CN206335521U - 自主型随钻装配台尾架 - Google Patents
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Abstract
自主型随钻装配台尾架,包括底盘、尾架体、伸缩套筒,尾架体顶部的圆筒状结构内安装伸缩套筒,伸缩套筒的中心安装一个伸缩螺杆,伸缩螺杆的左端安装手轮,尾架体的左端设有尾架端盖;伸缩螺杆与伸缩套筒螺纹连接,伸缩螺杆的右端通过连接轴连接活动套或大尾椎顶针或小尾椎顶针,活动套的右端连接活动套伸缩筒;尾架体的底部安装在底盘的滑槽内;该自主型随钻装配台尾架,连接轴可通过伸缩螺杆旋转实现伸缩,且尾架主体可在底盘上横向移动,恢复原位置后定位正确,并且该自主型随钻装配台尾架安装在装配台台面的直线导轨上,能够调节间距,适用于各种类型的待装配件。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻探行业领域,尤其是一种自主型随钻装配台尾架。
背景技术
新仪器加工完毕后进行首装、下井后的仪器更换内部接插件、电路、探测仪以及电池都涉及到安全拆装,常用外径尺寸为4.75寸7寸8寸
在石油钻探行业中探测仪器的首装和维保过程中,通常不同尺寸规格的随钻、钻挺、钻头的安装拆卸要配套各自的装配台面和工具以保证安装维护需要。
目前不同规格的仪器安装拆卸及维护时,各自规格必须对应自己的装配台来安装和拆卸。互相之间无法通用,且过长仪器存在装配困难,特长钻挺的安装和调试过程中存在易撞击到中心尾架主体的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种连接轴可伸缩,且尾架主体可横向移动,恢复原位置后定位正确的自主型随钻装配台尾架。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自主型随钻装配台尾架,包括底盘、尾架体、伸缩套筒,尾架体顶部的圆筒状结构内安装伸缩套筒,伸缩套筒的中心安装一个伸缩螺杆,伸缩螺杆的左端安装手轮,尾架体的左端设有尾架端盖;伸缩螺杆与伸缩套筒螺纹连接,伸缩螺杆的右端通过连接轴连接活动套或大尾椎顶针或小尾椎顶针,活动套的右端连接活动套伸缩筒;尾架体的底部安装在底盘的滑槽内。
作为本实用新型的进一步方案:所述底盘的滑槽的一侧设有与滑槽平行设置的定位导向块,定位导向块部分伸入滑槽内,尾架体上设有与定位导向块配合的凹槽。
作为本实用新型的进一步方案:所述尾架体通过螺钉与底盘固定。
作为本实用新型的进一步方案:所述底盘底部通过直线导轨滑块安装在装配台台面顶部的直线导轨上。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动套与连接轴之间设有轴承。
作为本实用新型的进一步方案:所述伸缩螺杆与尾架端盖之间设有轴承。
作为本实用新型的进一步方案:所述安装活动套伸缩筒的自主型随钻装配台尾架与安装大尾椎顶针或小尾椎顶针的自主型随钻装配台尾架构成一套尾架组件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自主型随钻装配台尾架,连接轴可通过伸缩螺杆旋转实现伸缩,且尾架主体可在底盘上横向移动,恢复原位置后定位正确,有效解决了特长钻挺的安装和调试过程中易撞击到中心尾架主体的安全隐患,并且该自主型随钻装配台尾架安装在装配台台面的直线导轨上,能够调节间距,适用于各种类型的待装配件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型装配大尾椎顶针的示意图;
图3为本实用新型的小尾椎顶针的示意图;
图4为本实用新型的尾架组件的工作示意图一;
图5为本实用新型的尾架组件的工作示意图二;
图6为本实用新型装配于随钻装配台的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型实施例中,自主型随钻装配台尾架,包括底盘1、尾架体2、伸缩套筒3,尾架体2顶部的圆筒状结构内安装伸缩套筒3,伸缩套筒3的中心安装一个伸缩螺杆4,伸缩螺杆4的左端安装手轮5,尾架体2的左端设有尾架端盖6;伸缩螺杆4与伸缩套筒3螺纹连接,伸缩螺杆4的右端通过连接轴7连接活动套8或大尾椎顶针9或小尾椎顶针10,活动套8的右端连接活动套伸缩筒11;尾架体2的底部安装在底盘1的滑槽21内。
上述,底盘1的滑槽21的一侧设有与滑槽21平行设置的定位导向块22,定位导向块22部分伸入滑槽21内,尾架体2上设有与定位导向块22配合的凹槽。
上述,尾架体2通过螺钉与底盘1固定。
上述,底盘1底部通过直线导轨滑块23安装在装配台台面顶部的直线导轨上。
上述,活动套8与连接轴7之间设有轴承。
上述,伸缩螺杆4与尾架端盖6之间设有轴承。
安装活动套伸缩筒11的自主型随钻装配台尾架与安装大尾椎顶针9或小尾椎顶针10的自主型随钻装配台尾架构成一套尾架组件。
本实用新型的结构特点及其工作原理:本实用新型安装于随钻装配台的装配台台面上,通过底部滑轨以及尾架体与底盘之间的滑槽能够实现活动套在平面内的XY轴一定限度内的自由运动,并且转动活动套能够转动,有效解决了特长钻挺的安装和调试过程中易撞击到中心尾架主体的安全隐患,并且该自主型随钻装配台尾架安装在装配台台面的直线导轨上,能够调节间距,适用于各种类型的待装配件。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.自主型随钻装配台尾架,包括底盘、尾架体、伸缩套筒,其特征在于,尾架体顶部的圆筒状结构内安装伸缩套筒,伸缩套筒的中心安装一个伸缩螺杆,伸缩螺杆的左端安装手轮,尾架体的左端设有尾架端盖;伸缩螺杆与伸缩套筒螺纹连接,伸缩螺杆的右端通过连接轴连接活动套或大尾椎顶针或小尾椎顶针,活动套的右端连接活动套伸缩筒;尾架体的底部安装在底盘的滑槽内。
2.根据权利要求1所述的自主型随钻装配台尾架,其特征在于,所述底盘的滑槽的一侧设有与滑槽平行设置的定位导向块,定位导向块部分伸入滑槽内,尾架体上设有与定位导向块配合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的自主型随钻装配台尾架,其特征在于,所述尾架体通过螺钉与底盘固定。
4.根据权利要求1所述的自主型随钻装配台尾架,其特征在于,所述底盘底部通过直线导轨滑块安装在装配台台面顶部的直线导轨上。
5.根据权利要求1所述的自主型随钻装配台尾架,其特征在于,所述活动套与连接轴之间设有轴承。
6.根据权利要求1所述的自主型随钻装配台尾架,其特征在于,所述伸缩螺杆与尾架端盖之间设有轴承。
7.根据权利要求1所述的自主型随钻装配台尾架,其特征在于,所述安装活动套伸缩筒的自主型随钻装配台尾架与安装大尾椎顶针或小尾椎顶针的自主型随钻装配台尾架构成一套尾架组件。
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CN201621323564.XU CN206335521U (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 自主型随钻装配台尾架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110630587A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-12-31 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | 一种凿岩台车推进油缸顶杆装置 |
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2016
- 2016-12-05 CN CN201621323564.XU patent/CN206335521U/zh not_active Expired - Fee Related
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