CN206337320U - 绝缘挂把及悬挂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绝缘挂把及悬挂机构，所述绝缘挂把包括绝缘杆、挂钩件及至少两个承压件，所述绝缘杆的一端与所述挂钩件连接、形成钩部，至少两个所述承压件沿所述绝缘杆的长度方向间隔设置。所述悬挂机构包括上述的绝缘挂把，还包括横梁及两根设置于所横梁两端的导电杆，所述绝缘挂把通过所述钩部安设于所述横梁上、并设置于两根所述导电杆之间。该绝缘挂把及悬挂机构能避免金属型材在氧化处理过程中发生弯曲变形，金属型材中间固定位置相互绝缘不会产生导电痕，可提高金属型材的产品质量。

Description

绝缘挂把及悬挂机构

技术领域

本实用新型涉及悬挂支撑技术领域，特别是涉及一种绝缘挂把及悬挂机构。

背景技术

金属型材(如铝型材)在氧化池内进行氧化处理的时候，铝型材横置，两端绑在导电杆上。

但当长度较大的金属型材，例如长度达到8米的金属型材，金属型材在两条导电杆之间的跨度较大，金属型材的中间段在重力作用下容易弯曲变形，影响产品质量。

发明内容

基于此，有必要提供一种绝缘挂把及悬挂机构，能避免金属型材在氧化处理过程中发生弯曲变形，金属型材中间固定位置相互绝缘不会产生导电痕，可提高金属型材的产品质量。

其技术方案如下：

一种绝缘挂把，包括绝缘杆、挂钩件及至少两个承压件，所述绝缘杆的一端与所述挂钩件连接、形成钩部，至少两个所述承压件沿所述绝缘杆的长度方向间隔设置。

上述绝缘挂把使用时，通过挂钩件与绝缘杆配合形成钩部、将绝缘杆安设于横梁上，并设置于两根所述导电杆之间，通过移动横梁，将绝缘挂把、导电杆、金属型材一起移动至氧化池，对金属型材进行氧化处理，在此过程中，因利用承压件支撑金属型材的中间段的重力，可避免金属型材在氧化处理过程中因悬挂在两个导电杆之间、而在自身重力下发生弯曲变形，金属型材中间固定位置相互绝缘不会产生导电痕，可提高金属型材的氧化处理质量。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述挂钩件设有连接杆，所述绝缘杆设有与所述连接杆紧固配合的连接孔。因而通过连接杆与连接孔的紧固配合，可以自由调节钩部大小，便于将绝缘杆安装在不同类型的横梁上。

在其中一个实施例中，所述绝缘杆设有滑槽，所述滑槽沿所述绝缘杆的长度方向延伸，所述承压件可沿所述滑槽的长度方向往复滑动。因而，便于根据实际需要调节相邻承压件的位置，使承压件更好地支撑金属型材，同时也便于调节相邻承压件之间的间隙，避免相互干涉。

在其中一个实施例中，所述绝缘杆设有贯穿其两端的通孔，所述通孔与所述滑槽相通。通过设置通孔可减轻绝缘杆的重量，便于搬运。

在其中一个实施例中，该绝缘挂把还包括紧固组件，所述紧固组件包括紧固螺母及与所述紧固螺母相配合的螺杆，所述螺杆与所述承压件连接；所述螺杆的第一端穿过所述滑槽设置于所述通孔内，所述螺杆的第一端设有与所述通孔的内壁相卡合的限位件。因而可通过紧固螺母松紧螺杆，使限位件与通孔的内壁相卡合紧固或松开，实现了承压件相对于绝缘杆的移动或固定；当拧动紧固螺母使螺杆的限位件与通孔的内壁松开，此时承压件可相对于绝缘杆滑动，便于调节相邻承压件的位置；完成定位后，可拧动紧固螺母使限位件与通孔的内壁卡紧，固定好承压件、利用承压件来支撑金属型材。

在其中一个实施例中，所述紧固组件为绝缘的紧固组件，或/和所述承压件为绝缘的承压件。避免通电氧化过程中产生火花，影响金属型材的氧化质量。

在其中一个实施例中，所述承压件设有连接体及承压体，所述连接体与所述承压体间隔设置。

在其中一个实施例中，所述连接体设置于所述紧固螺母与所述绝缘杆之间，且所述连接体设有与所述螺杆相配合的安装孔。因而可通过螺杆的第一端穿过安装孔、滑槽设置于通孔内，再将限位件安装于螺杆的第一端，进而可将承压件可滑动安设于绝缘杆上。

