CN206337778U - 一种kt板刺挂钩 - Google Patents
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Abstract
一种KT板刺挂钩，包含有，吊环板体，所述吊环板体于其中心位置具有吊环孔，所述吊环板体于其后边缘处具有吊环连接耳；倒刺板体，所述倒刺板体于其前边缘处具有倒刺连接耳，所述倒刺板体于其侧边缘处具有第一倒刺，所述倒刺板体于其前半部位置具有第二倒刺，所述倒刺板体于其后半部位置具有第三倒刺；以及，连接枢轴，其连接于所述吊环连接耳与所述倒刺连接耳间。本实用新型的优点在于：第一倒刺、第二倒刺及第三倒刺均刺入KT板，第一倒刺能够限制KT板水平向的自由度，而第二倒刺及第三倒刺能够限制KT板垂直向的自由度，以此较好地实现倒刺板体与KT板的结合，再利用吊环板体挂设，使用简单，方便快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种KT板刺挂钩。
背景技术
KT板是一种由PS颗粒经过发泡生成板芯，经过表面覆膜压合而成的一种新型材料，板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工，并可直接在板上丝网印刷(丝印板)、油漆(需要检测油漆适应性)、裱覆背胶画面及喷绘，广泛用于广告展示促销、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。在广告方面的用途一是用于产品宣传信息发布的展览、展示及通告用装裱衬板，另外就是被大量应用于丝网一次印刷，特别适合用于大范围统一宣传活动使用。
目前，一般使用海绵双面胶固定于KT板背面后再固定墙体，对于双面胶浪费较大、时效性差且拆卸时容易对墙面产生污染。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术中KT板通过海绵双面胶固定带来的问题，提供一种新型的KT板刺挂钩，用于方便地将KT板固定于墙面上。
为了实现这一目的，本实用新型的技术方案如下：一种KT板刺挂钩，包含有，
吊环板体，其为薄型金属片，所述吊环板体于其中心位置具有吊环孔，所述吊环板体于其后边缘处具有吊环连接耳；
倒刺板体，其为薄型矩形金属片，所述倒刺板体于其前边缘处具有倒刺连接耳，所述倒刺板体于其侧边缘处具有第一倒刺，所述第一倒刺自所述侧边缘始向前且向上延伸，所述第一倒刺所处的平面垂直于所述倒刺板体所处的平面，所述倒刺板体于其前半部位置具有第二倒刺，所述第二倒刺自所述倒刺板体始向前且向上延伸，所述第二倒刺所处的平面垂直于所述第一倒刺所处的平面，所述倒刺板体于其后半部位置具有第三倒刺，所述第三倒刺自所述倒刺板体始向前且向上延伸，所述第三倒刺所处的平面垂直于所述第一倒刺所处的平面；以及，
连接枢轴，其连接于所述吊环连接耳与所述倒刺连接耳间，使得所述吊环板体与所述倒刺板体能够相对翻转。
作为一种KT板刺挂钩的优选方案，所述第一倒刺的高度要大于所述第二倒刺的高度及所述第三倒刺的高度。
进一步地，所述第一倒刺为尖角，所述第二倒刺为平角，所述第三倒刺为尖角。
与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：第一倒刺、第二倒刺及第三倒刺均刺入KT板，第一倒刺能够限制KT板水平向的自由度，而第二倒刺及第三倒刺能够限制KT板垂直向的自由度，以此较好地实现倒刺板体与KT板的结合，再利用吊环板体挂设，使用简单，方便快速，且在KT板拆除后免除清洁墙面的步骤。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中的倒刺板体的侧视图。
图3为本实用新型一实施例中的倒刺板体的仰视图。
图4为本实用新型一实施例的使用结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参见图1至3，图中示出的是一种KT板刺挂钩。所述刺挂钩主要有吊环板体1、倒刺板体2及连接枢轴3等部件组成。
所述吊环板体1为薄型金属片。所述吊环板体1于其中心位置具有吊环孔12。所述吊环板体1于其后边缘处具有吊环连接耳11。
所述倒刺板体2为薄型金属片。所述倒刺板体2于其前边缘处具有倒刺连接耳21。所述倒刺板体2于其侧边缘处具有第一倒刺24。所述第一倒刺24自所述侧边缘始向前且向上延伸。所述第一倒刺24所处的平面垂直于所述倒刺板体2所处的平面。所述倒刺板体2于其前半部位置具有第二倒刺22。所述第二倒刺22自所述倒刺板体2始向前且向上延伸。所述第二倒刺22所处的平面垂直于所述第一倒刺24所处的平面。所述倒刺板体2于其后半部位置具有第三倒刺23。所述第三倒刺23自所述倒刺板体2始向前且向上延伸。所述第三倒刺23所处的平面垂直于所述第一倒刺24所处的平面。所述第一倒刺24的高度要大于所述第二倒刺22的高度及所述第三倒刺23的高度。本实施例中，所述第一倒刺24为尖角，所述第二倒刺22为平角，所述第三倒刺23为尖角。
所述连接枢轴3连接于所述吊环连接耳11与所述倒刺连接耳21间，使得所述吊环板体1与所述倒刺板体2能够相对翻转。
如图4所示，根据KT板4本身的属性及性状设计，第一倒刺24、第二倒刺22及第三倒刺23均刺入KT板4，因刺端的整体高度不高于4.0mm，而KT板4的整体厚度都在4.5-5mm左右，所以在画面正方向看不会影响画面。并且，第一倒刺24能够限制KT板4水平向的自由度，而第二倒刺22及第三倒刺23能够限制KT板4垂直向的自由度，以此较好地实现倒刺板体2与KT板4的结合。再利用所述吊环板体1挂设(墙体上有吊钉)，使用简单，方便快速，免去海绵双面胶的麻烦。
以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但且不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种KT板刺挂钩，其特征在于，包含有，
吊环板体，其为薄型金属片，所述吊环板体于其中心位置具有吊环孔，所述吊环板体于其后边缘处具有吊环连接耳；
倒刺板体，其为薄型矩形金属片，所述倒刺板体于其前边缘处具有倒刺连接耳，所述倒刺板体于其侧边缘处具有第一倒刺，所述第一倒刺自所述侧边缘始向前且向上延伸，所述第一倒刺所处的平面垂直于所述倒刺板体所处的平面，所述倒刺板体于其前半部位置具有第二倒刺，所述第二倒刺自所述倒刺板体始向前且向上延伸，所述第二倒刺所处的平面垂直于所述第一倒刺所处的平面，所述倒刺板体于其后半部位置具有第三倒刺，所述第三倒刺自所述倒刺板体始向前且向上延伸，所述第三倒刺所处的平面垂直于所述第一倒刺所处的平面；以及，连接枢轴，其连接于所述吊环连接耳与所述倒刺连接耳间，使得所述吊环板体与所述倒刺板体能够相对翻转。
2.根据权利要求1所述的一种KT板刺挂钩，其特征在于，所述第一倒刺的高度要大于所述第二倒刺的高度及所述第三倒刺的高度。
3.根据权利要求2所述的一种KT板刺挂钩，其特征在于，进一步地，所述第一倒刺为尖角，所述第二倒刺为平角，所述第三倒刺为尖角。
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2016
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