CN206331855U - 阻燃防爆的压敏电阻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种阻燃防爆的压敏电阻，包括有绝缘外壳、压敏电阻基片、第一引脚、第二引脚、第一电极、第二电极以及防爆外壳；该绝缘外壳为阻燃塑胶材质；该防爆外壳镶嵌成型在绝缘外壳中并外露于绝缘外壳的外表面，该防爆外壳为碳纤维材质。通过采用阻燃塑胶材质作为绝缘外壳，实现很好的阻燃效果，同时，通过设置有防爆外壳，防爆外壳与绝缘外壳结合牢固，且防爆外壳采用碳纤维材质，强度足，可起到很好的防爆作用，大大提高产品的使用性能，本产品整体结构紧凑稳固。

Description

阻燃防爆的压敏电阻

技术领域

本实用新型涉及压敏电阻领域技术，尤其是指一种阻燃防爆的压敏电阻。

背景技术

“压敏电阻”是一种具有非线性伏安特性的电阻器件，主要用于在电路承受过压时进行电压钳位，吸收多余的电流以保护敏感器件。英文名称叫“Voltage DependentResistor”简写为“VDR”, 或者叫做“Varistor”。压敏电阻器的电阻体材料是半导体，所以它是半导体电阻器的一个品种。现在大量使用的“氧化锌”（ZnO）压敏电阻器，它的主体材料有二价元素锌（Zn）和六价元素氧（O）所构成。所以从材料的角度来看，氧化锌压敏电阻器是一种“Ⅱ-Ⅵ族氧化物半导体”。

目前的压敏电阻普遍存在阻燃和防爆特性不佳的问题，并且结构不稳固，因此，有必要对目前的压敏电阻进行改进。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种阻燃防爆的压敏电阻，其能有效解决现有之压敏电阻阻燃和防爆特性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种阻燃防爆的压敏电阻，包括有绝缘外壳、压敏电阻基片、第一引脚、第二引脚、第一电极、第二电极以及防爆外壳；该绝缘外壳为阻燃塑胶材质；该压敏电阻基片的两侧面均设置有嵌置槽，该第一引脚包括有一体成型连接的第一连接部、第一延伸部和第一焊接部，该第二引脚包括有一体成型连接的第二连接部、第二延伸部和第二焊接部，第一连接部和第二连接部为扁平状并分别嵌于压敏电阻基片之两侧面的嵌置槽中固定；该第一电极和第二电极分别设置于压敏电阻基片的两侧面上，第一电极和第二电极分别与第一连接部和第二连接部导通连接，且压敏电阻基片、第一引脚、第二引脚、第一电极和第二电极均镶嵌于绝缘外壳内，第一延伸部、第一焊接部、第二延伸部和第二焊接部均向外伸出绝缘外壳；该防爆外壳镶嵌成型在绝缘外壳中并外露于绝缘外壳的外表面，该防爆外壳为碳纤维材质。

优选的，所述第一延伸部、第一焊接部、第二延伸部和第二焊接部的横截面均呈圆柱形，该第一延伸部和第二延伸部呈八字形张开，该第一焊接部和第二焊接部均垂直向下延伸。

优选的，所述第一电极包括有第一镀铝层和第一镀铜层，该第一镀铝层与压敏电阻基片的一侧面贴合固定并与第一连接部导通连接，该第一镀铜层覆盖于第一镀铝层上，该第二电极包括有第二镀铝层和第二镀铜层，该第二镀铝层与压敏电阻基片的另一侧面贴合固定并与第二连接部导通连接，该第二镀铜层覆盖于第二镀铝层上。

优选的，所述防爆外壳的顶部设置有制冷片。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过采用阻燃塑胶材质作为绝缘外壳，实现很好的阻燃效果，同时，通过设置有防爆外壳，防爆外壳与绝缘外壳结合牢固，且防爆外壳采用碳纤维材质，强度足，可起到很好的防爆作用，大大提高产品的使用性能，本产品整体结构紧凑稳固。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的截面示意图。

附图标识说明：

10、绝缘外壳 20、压敏电阻基片

21、嵌置槽 30、第一引脚

31、第一连接部 32、第一延伸部

33、第一焊接部 40、第二引脚

41、第二连接部 42、第二延伸部

43、第二焊接部 50、第一电极

51、第一镀铝层 52、第一镀铜层

60、第二电极 61、第二镀铝层

62、第二镀铜层 70、防爆外壳

80、制冷片。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘外壳10、压敏电阻基片20、第一引脚30、第二引脚40、第一电极50、第二电极60以及防爆外壳70。

