、22上述的咬合凸环14和凸环23配合，从而能够将钢绞线A的外壁牢牢的锁住，避免由于钢绞线A的手里导致从第一、第二凹槽21、22与第一、第二卡槽11、12构成的通道内滑移出去。
结合图4和图5所示，上述的第一、第二卡槽11、12沿其长度方向的截面整体呈锯齿形结构；上述的第一、第二凹槽21、22沿其长度方向的截面整体呈锯齿形，最能够确保对钢绞线A外壁的锁紧牢靠度；
结合图1、图2和图3所示，为方便将钢绞线A尾端的两股线绳穿入穿线板10内，避免穿线板10从钢绞线A上掉落，并且方便操作压接工具，所述第一、第二卡槽11、12的截面为半圆形或大半圆形；将钢绞线A尾端的两股线绳穿过穿线板10，上述的穿线板10能够保持在钢绞线A上，这样作业人员就无需手持穿线板10或者实现对穿线板10的固定，从而来压接上述的挤压板20，极大的方便了挤压板20的装配操作，只需一名作业人员即可实现该金具的安装。
进一步地，结合图1、图2和图3所示，所述挤压板20的两侧边设置有卡接凸条24，所述卡接凸条24沿挤压板20的两侧边长度方向布置，所述卡接凸条24的截面为半圆形，所述穿线板10的开口13所在的两侧壁设置有限位凸条15，所述限位凸条15沿开口13的长度方向布置，所述挤压板20压入穿线板10的开口13位置处时，所述卡接凸条24位于限位凸条15的下方且相互抵靠；
上述的卡接凸条24的截面为半圆形，在实施对挤压板20压接时，能够方便且可靠的将挤压板20挤入穿线板10的开口内，减少挤压板20的变形导致对钢绞线A的挤压不紧的情况，并且当挤压板20压入穿线板10的开口13位置处时，所述卡接凸条24位于限位凸条15的下方且相互抵靠，从而实现对挤压板20的固定，避免挤压板20从开口13蹦出。
更进一步地，为进一步实现对挤压板20的固定，避免挤压板20由于承受较大的张力二出现从开口13蹦出的现象，所述挤压板20的两侧边还设置有定位凹槽25，所述定位凹槽25的槽长方向与卡接凸条24的长度方向平行，所述挤压板20压入穿线板10的开口13位置处时，所述限位凸条15卡入定位凹槽25内。
下面针对上述的压接金具的装配工具进行介绍：
该装配工具包括第一、第二绝缘手柄杆30，40，所述第一绝缘手柄杆30的杆端设置有液压油缸50，所述第二绝缘手柄杆40铰接设置在液压油缸50的缸体上，所述液压油缸50的活塞杆设置有与所述穿线板10外部轮廓吻合的卡接口51，所述液压油缸50的缸体上还悬伸设置有支架板52，所述支架板52的悬伸端设置有与挤压板20外部轮廓吻合的卡口521，所述第二绝缘手柄杆40上设置有触碰头41，所述液压油缸50上设置有油液开关53，所述第二绝缘手柄杆40与第一绝缘手柄杆30靠近时，所述触碰头41与油液开关53抵靠并驱动液压油缸50的活塞杆伸展动作。
结合图6所示，上述装配工具在实际操作时，将穿线板10固定在卡接口51口上，然后穿设钢绞线A，并且将挤压板20放置在卡口521内，扳动第二绝缘手柄杆40，使得第二绝缘手柄杆40靠近第一绝缘手柄杆30，当第二绝缘手柄杆40上的触碰头41与油液开关53抵靠时，液压油缸50启动，从而使得活塞杆上端靠近支架板52的悬伸端，从而实现对上述的金具的压接安装，且压接操作方便、高效。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种杆塔拉线用钢绞线压接金具，其特征在于：包括用于钢绞线(A)穿过的穿线板(10)，所述穿线板(10)上设置有钢绞线(A)的两股线绳穿过的第一、第二卡槽(11、12)，所述穿线板(10)上设置有开口(13)，所述开口(13)沿着穿线板(10)的长度方向贯穿设置，所述开口(13)位置处设置有挤压板(20)，所述挤压板(20)的两侧边与开口(13)所在的两侧壁抵靠，所述挤压板(20)上设置有与第一、第二卡槽(11、12)对应的第一、第二凹槽(21、22)，所述第一、第二凹槽(21、22)与第一、第二卡槽(11、12)构成钢绞线(A)的两股线绳穿过的通道。
2.根据权利要求1所述的杆塔拉线用钢绞线压接金具，其特征在于：沿第一、第二卡槽(11、12)的槽壁长度方向间隔设置有多个咬合凸环(14)，所述第一、第二卡槽(11、12)沿其长度方向的截面整体呈波浪形。
3.根据权利要求2所述的杆塔拉线用钢绞线压接金具，其特征在于：沿第一、第二凹槽(21、22)的槽壁长度方向间隔设置多个凸环(23)，所述第一、第二凹槽(21、22)沿其长度方向的截面整体呈波浪形。
4.根据权利要求3所述的杆塔拉线用钢绞线压接金具，其特征在于：所述第一、第二卡槽(11、12)的截面为半圆形或大半圆形。
5.根据权利要求4所述的杆塔拉线用钢绞线压接金具，其特征在于：所述挤压板(20)的两侧边设置有卡接凸条(24)，所述卡接凸条(24)沿挤压板(20)的两侧边长度方向布置，所述卡接凸条(24)的截面为半圆形，所述穿线板(10)的开口(13)所在的两侧壁设置有限位凸条(15)，所述限位凸条(15)沿开口(13)的长度方向布置，所述挤压板(20)压入穿线板(10)的开口(13)位置处时，所述卡接凸条(24)位于限位凸条(15)的下方且相互抵靠。
6.根据权利要求5所述的杆塔拉线用钢绞线压接金具，其特征在于：所述挤压板(20)的两侧边还设置有定位凹槽(25)，所述定位凹槽(25)的槽长方向与卡接凸条(24)的长度方向平行，所述挤压板(20)压入穿线板(10)的开口(13)位置处时，所述限位凸条(15)卡入定位凹槽(25)内。
7.一种用于权利要求1至5任意一项所述的压接金具的装配工具，其特征在于：包括第一、第二绝缘手柄杆(30，40)，所述第一绝缘手柄杆(30)的杆端设置有液压油缸(50)，所述第二绝缘手柄杆(40)铰接设置在液压油缸(50)的缸体上，所述液压油缸(50)的活塞杆设置有与所述穿线板(10)外部轮廓吻合的卡接口(51)，所述液压油缸(50)的缸体上还悬伸设置有支架板(52)，所述支架板(52)的悬伸端设置有与挤压板(20)外部轮廓吻合的卡口(521)，所述第二绝缘手柄杆(40)上设置有触碰头(41)，所述液压油缸(50)上设置有油液开关(53)，所述第二绝缘手柄杆(40)与第一绝缘手柄杆(30)靠近时，所述触碰头(41)与油液开关(53)抵靠并驱动液压油缸(50)的活塞杆伸展动作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720009513.8U CN206338368U (zh) | 2017-01-04 | 2017-01-04 | 一种杆塔拉线用钢绞线压接金具及该压接金具的装配工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720009513.8U CN206338368U (zh) | 2017-01-04 | 2017-01-04 | 一种杆塔拉线用钢绞线压接金具及该压接金具的装配工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206338368U true CN206338368U (zh) | 2017-07-18 |
