CN206335099U - 拼装式冒口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拼装式冒口结构，包括由两块半圆环形柱体与两块直板体组成的冒口本体，两块半圆环形柱体对称位于冒口本体的两端部，两块直板体位于两块半圆环形柱体之间，两块半圆环形柱体与两块直板体的外表面开设有相互衔接成环形的槽条，两块半圆环形柱体与两块直板体经箍紧于槽条上的钢丝连接为一体的环形冒口结构。该拼装式冒口结构的构造简单，能够进行拆装，方便运输，方便清理；经由钢丝箍紧的冒口本体结构稳固，槽条有利于钢丝的定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拼装式冒口结构。
背景技术
传统的冒口为一个整体，不能进行拆装，运输不方便，占用空间。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拼装式冒口结构，不仅结构简单，而且便捷高效。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种拼装式冒口结构，包括由两块半圆环形柱体与两块直板体组成的冒口本体，两块半圆环形柱体对称位于冒口本体的两端部，两块直板体位于两块半圆环形柱体之间，两块半圆环形柱体与两块直板体的外表面开设有相互衔接成环形的槽条，两块半圆环形柱体与两块直板体经箍紧于槽条上的钢丝连接为一体的环形冒口结构。
优选的，两块半圆环形柱体的底部均固设有半圆环形底座，两块直板体的底部均固设有直板形底座，所述半圆环形柱体与半圆环形底座之间、直板形底座与直板体之间均固设有三角形加强肋，所述半圆环形底座与直板形底座均位于水平平面上，两直板形底座位于两半圆环形底座之间并相互连接为环形的底座结构。
优选的，两块半圆环形柱体的轴线均竖直延伸，两块直板体均位于竖直平面。
优选的，所述半圆环形柱体的两侧外缘面上均对称固设有竖直结合板A，所述竖直结合板A的厚度为半圆环形柱体的厚度的一半，所述竖直结合板A的内板壁均与半圆环形柱体的内壁衔接并相切，所述竖直结合板A的外板壁与半圆环形柱体的外缘面之间形成嵌合凹部A，所述直板体的两侧端面上均对称固设有竖直结合板B，所述竖直结合板B的厚度为直板体的厚度的一半，所述竖直结合板B的外板壁均与直板体的外壁衔接并位于同一竖直平面，所述竖直结合板B的内板壁与直板体的端面之间形成嵌合凹部B，所述竖直结合板A嵌入嵌合凹部B，所述竖直结合板B嵌入嵌合凹部A，所述半圆环形柱体的厚度与直板体的厚度相同。
优选的，两块半圆环形柱体与两块直板体的外表面至上往下开设有四组槽条，每组槽条均相互衔接成环形结构，其中位于直板体上的第一组槽条与第二组槽条之间均经X形的中间槽条连通，位于直板体上的第三组槽条与第四组槽条之间均经X形的中间槽条相互连通，位于半圆环形柱体上的四组槽条之间均经竖直槽条相互连通。
优选的，所述竖直结合板A的外板壁与竖直结合板B的内板壁贴合，所述竖直结合板A的外板壁与竖直结合板B的内板壁之间设有胶粘层。
优选的，所述胶粘层的材料为无机粘结剂。
优选的，两块半圆环形柱体、两块直板体、半圆环形底座、直板形底座、三角形加强肋的材料均为耐火纤维。
优选的，所述竖直结合板A、竖直结合板B的材料均为耐火纤维。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该拼装式冒口结构的构造简单，能够进行拆装，方便运输，方便清理；经由钢丝箍紧的冒口本体结构稳固，槽条有利于钢丝的定位。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图（不含钢丝）。
图2为本实用新型实施例的俯视图。
图3为本实用新型实施例的主视图。
图4为本实用新型实施例的侧视图。
图5为本实用新型实施例的钢丝箍紧过程示意图。
图中：1-半圆环形柱体，2-直板体，3-冒口本体，4-槽条，5-钢丝，6-半圆环形底座，7-直板形底座，8-三角形加强肋，9-竖直结合板A，10-竖直结合板B，11-中间槽条，12-竖直槽条，13-支撑件。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~5所示，一种拼装式冒口结构，包括由两块半圆环形柱体1与两块直板体2组成的冒口本体3，两块半圆环形柱体对称位于冒口本体的两端部，两块直板体位于两块半圆环形柱体之间，两块半圆环形柱体与两块直板体的外表面开设有相互衔接成环形的槽条4，两块半圆环形柱体与两块直板体经箍紧于槽条上的钢丝5连接为一体的环形冒口结构。
在本实用新型实施例中，两块半圆环形柱体的底部均固设有半圆环形底座6，两块直板体的底部均固设有直板形底座7，所述半圆环形柱体与半圆环形底座之间、直板形底座与直板体之间均固设有三角形加强肋8，所述半圆环形底座与直板形底座均位于水平平面上，两直板形底座位于两半圆环形底座之间并相互连接为环形的底座结构。
在本实用新型实施例中，两块半圆环形柱体的轴线均竖直延伸，两块直板体均位于竖直平面。
在本实用新型实施例中，所述半圆环形柱体的两侧外缘面上均对称固设有竖直结合板A9，所述竖直结合板A的厚度为半圆环形柱体的厚度的一半，所述竖直结合板A的内板壁均与半圆环形柱体的内壁衔接并相切，所述竖直结合板A的外板壁与半圆环形柱体的外缘面之间形成嵌合凹部A，所述直板体的两侧端面上均对称固设有竖直结合板B10，所述竖直结合板B的厚度为直板体的厚度的一半，所述竖直结合板B的外板壁均与直板体的外壁衔接并位于同一竖直平面，所述竖直结合板B的内板壁与直板体的端面之间形成嵌合凹部B，所述竖直结合板A嵌入嵌合凹部B，所述竖直结合板B嵌入嵌合凹部A，所述半圆环形柱体的厚度与直板体的厚度相同。
