CN206330817U - 一种研磨与过滤一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨与过滤一体装置,包括装置壳体,所述装置壳体包括上部圆环状壳体和下部的漏斗状壳体;包括循环滤网装置,所述循环滤网装置安装在所述上部圆柱环状壳体底部,并与所述装置壳体连接;包括安装在所述装置壳体底部的出口管,所述出口管的内部设置有研磨液流出口,所述研磨液流出口上设置有出口开关,出口开关用于控制研磨液流出口中研磨好的组织液的流速和开闭;包括安装在所述装置壳体下部的喇叭状支架;包括用于在循环滤网装置内进行组织研磨的研磨棒。本实用新型采用可以固定的循环滤网装置,循环滤网装置包括了循环用200目滤网为不锈钢网,可以在研磨后重复利用,避免了浪费,解决了耗材大成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及组织研磨装置领域,具体为一种研磨与过滤一体装置。
背景技术
流式细胞术是在分子水平上对细胞内外因子进行快速定性和定量研究的一种细胞分析和检测的手段。是当代最先进的细胞分析技术。近年流式细胞术的发展取得了显著的发展,其应用领域和适用范围也在不断扩大。在其准备材料时,切取的器官组织在银光标记测定时需充分研磨,而现有的研磨装置没有一个统一的适用装置,几乎均是以培养皿为底,在其上放置一块大小合适的200目滤网后,倒入溶液进行研磨。
市场上有一种磨滤--标本过滤和研磨多面手。这种一次性标本过滤和研磨多面手,底部流出口与流式管口径大小贴合,内置200目尼龙滤网,设计有手柄,滤器内壁设计有特殊研磨牙,可研磨组织。可进行常规骨髓、外周血、体液等标本的过滤和研磨操作。其缺点是:采用一次性使用的设计,因流式细胞术的逐渐推广,耗材大成本高。因此急需做出一些新的改进来克服以上技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种研磨与过滤一体装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种研磨与过滤一体装置,
包括装置壳体,所述装置壳体包括上部圆环状壳体和下部的漏斗状壳体;
包括循环滤网装置,所述循环滤网装置安装在所述上部圆柱环状壳体底部,并与所述装置壳体连接;循环滤网装置安装在所述上部圆柱环状壳体底部,并采用研磨棒进行研磨,可避免在研磨时组织或相关液体飞溅出装置;
包括安装在所述装置壳体底部的出口管,所述出口管的内部设置有研磨液流出口,所述研磨液流出口上设置有出口开关,出口开关用于控制研磨液流出口中研磨好的组织液的流速和开闭;
包括安装在所述装置壳体下部的喇叭状支架,所述支架的小开口端与所述漏斗状壳体的中部位置连接;
包括用于在循环滤网装置内进行组织研磨的研磨棒。
具体地,所述装置壳体的顶部一侧设置有固定手柄,所述固定手柄上设置有孔洞,所述循环滤网装置包括循环用200目滤网、可回收铁圈和钩型连接杆,所述钩型连接杆的弯钩端插入所述固定手柄上的孔洞内,所述钩型连接杆的直线端与所述可回收铁圈连接,所述可回收铁圈与所述钩型连接杆的直线端垂直,所述可回收铁圈上连接有循环用200目滤网。采用循环用200目滤网,使得研磨面积增大,可充分有效研磨放入其中的组织。
进一步地,所述循环用200目滤网为不锈钢滤网。采用不锈钢滤网,滤网可重复利用,减少浪费。
进一步地,所述支架为透明材质制成。
更进一步地,所述支架为透明硬塑料制成。用透明硬塑料制成的支架,可避免外界因素的干扰,固定装置壳体,也可透过支架观察研磨组织情况。
具体地,所述出口管的一侧设置有弧形缺口。方便研磨后采用器具将附着在出口管内侧壁的组织转移出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种研磨与过滤一体装置,采用可以固定的循环滤网装置,循环滤网装置包括了循环用200目滤网为不锈钢网,可以在研磨后重复利用,避免了浪费,解决了耗材大成本高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中装置壳体的结构示意图;
图3为本实用新型中循环滤网装置的结构示意图;
图4为本实用新型中一次性滤网装置的结构示意图;
图5为本实用新型中一次性滤网装置的工作状态断面结构示意图。
图中:1、装置壳体;2、固定手柄;3、循环用200目滤网;4、可回收铁圈;5、出口开关;6、研磨液流出口;7、支架;8、研磨棒;9、第一铁圈;10、第二铁圈;11、一次性用200目滤网;12、钩型连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3所示,本实用新型提供一种技术方案:
一种研磨与过滤一体装置,包括装置壳体1,装置壳体1包括上部圆环状壳体和下部的漏斗状壳体;
包括循环滤网装置,循环滤网装置安装在上部圆柱环状壳体底部,并与装置壳体1连接;循环滤网装置安装在上部圆柱环状壳体内底部,并采用研磨棒8进行研磨,可避免在研磨时组织或相关液体飞溅出装置;