该绝缘外壳10为阻燃塑胶材质，具有可靠的阻燃特性。

该压敏电阻基片20的两侧面均设置有嵌置槽21，该第一引脚30包括有一体成型连接的第一连接部31、第一延伸部32和第一焊接部33，该第二引脚40包括有一体成型连接的第二连接部41、第二延伸部42和第二焊接部43，第一连接部31和第二连接部41为扁平状并分别嵌于压敏电阻基片20之两侧面的嵌置槽21中固定。在本实施例中，所述第一延伸部32、第一焊接部33、第二延伸部42和第二焊接部的43横截面均呈圆柱形，该第一延伸部32和第二延伸部42呈八字形张开，该第一焊接部33和第二焊接部43均垂直向下延伸，并且，所述第一引脚30和第二引脚40均为铜材质，导电性良好。

该第一电极50和第二电极60分别设置于压敏电阻基片20的两侧面上，第一电极50和第二电极60分别与第一连接部31和第二连接部41导通连接，具体而言，所述第一电极50包括有第一镀铝层51和第一镀铜层52，该第一镀铝层51与压敏电阻基片20的一侧面贴合固定并与第一连接部31导通连接，该第一镀铜层52覆盖于第一镀铝层51上，该第二电极60包括有第二镀铝层61和第二镀铜层62，该第二镀铝层61与压敏电阻基片20的另一侧面贴合固定并与第二连接部41导通连接，该第二镀铜层62覆盖于第二镀铝层61上。

且压敏电阻基片20、第一引脚30、第二引脚40、第一电极50和第二电极60均镶嵌于绝缘外壳10内，第一延伸部32、第一焊接部33、第二延伸部42和第二焊接部43均向外伸出绝缘外壳10，以实现稳固结构，防爆效果更好。

该防爆外壳70镶嵌成型在绝缘外壳10中并外露于绝缘外壳10的外表面，该防爆外壳70为碳纤维材质，其强度较强，可起到很好的防爆作用，同时也具备屏蔽功能。

以及，所述防爆外壳70的顶部设置有制冷片80，可对本产品的整体进行制冷降温。

制作时，先制作成型出压敏电阻基片20、第一引脚30和第二引脚40，然后，将第一引脚30的第一连接部31和第二引脚40的第二连接部41分别嵌于压敏电阻基片20之两侧面的嵌置槽21中固定，接着，在压敏电阻基片20的两侧面先电镀铝而分别形成第一镀铝层51和第二镀铝层61，然后，分别在第一镀铝层51和第二镀铝层61上镀铜而分别形成第一镀铜层52和第二镀铜层62，从而形成了第一电极50和第二电极60。接着，将此事组合在一起的压敏电阻基片20、第一引脚30、第二引脚40、第一电极50和第二电极60放入模具中注塑成型出绝缘外壳10，在注塑成型的过程中，将防爆外壳70放入，使得防爆外壳70镶嵌成型固定在绝缘外壳10上，然后将制冷片80固定于防爆外壳70的顶部。

本产品的使用方法和工作原理与普通的压敏电阻相同，在此对本实施例的使用方法和工作原理不作详细叙述。

本实用新型的设计重点是：通过采用阻燃塑胶材质作为绝缘外壳，实现很好的阻燃效果，同时，通过设置有防爆外壳，防爆外壳与绝缘外壳结合牢固，且防爆外壳采用碳纤维材质，强度足，可起到很好的防爆作用，大大提高产品的使用性能，本产品整体结构紧凑稳固。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种阻燃防爆的压敏电阻，其特征在于：包括有绝缘外壳、压敏电阻基片、第一引脚、第二引脚、第一电极、第二电极以及防爆外壳；该绝缘外壳为阻燃塑胶材质；该压敏电阻基片的两侧面均设置有嵌置槽，该第一引脚包括有一体成型连接的第一连接部、第一延伸部和第一焊接部，该第二引脚包括有一体成型连接的第二连接部、第二延伸部和第二焊接部，第一连接部和第二连接部为扁平状并分别嵌于压敏电阻基片之两侧面的嵌置槽中固定；该第一电极和第二电极分别设置于压敏电阻基片的两侧面上，第一电极和第二电极分别与第一连接部和第二连接部导通连接，且压敏电阻基片、第一引脚、第二引脚、第一电极和第二电极均镶嵌于绝缘外壳内，第一延伸部、第一焊接部、第二延伸部和第二焊接部均向外伸出绝缘外壳；该防爆外壳镶嵌成型在绝缘外壳中并外露于绝缘外壳的外表面，该防爆外壳为碳纤维材质，所述防爆外壳的顶部设置有制冷片。

2.如权利要求1所述的阻燃防爆的压敏电阻，其特征在于：所述第一延伸部、第一焊接部、第二延伸部和第二焊接部的横截面均呈圆柱形，该第一延伸部和第二延伸部呈八字形张开，该第一焊接部和第二焊接部均垂直向下延伸。