Family
ID=59304796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720009513.8U Active CN206338368U (zh) | 2017-01-04 | 2017-01-04 | 一种杆塔拉线用钢绞线压接金具及该压接金具的装配工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206338368U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107473148A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 浙江瀚镪自动化设备股份有限公司 | 一种便捷式高空作业平台的防坠落装置 |
| CN107500211A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-22 | 浙江瀚镪自动化设备股份有限公司 | 一种高空作业平台的防坠落装置 |
| CN108194578A (zh) * | 2018-03-03 | 2018-06-22 | 丹阳昊天飞行器技术有限公司 | 一种螺旋式锁绳器 |
| CN110872868A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-03-10 | 浙江中清大建筑产业化有限公司 | 一种增强型锚拉式的板柱节点连接装置 |
-
2017
- 2017-01-04 CN CN201720009513.8U patent/CN206338368U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107473148A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 浙江瀚镪自动化设备股份有限公司 | 一种便捷式高空作业平台的防坠落装置 |
| CN107500211A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-22 | 浙江瀚镪自动化设备股份有限公司 | 一种高空作业平台的防坠落装置 |
| CN108194578A (zh) * | 2018-03-03 | 2018-06-22 | 丹阳昊天飞行器技术有限公司 | 一种螺旋式锁绳器 |
| CN110872868A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-03-10 | 浙江中清大建筑产业化有限公司 | 一种增强型锚拉式的板柱节点连接装置 |
| CN110872868B (zh) * | 2019-11-08 | 2021-07-02 | 浙江中清大建筑产业化有限公司 | 一种增强型锚拉式的板柱节点连接装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206338368U (zh) | 一种杆塔拉线用钢绞线压接金具及该压接金具的装配工具 | |
| CN103956596A (zh) | 一种压接式跳线引流金具 | |
| CN105140863B (zh) | 一种架设线缆使用的安全备份线夹 | |
| CN102900261A (zh) | 组合式复合材料横担 | |
| CN102629748B (zh) | 一种能过放线滑轮的导线压缩型耐张线夹 | |
| CN205070358U (zh) | 一种架设线缆使用的安全备份线夹 | |
| CN202672034U (zh) | 斜拉索钢绞线穿索板 | |
| CN203282420U (zh) | 双导线拉力指示紧线器 | |
| CN202111438U (zh) | 复合材料芯倍容铝绞线专用耐张金具组件 | |
| CN103671714A (zh) | 紧固型楔形接头 | |
| CN205846660U (zh) | 快速安装的架空线缆耐张线夹 | |
| CN202616431U (zh) | 新型螺栓推紧式线夹 | |
| CN205583172U (zh) | 一种快接型设备线夹 | |
| CN203743308U (zh) | 起重设备中的绳头组合装置 | |
| CN202940524U (zh) | 一种带楔形线夹的拉紧绝缘子组件 | |
| CN202378722U (zh) | 一种承力索用预绞式终端锚固线夹 | |
| CN203800203U (zh) | 一种预绞式跳线引流金具 | |
| CN103956597A (zh) | 一种预绞式跳线引流金具 | |
| CN202834394U (zh) | 钢构车间电线套管快速安装u型卡 | |
| CN202405689U (zh) | 新型导线绑扎器 | |
| CN202282592U (zh) | 集束电缆楔形耐张线夹 | |
| CN206533103U (zh) | 一种新型nxj楔形耐张线夹 | |
| CN203800202U (zh) | 一种压接式跳线引流金具 | |
| CN205231293U (zh) | 一种线缆连接端子 | |
| CN204878535U (zh) | 钢丝绳的螺旋扣 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |