CN206332411U - 一种新型耐火母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型耐火母线槽，包括连接盖板、连接侧板、紧固螺栓和紧固件，所述连接侧板和连接盖板分别设有两块，所述两块连接侧板分别设置在两块连接盖板内侧的两端上，所述连接盖板和连接侧板所围成的密闭空间内设有两块钢板，所述两块钢板所围成的密闭空间内设有4个铜导体，所述每个铜导体两边依次设有石墨烯连接块和陶瓷纤维块，所述紧固件贯穿于4个铜导体和钢板，所述紧固件为碳纤维紧固件，所述紧固件外端上套接有碳纤维管，所述碳纤维管与铜导体连接处上设有陶瓷纤维垫；该新型耐火母线槽能从源头杜绝热胀冷缩所产生的影响，导电效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力输送技术领域，尤其涉及一种新型耐火母线槽。
背景技术
耐火型母线槽由涂有防火涂料的外壳，包缠耐火云母带的母线和由耐火绝缘材料制成的支架组成。支架上开有多个凹槽，凹槽内置入母线并将其固定。在母线槽的一端有母线槽连接盒，在母线槽内有母线分接盒。耐火型母线槽具有优良的绝缘性能，既可在正常环境中连续使用，又可在失火环境中连续使用一小时以上，可适用于高层建筑及重要设施中，代替耐火电缆起输配电作用。
CN201420696411于2014年11月19日公开了一种耐火母线槽，由外壳体、隔热耐火层、内壳体、绝缘层、导电铜排组成，导电铜排设置为三根以上，处于耐火母线槽核心层，密集纵向站立排列，导电铜排包覆有绝缘层，绝缘层采用黄金带与云母带组合体，内壳体采用玻璃钢材质，设置成由“Ω”形板组合后固定连接组成，隔热耐火层为矿物质耐火材料，外壳体由“C”形板组合后固定连接组成，为金属材质，喷涂有耐火防护层，并设置有开口向上的散热槽，该专利CN201420696411采用紧固件连接，其稳定性好，受热好不易变形，避免了外部物理变形，但该专利CN201420696411在处于高温环境时，所使用的金属紧固件会因为金属的热胀冷缩的特性而产生形变，使母线槽出现缝隙，导致外界的水或者沙子可以进入到母线槽内部，从而影响母线槽的正常使用，减短母线槽的使用寿命。
CN201420263141于2014年05月22日公开了一种耐火母线槽，上盖板包括带有凹陷槽的导热上弯板和凹陷槽上面的散热板，散热板设有散热孔，散热板上面设有顶盖，顶盖与散热板之间形成一定密封空间，下盖板包括带有拱起的导热下弯板和拱起底部的底板，凹陷槽和拱起均嵌在外侧板之间，凹陷槽和拱起之间设有导电排，导电排左右两侧设有内侧板，上下设有耐火型绝缘垫块，每个内侧板与对应的外侧板之间、凹陷槽和拱起中均设有耐火硅酸铝棉毡和耐火板，导电排的导电片外面包覆云母带，该专利CN201420263141具有良好的耐火性能，即使外界发生火灾，也不会燃烧到导电排，母线槽仍能正常供电，但该专利CN201420263141采取的导电排的导电片外面包覆云母带，会致使导线的导电能力一般，电力输出率低，由于使用该母线槽的电线会有一定的长度，所以该母线槽消耗的电能较大，导电效果差。
实用新型内容
鉴于上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型耐火母线槽，其能从源头杜绝热胀冷缩所产生的影响，导电效果好。
本实用新型提供一种新型耐火母线槽，包括连接盖板、连接侧板、紧固螺栓和紧固件，所述连接侧板和连接盖板分别设有两块，所述两块连接侧板分别设置在两块连接盖板内侧的两端上，所述连接盖板和连接侧板所围成的密闭空间内设有两块钢板，所述两块钢板所围成的密闭空间内设有4个铜导体，所述每个铜导体两边依次设有石墨烯连接块和陶瓷纤维块，所述紧固件贯穿于4个铜导体和钢板，所述紧固件为碳纤维紧固件，所述紧固件外端上套接有碳纤维管，所述碳纤维管与铜导体连接处上设有陶瓷纤维垫。
作为优选，所述紧固件设有3个，所述每个紧固件上都设有将其固接在钢板上的连接螺母，通过紧固件将两钢板向两钢板的内侧压紧，使其不易脱落，结构紧固。
作为优选，所述紧固件与钢板的连接处上设有碗垫，所述碗垫为锰钢制碗垫，通过碗垫的作用来固定两钢板内部的铜导体、石墨烯连接块和陶瓷纤维块的位置，而锰钢制碗垫能外界的承受冲击、挤压，保护性强。
作为优选，所述紧固螺栓设有4个，所述紧固螺栓上设有加强连接板，通过加强连接板固定紧固螺栓的位置，使其不易偏移。