包括安装在装置壳体1底部的出口管,出口管的内部设置有研磨液流出口6,研磨液流出口6上设置有出口开关5,出口开关5用于控制研磨液流出口6中研磨好的组织液的流速和开闭;
包括安装在装置壳体1下部的喇叭状支架7,支架7的小开口端与漏斗状壳体的中部位置连接;
包括用于在循环滤网装置内进行组织研磨的研磨棒8。
具体地,装置壳体1的顶部一侧设置有固定手柄2,固定手柄2上设置有孔洞,循环滤网装置包括循环用200目滤网3、可回收铁圈4和钩型连接杆12,钩型连接杆12的弯钩端插入固定手柄2上的孔洞内,钩型连接杆12的直线端与可回收铁圈4连接,可回收铁圈4与钩型连接杆12的直线端垂直,可回收铁圈4上连接有循环用200目滤网3。采用循环用200目滤网3,使得研磨面积增大,可充分有效研磨放入其中的组织。
进一步地,循环用200目滤网3为不锈钢滤网。采用不锈钢滤网,滤网可重复利用,减少浪费,节约成本。
进一步地,支架7为透明材质制成。
更进一步地,支架7为透明硬塑料制成。用透明硬塑料制成的支架7,可避免外界因素的干扰,固定装置壳体1,也可透过支架7观察研磨组织情况。
具体地,出口管的一侧设置有弧形缺口。方便研磨后采用器具将附着在出口管内侧壁的组织转移出。
本实用新型一种研磨与过滤一体装置,采用可以固定的循环滤网装置,循环滤网装置包括了循环用200目滤网3为不锈钢网,可以在研磨后重复利用,避免了浪费,解决了耗材大、成本高的问题。
如图4和图5所示,本实用新型同样还可以采用一次性滤网装置使用,一次性滤网装置包括第一铁圈9、第二铁圈10和一次性用200目滤网11,第一铁圈9为圆柱环状,在第一铁圈9的一个面上设置有环形凹槽,第二铁圈10为圆柱环状,并可以嵌入第一铁圈9上的环形凹槽内,在使用时候先根据需要选择剪取不同大小的一次性用200目滤网11,并调节一次性用200目滤网11的弧形深度,之后将一次性用200目滤网11的外边缘铺在第一铁圈9的环形凹槽上部,然后在第一铁圈9的凹槽内嵌入第二铁圈10,则将一次性用200目滤网11压紧,可防止其滑脱。
本实用新型工作时候,将先将流式管放入到研磨液流出口6正下方,根据需要将溶液倒入装置壳体1内,装置壳体1内放置循环滤网装置或一次性滤网装置,放置好后将选取的部分组织置于循环用200目滤网3或一次性用200目滤网11上,用配套的研磨棒8细致充分的研磨组织,达到需要的研磨的程度后,停止研磨。打开出口开关5,将研磨好的组织液体通过研磨液流出口6引入流式管内。
本实用新型中的装置壳体1宜采用玻璃制品。
本实用新型使用后可对整套装置进行高温杀菌,以备下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种研磨与过滤一体装置,其特征在于:
包括装置壳体,所述装置壳体包括上部圆环状壳体和下部的漏斗状壳体;
包括循环滤网装置,所述循环滤网装置安装在所述上部圆柱环状壳体底部,并与所述装置壳体连接;
包括安装在所述装置壳体底部的出口管,所述出口管的内部设置有研磨液流出口,所述研磨液流出口上设置有出口开关,出口开关用于控制研磨液流出口中研磨好的组织液的流速和开闭;
包括安装在所述装置壳体下部的喇叭状支架,所述支架的小开口端与所述漏斗状壳体的中部位置连接;
包括用于在循环滤网装置内进行组织研磨的研磨棒。
2.根据权利要求1所述的一种研磨与过滤一体装置,其特征在于:所述装置壳体的顶部一侧设置有固定手柄,所述固定手柄上设置有孔洞,所述循环滤网装置包括循环用200目滤网、可回收铁圈和钩型连接杆,所述钩型连接杆的弯钩端插入所述固定手柄上的孔洞内,所述钩型连接杆的直线端与所述可回收铁圈连接,所述可回收铁圈与所述钩型连接杆的直线端垂直,所述可回收铁圈上连接有循环用200目滤网。
3.根据权利要求2所述的一种研磨与过滤一体装置,其特征在于:所述循环用200目滤网为不锈钢滤网。
4.根据权利要求1所述的一种研磨与过滤一体装置,其特征在于:所述支架为透明材质制成。
5.根据权利要求4所述的一种研磨与过滤一体装置,其特征在于:所述支架为透明硬塑料制成。
6.根据权利要求1所述的一种研磨与过滤一体装置,其特征在于:所述出口管的一侧设置有弧形缺口。
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CN201720032243.2U CN206330817U (zh) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 一种研磨与过滤一体装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107469990A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 犹银俊 | 多功能研磨棒及研磨装置 |
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2017
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