在本实用新型实施例中，两块半圆环形柱体与两块直板体的外表面至上往下开设有四组槽条，每组槽条均相互衔接成环形结构，其中位于直板体上的第一组槽条与第二组槽条之间均经X形的中间槽条11连通，位于直板体上的第三组槽条与第四组槽条之间均经X形的中间槽条相互连通，位于半圆环形柱体上的四组槽条之间均经竖直槽条12相互连通；在钢丝箍紧过程中，可以通过在X形的中间槽条上布置钢丝，将第一组槽条与第二组槽条内的钢丝相互连接，也可以通过在竖直槽条上布置钢丝，将四组槽条内的钢丝相互连接，增强整体的稳定性、牢固性。
在本实用新型实施例中，所述竖直结合板A的外板壁与竖直结合板B的内板壁贴合，所述竖直结合板A的外板壁与竖直结合板B的内板壁之间设有胶粘层。
在本实用新型实施例中，所述胶粘层的材料为无机粘结剂。
在本实用新型实施例中，两块半圆环形柱体、两块直板体、半圆环形底座、直板形底座、三角形加强肋的材料均为耐火纤维。
在本实用新型实施例中，所述竖直结合板A、竖直结合板B的材料均为耐火纤维。
在本实用新型实施例中，如图5所示，在进行钢丝箍紧时，可以通过在冒口本体的内部放置一块外部形状与冒口本体的内部形状相同的支撑件13，用以在钢丝箍紧时支撑两块半圆环形柱体与两块直板体，箍紧完毕后再将支撑件抽出。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的拼装式冒口结构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种拼装式冒口结构，其特征在于：包括由两块半圆环形柱体与两块直板体组成的冒口本体，两块半圆环形柱体对称位于冒口本体的两端部，两块直板体位于两块半圆环形柱体之间，两块半圆环形柱体与两块直板体的外表面开设有相互衔接成环形的槽条，两块半圆环形柱体与两块直板体经箍紧于槽条上的钢丝连接为一体的环形冒口结构。
2.根据权利要求1所述的拼装式冒口结构，其特征在于：两块半圆环形柱体的底部均固设有半圆环形底座，两块直板体的底部均固设有直板形底座，所述半圆环形柱体与半圆环形底座之间、直板形底座与直板体之间均固设有三角形加强肋，所述半圆环形底座与直板形底座均位于水平平面上，两直板形底座位于两半圆环形底座之间并相互连接为环形的底座结构。
3.根据权利要求1所述的拼装式冒口结构，其特征在于：两块半圆环形柱体的轴线均竖直延伸，两块直板体均位于竖直平面。
4.根据权利要求1所述的拼装式冒口结构，其特征在于：所述半圆环形柱体的两侧外缘面上均对称固设有竖直结合板A，所述竖直结合板A的厚度为半圆环形柱体的厚度的一半，所述竖直结合板A的内板壁均与半圆环形柱体的内壁衔接并相切，所述竖直结合板A的外板壁与半圆环形柱体的外缘面之间形成嵌合凹部A，所述直板体的两侧端面上均对称固设有竖直结合板B，所述竖直结合板B的厚度为直板体的厚度的一半，所述竖直结合板B的外板壁均与直板体的外壁衔接并位于同一竖直平面，所述竖直结合板B的内板壁与直板体的端面之间形成嵌合凹部B，所述竖直结合板A嵌入嵌合凹部B，所述竖直结合板B嵌入嵌合凹部A，所述半圆环形柱体的厚度与直板体的厚度相同。
5.根据权利要求1所述的拼装式冒口结构，其特征在于：两块半圆环形柱体与两块直板体的外表面至上往下开设有四组槽条，每组槽条均相互衔接成环形结构，其中位于直板体上的第一组槽条与第二组槽条之间均经X形的中间槽条连通，位于直板体上的第三组槽条与第四组槽条之间均经X形的中间槽条相互连通，位于半圆环形柱体上的四组槽条之间均经竖直槽条相互连通。
6.根据权利要求4所述的拼装式冒口结构，其特征在于：所述竖直结合板A的外板壁与竖直结合板B的内板壁贴合，所述竖直结合板A的外板壁与竖直结合板B的内板壁之间设有胶粘层。
7.根据权利要求6所述的拼装式冒口结构，其特征在于：所述胶粘层的材料为无机粘结剂。
8.根据权利要求2所述的拼装式冒口结构，其特征在于：两块半圆环形柱体、两块直板体、半圆环形底座、直板形底座、三角形加强肋的材料均为耐火纤维。
9.根据权利要求4所述的拼装式冒口结构，其特征在于：所述竖直结合板A、竖直结合板B的材料均为耐火纤维。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108655376A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-16 | 衢州市丰轮复合材料有限公司 | 用于球墨铸铁管接头件的复合结构发热冒口 |
| CN112570691A (zh) * | 2019-09-29 | 2021-03-30 | 京磁材料科技股份有限公司 | 真空熔炼制备磁控溅射靶的冷却装置 |
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2016
- 2016-12-08 CN CN201621342864.2U patent/CN206335099U/zh not_active Expired - Fee Related
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