在其中一个实施例中，所述承压件安设于所述绝缘杆的一侧，所述承压件设有两个相对设置形成夹固部的夹体，所述夹体的端部设有钩体。因而可通过夹固的方式固定金属型材，可以适应不同外形的金属型材的固定支撑；该钩体的设置可以进一步增强夹固固定效果，避免金属型材滑落。

本技术方案还提供了一种悬挂机构，包括上述的绝缘挂把，还包括横梁及两根设置于所横梁两端的导电杆，所述绝缘挂把通过所述钩部安设于所述横梁上、并设置于两根所述导电杆之间。

利用上述悬挂机构，可将横梁固设于支架上，通过挂钩件与绝缘杆配合形成钩部、将绝缘杆安设于横梁上，并设置于两根所述导电杆之间，通过移动横梁，将绝缘挂把、导电杆、金属型材一起移动至氧化池，对金属型材进行氧化处理，在此过程中，因利用承压件支撑金属型材的中间段的重力，可避免金属型材在氧化处理过程中因悬挂在两个导电杆之间、而在自身重力下发生弯曲变形，金属型材中间固定位置相互绝缘不会产生导电痕，能提高金属型材的氧化处理质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的绝缘挂把的示意图；

图2为本实用新型所述的绝缘挂把的剖视示意图；

图3为本实用新型所述的悬挂机构的示意图；

图4为图3中A的局部放大示意图。

附图标记说明：

100、绝缘杆，110、连接孔，120、滑槽，130、通孔，102、钩部，200、挂钩件，210、连接杆，300、承压件，310、连接体，312、安装孔，320、承压体，330、夹体，340、钩体，400、紧固组件，410、紧固螺母，420、螺杆，430、限位件，500、横梁，600、导电杆，10、金属型材，20、支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型所述的一种绝缘挂把，包括绝缘杆100、挂钩件200及至少两个承压件300，绝缘杆100的一端与挂钩件200连接、形成钩部102，至少两个承压件300沿绝缘杆100的长度方向间隔设置。

如图1及图3所示，该绝缘挂把使用时，通过挂钩件200与绝缘杆100配合形成钩部102、将绝缘杆100安设于横梁500上，并设置于两根导电杆600之间，通过移动横梁500，将绝缘挂把、导电杆600、金属型材一起移动至氧化池，对金属型材进行氧化处理，在此过程中，因利用承压件300支撑金属型材的中间段的重力，可避免金属型材在氧化处理过程中因悬挂在两个导电杆600之间、而在自身重力下发生弯曲变形，金属型材中间固定位置相互绝缘不会产生导电痕，能提高金属型材的氧化处理质量。

如图1所示，在本实施例中，挂钩件200设有连接杆210，绝缘杆100设有与连接杆210紧固配合的连接孔110。因而通过连接杆210与连接孔110的紧固配合，可以自由调节钩部102大小，便于将绝缘杆100安装在不同类型的横梁500上。

如图1及图2所示，在本实施例中，绝缘杆100设有滑槽120，滑槽120沿绝缘杆100的长度方向延伸，承压件300可沿滑槽120的长度方向往复滑动。因而，便于根据实际需要调节相邻承压件300的位置，使承压件300更好地支撑金属型材，同时也便于调节相邻承压件300之间的间隙，避免相互干涉。进一步的，绝缘杆100设有贯穿其两端的通孔130，通孔130与滑槽120相通。通过设置通孔130可减轻绝缘杆100的重量，便于搬运。再进一步的，该绝缘挂把还包括紧固组件400，紧固组件400包括紧固螺母410及与紧固螺母410相配合的螺杆420，螺杆420与承压件300连接；螺杆420的第一端穿过滑槽120设置于通孔130内，螺杆420的第一端设有与通孔130的内壁相卡合的限位件430。因而可通过紧固螺母410松紧螺杆420，使限位件430与通孔130的内壁相卡合紧固或松开，实现了承压件300相对于绝缘杆100的移动或固定；当拧动紧固螺母410使螺杆420的限位件430与通孔130的内壁松开，此时承压件300可相对于绝缘杆100滑动，便于调节相邻承压件300的位置；完成定位后，可拧动紧固螺母410使限位件430与通孔130的内壁卡紧，固定好承压件300、利用承压件300来支撑金属型材。同时紧固组件400为绝缘的紧固组件400，或/和承压件300为绝缘的承压件300。避免通电氧化过程中产生火花，影响金属型材的氧化质量。