作为优选，所述钢板与盖板的连接处设有外层合成板，通过外层合成板固定两钢板的位置，结构稳定。
作为优选，所述陶瓷纤维块延伸连接有内层合成板，所述内层合成板通过紧固螺栓连接于外层合成板上，通过内层合成板固定陶瓷纤维块的位置，从而固定母线槽内部的零件。
作为优选，所述外层合成板和内层合成板为云母合成板，有效绝缘。
工作原理：
在母线槽置于高温环境下，内部的金属会因为热胀冷缩的特性使金属膨胀变大，而因为该母线槽的紧固件是采用碳纤维材料制成，且在碳纤维管的作用下，根据碳纤维的特性，能从源头杜绝热胀冷缩对母线槽的损害，在温度极高时也不会使母线槽膨胀，而铜导体两端设有石墨烯连接块，能极大地提高铜导体的导电性，导电效果好。
本实用新型与现有技术相比，其优点在于：紧固件为碳纤维紧固件，紧固件外端上套接有碳纤维管，通过碳纤维紧固件套接在碳纤维管上，能从源头杜绝热胀冷缩对母线槽的损害，在温度极高时也不会使母线槽膨胀，而每个铜导体两边依次设有石墨烯连接块和陶瓷纤维块，根据石墨烯的特性，能极大地提高铜导体的导电性，导电效果好。
附图说明
下面参照附图示例说明本实用新型新型耐火母线槽的基本构造，其中：
图1为本实用新型耐火母线槽的结构示意图；
图2为本实用新型耐火母线槽的紧固件和纤维管连接的结构示意图。
具体实施方式
为清楚说明起见，下面参照附图以示例的方式对新型耐火母线槽加以说明。应当理解，本实用新型并不受其限制。
实施例1
如图1所示，本实用新型的新型耐火母线槽，包括连接盖板1、连接侧板2、紧固螺栓3和紧固件4，所述连接侧板2和连接盖板1分别设有两块，所述两块连接侧板2分别设置在两块连接盖板1内侧的两端上，通过两块连接侧板2和两块连接盖板1形成一个闭合空间，所述连接盖板1和连接侧板2所围成的密闭空间内设有两块钢板5，通过钢板5保护母线槽不受损害，所述两块钢板5所围成的密闭空间内设有4个铜导体6，通过铜导体6进行电力的传输，所述每个铜导体6两边依次设有石墨烯连接块7和陶瓷纤维块8，根据石墨烯的特性，能极大地提高铜导体6的导电性，导电效果好，而陶瓷纤维块8有效地将所包裹的流通在铜导体6和石墨烯连接块7上的电能进行隔绝，所述紧固件4贯穿于4个铜导体6和钢板5，通过紧固件4对铜导体6和钢板5就行固定，所述紧固件4为碳纤维紧固件4，所述紧固件4外端上套接有碳纤维管9，通过碳纤维紧固件4套接在碳纤维管9上，能从源头杜绝热胀冷缩对母线槽的损害，在温度极高时也不会使母线槽膨胀，所述碳纤维管9与铜导体6连接处上设有陶瓷纤维垫10，起到绝缘的作用。
所述紧固件4设有3个，所述每个紧固件4上都设有将其固接在钢板5上的连接螺母11，通过紧固件4将两钢板5向两钢板5的内侧压紧，使其不易脱落，结构紧固。
所述紧固件4与钢板5的连接处上设有碗垫12，所述碗垫12为锰钢制碗垫12，通过碗垫12的作用来固定两钢板5内部的铜导体6、石墨烯连接块7和陶瓷纤维块8的位置，而锰钢制碗垫12能外界的承受冲击、挤压，保护性强。
所述紧固螺栓3设有4个，所述紧固螺栓3上设有加强连接板13，通过加强连接板13固定紧固螺栓3的位置，使其不易偏移。
所述钢板5与连接盖板1的连接处设有外层合成板14，通过外层合成板14固定两钢板5的位置，结构稳定。
所述陶瓷纤维块8延伸连接有内层合成板15，所述内层合成板15通过紧固螺栓3连接于外层合成板14上，通过内层合成板15固定陶瓷纤维块8的位置，从而固定母线槽内部的零件。
所述外层合成板14和内层合成板15为云母合成板，有效绝缘。
本实用新型与现有技术相比，其优点在于：紧固件为碳纤维紧固件，紧固件外端上套接有碳纤维管，通过碳纤维紧固件套接在碳纤维管上，能从源头杜绝热胀冷缩对母线槽的损害，在温度极高时也不会使母线槽膨胀，而每个铜导体两边依次设有石墨烯连接块和陶瓷纤维块，根据石墨烯的特性，能极大地提高铜导体的导电性，导电效果好。
实施例2
如图2所示，本实用新型的新型耐火母线槽，包括连接盖板1、连接侧板2、紧固螺栓3和紧固件4，所述连接侧板2和连接盖板1分别设有两块，所述两块连接侧板2分别设置在两块连接盖板1内侧的两端上，通过两块连接侧板2和两块连接盖板1形成一个闭合空间，所述连接盖板1和连接侧板2所围成的密闭空间内设有两块钢板5，通过钢板5保护母线槽不受损害，所述两块钢板5所围成的密闭空间内设有4个铜导体6，通过铜导体6进行电力的传输，所述每个铜导体6两边依次设有石墨烯连接块7和陶瓷纤维块8，根据石墨烯的特性，能极大地提高铜导体6的导电性，导电效果好，而陶瓷纤维块8有效地将所包裹的流通在铜导体6和石墨烯连接块7上的电能进行隔绝，所述紧固件4贯穿于4个铜导体6和钢板5，通过紧固件4对铜导体6和钢板5就行固定，所述紧固件4为碳纤维紧固件4，所述紧固件4外端上套接有碳纤维管9，通过碳纤维紧固件4套接在碳纤维管9上，能从源头杜绝热胀冷缩对母线槽的损害，在温度极高时也不会使母线槽膨胀，所述碳纤维管9与铜导体6连接处上设有陶瓷纤维垫10，起到绝缘的作用。
所述紧固件4设有3个，所述每个紧固件4上都设有将其固接在钢板5上的连接螺母11，通过紧固件4将两钢板5向两钢板5的内侧压紧，使其不易脱落，结构紧固。
所述紧固螺栓3设有4个，所述紧固螺栓3上设有加强连接板13，通过加强连接板13固定紧固螺栓3的位置，使其不易偏移。
所述钢板5与连接盖板1的连接处设有外层合成板14，通过外层合成板14固定两钢板5的位置，结构稳定。
所述陶瓷纤维块8延伸连接有内层合成板15，所述内层合成板15通过紧固螺栓3连接于外层合成板14上，通过内层合成板15固定陶瓷纤维块8的位置，从而固定母线槽内部的零件。
所述外层合成板14和内层合成板15为云母合成板，有效绝缘。
本实用新型与现有技术相比，其优点在于：紧固件为碳纤维紧固件，紧固件外端上套接有碳纤维管，通过碳纤维紧固件套接在碳纤维管上，能从源头杜绝热胀冷缩对母线槽的损害，在温度极高时也不会使母线槽膨胀，而每个铜导体两边依次设有石墨烯连接块和陶瓷纤维块，根据石墨烯的特性，能极大地提高铜导体的导电性，导电效果好。
上面参照附图清楚说明了本实用新型的优选实施例，但是，应当理解，本实用新型并不受其限制。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种新型耐火母线槽，其特征在于：包括连接盖板、连接侧板、紧固螺栓和紧固件，所述连接侧板和连接盖板分别设有两块，所述两块连接侧板分别设置在两块连接盖板内侧的两端上，所述连接盖板和连接侧板所围成的密闭空间内设有两块钢板，所述两块钢板所围成的密闭空间内设有4个铜导体，所述每个铜导体两边依次设有石墨烯连接块和陶瓷纤维块，所述紧固件贯穿于4个铜导体和钢板，所述紧固件为碳纤维紧固件，所述紧固件外端上套接有碳纤维管，所述碳纤维管与铜导体连接处上设有陶瓷纤维垫。
2.根据权利要求1所述的新型耐火母线槽，其特征在于：所述紧固件设有3个，所述每个紧固件上都设有将其固接在钢板上的连接螺母。
3.根据权利要求2所述的新型耐火母线槽，其特征在于：所述紧固件与钢板的连接处上设有碗垫，所述碗垫为锰钢制碗垫。
4.根据权利要求1所述的新型耐火母线槽，其特征在于：所述紧固螺栓设有4个，所述紧固螺栓上设有加强连接板。
5.根据权利要求1所述的新型耐火母线槽，其特征在于：所述钢板与盖板的连接处设有外层合成板。
6.根据权利要求1所述的新型耐火母线槽，其特征在于：所述陶瓷纤维块延伸连接有内层合成板，所述内层合成板通过紧固螺栓连接于外层合成板上。
7.根据权利要求5或6所述的新型耐火母线槽，其特征在于：所述外层合成板和内层合成板为云母合成板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720022607.9U CN206332411U (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 一种新型耐火母线槽 |
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Family
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| CN201720022607.9U Active CN206332411U (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 一种新型耐火母线槽 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110391624A (zh) * | 2018-04-17 | 2019-10-29 | 株洲中车时代电气股份有限公司 | 铜基石墨烯低感复合母排及其制造方法 |
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2017
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