如图2所示，还包括承压件300设有连接体310及承压体320，连接体310与承压体320间隔设置(一种实施方式)。进一步的，连接体310设置于紧固螺母410与绝缘杆100之间，且连接体310设有与螺杆420相配合的安装孔312。因而可通过螺杆420的第一端穿过安装孔312、滑槽120设置于通孔130内，再将限位件430安装于螺杆420的第一端，进而可将承压件300可滑动安设于绝缘杆100上。

如图1、图3及图4所示，进一步，还包括承压件300安设于绝缘杆100的一侧，承压件300设有两个相对设置形成夹固部的夹体330，夹体330的端部设有钩体340(另一种实施方式)。因而可通过夹固的方式固定金属型材，可以适应不同外形的金属型材的固定支撑；该钩体340的设置可以进一步增强夹固固定效果，避免金属型材滑落。

如图3及图4所示，本实用新型还提供一种悬挂机构，包括上述的绝缘挂把，还包括横梁500及两根设置于所横梁500两端的导电杆600，绝缘挂把通过钩部102安设于横梁500上、并设置于两根导电杆600之间。

如图3及图4所示，利用上述悬挂机构，可将横梁500固设于支架20上，通过挂钩件200与绝缘杆100配合形成钩部102、将绝缘杆100安设于横梁500上，并设置于两根导电杆600之间，通过移动横梁500，将绝缘挂把、导电杆600、金属型材一起移动至氧化池，对金属型材进行氧化处理，在此过程中，因利用承压件300支撑金属型材的中间段的重力，可避免金属型材在氧化处理过程中因悬挂在两个导电杆600之间、而在自身重力下发生弯曲变形，金属型材中间固定位置相互绝缘不会产生导电痕，能提高金属型材的氧化处理质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种绝缘挂把，其特征在于，包括绝缘杆、挂钩件及至少两个承压件，所述绝缘杆的一端与所述挂钩件连接、形成钩部，至少两个所述承压件沿所述绝缘杆的长度方向间隔设置。

2.根据权利要求1所述的绝缘挂把，其特征在于，所述挂钩件设有连接杆，所述绝缘杆设有与所述连接杆紧固配合的连接孔。

3.根据权利要求1所述的绝缘挂把，其特征在于，所述绝缘杆设有滑槽，所述滑槽沿所述绝缘杆的长度方向延伸，所述承压件可沿所述滑槽的长度方向往复滑动。

4.根据权利要求3所述的绝缘挂把，其特征在于，所述绝缘杆设有贯穿其两端的通孔，所述通孔与所述滑槽相通。

5.根据权利要求4所述的绝缘挂把，其特征在于，还包括紧固组件，所述紧固组件包括紧固螺母及与所述紧固螺母相配合的螺杆，所述螺杆与所述承压件连接；所述螺杆的第一端穿过所述滑槽设置于所述通孔内，所述螺杆的第一端设有与所述通孔的内壁相卡合的限位件。

6.根据权利要求5所述的绝缘挂把，其特征在于，所述紧固组件为绝缘的紧固组件，或/和所述承压件为绝缘的承压件。

7.根据权利要求5所述的绝缘挂把，其特征在于，所述承压件设有连接体及承压体，所述连接体与所述承压体间隔设置。

8.根据权利要求7所述的绝缘挂把，其特征在于，所述连接体设置于所述紧固螺母与所述绝缘杆之间，且所述连接体设有与所述螺杆相配合的安装孔。

9.根据权利要求1至8任一项所述的绝缘挂把，其特征在于，所述承压件安设于所述绝缘杆的一侧，所述承压件设有两个相对设置形成夹固部的夹体，所述夹体的端部设有钩体。

10.一种悬挂机构，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的绝缘挂把，还包括横梁及两根设置于所横梁两端的导电杆，所述绝缘挂把通过所述钩部安设于所述横梁上、并设置于两根所述导电杆之间。