CN206329262U - 外置内开平板纱窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑门窗领域，尤其涉及外置内开平板纱窗，所述纱窗包括设有窗纱的纱扇和设置于窗框外部并与窗框可拆卸连接的纱扇安装框，纱扇安装框的顶、底部框体结构相同：皆于中部设有用于安装铰接件的主槽且于主槽外侧设有防止纱扇外开的限位挡板，纱扇安装框的顶、底部框体分别通过铰接件与纱扇的顶、底部可拆卸连接。本实用新型结构简单，纱扇只能向室内方向开启，消除坠落的安全隐患，让纱扇可以向内开启，符合关于高层建筑门窗使用的国家规范，纱扇安装、拆卸过程给予纱扇以移动所需要的空间余量且铰接件全部隐藏于纱扇安装框的遮挡范围内，提高防盗性能。

Description

外置内开平板纱窗

技术领域

本实用新型属于建筑门窗领域，尤其涉及外置内开平板纱窗。

背景技术

建筑门窗在解决必要的通风换气的同时，还要通过纱窗来解决蚊虫、柳絮、毛发等杂物的侵入和外来人员的入侵。现有技术中的纱窗有卷帘式隐形纱窗和外置外开平板式纱窗等类型。卷帘式隐形纱窗在开、关时需要上下拉动，纱网随着使用而经历反复折叠不仅造成材质寿命降低，而且极易与滑道产生接触摩擦导致破裂，且卷帘式纱网不易清洗和更换，长期使用成本过高；外置外开式平板纱窗，可安装纱网或金刚网网片，既防蚊虫又提高了防盗性能，而且清洗较为方便，但仍有不足之处如下：1）纱扇向外开启具有坠落的安全隐患，不符合关于高层建筑门窗使用的国家规范；2）纱扇与纱框连接的合页或铰接件不仅影响美观，还存在易从外部撬开的隐患，防盗性能较低；3）纱扇外开需要搭接密封件导致纱框内侧安装面较宽，并会遮挡原有窗框的排水孔，影响窗户的排水功能实现。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外置内开平板纱窗，本实用新型结构简单、设计巧妙，易拆易装，防盗性能较高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

外置内开平板纱窗，所述纱窗包括设有窗纱的纱扇和设置于窗框外部并与窗框可拆卸连接的纱扇安装框，纱扇安装框的顶、底部框体结构相同：皆于中部设有用于安装铰接件的主槽且于主槽外侧设有防止纱扇外开的限位挡板，纱扇安装框的顶、底部框体分别通过铰接件与纱扇的顶、底部可拆卸连接。

铰接件安装于纱扇安装框的顶、底部主槽内，不易从外界被拆卸，提高了防盗性能。

优选的，所述铰接件由皆呈L型的第一、第二和第三组件组成，第一组件的L形内壁与纱扇的相应边角连接，外壁底部设有转轴；第二和第三组件位于主槽内并配合组成带有与转轴配合的安装孔的插板。

优选的，所述的第二组件和第三组件造型相同，且皆设有用于组成安装孔的半圆缺口。

优选的，所述的第二组件固设于纱扇安装框的主槽端部；第三组件与主槽滑动配合，且第三组件上设有定位构件。

优选的，所述定位构件为手拧螺栓或手拧螺钉。

第三组件可以在主槽内滑动，安装纱扇时，先将纱扇上第一组件底部的转轴与第二组件的半圆形缺口配合，然后移动第三组件使得第二、第三组件组合，拧动定位构件使得第三组件与主槽相对位置固定，即可实现纱扇的安装；拆卸时逆向操作即可。安装、拆卸过程给予纱扇以移动所需要的空间余量，简化操作并防止现有技术中硬掰硬压的粗犷装配方式对纱扇安装框带来的不可逆的损伤。

优选的，所述纱扇相对于安装铰接件的一侧顶、底部分别设有锁舌，纱扇安装框上对应锁舌的主槽内设有锁舌挡板，锁舌通过连杆与纱扇上的旋转把手连接。

锁舌和锁舌挡板以及连杆和旋转把手的具体结构属于公知技术，采用现有技术中的相应结构即可实现对纱扇和纱扇安装框两者相对位置的固定。

优选的，所述的限位挡板顶部设有密封条安装槽。

密封条安装槽可以用于安装密封条，防止雨水等杂物进入纱扇安装框的主槽内。

优选的，所述的窗纱为塑料或纱线制成的纱网或金刚网。

优选的，所述的纱扇与窗纱连接处设有装饰压线。

装饰压线用于在窗纱安装在纱扇上后封闭该安装接口。

具体的安装步骤如下：先将纱扇安装框通过螺钉或其他构件与窗框连接，然后将纱扇安装框顶、底部主槽内的第三组件沿主槽移动，然后将纱扇上顶、底部同侧边角处第一组件转轴与第二组件的半圆形缺口配合，然后移动第三组件使得第二、第三组件组合，拧动定位构件使得第三组件与主槽相对位置固定，即可实现纱扇的安装；拆卸时逆向操作即可。

使用时，转动旋转把手，使得锁舌受到锁舌挡板的阻挡，实现纱扇关闭，转动旋转把手，使得锁舌与锁舌挡板分离，实现纱扇开启。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1）结构简单，纱扇只能向室内方向开启，消除坠落的安全隐患，让纱扇可以向内开启，符合关于高层建筑门窗使用的国家规范；

2）纱扇安装、拆卸过程给予纱扇以移动所需要的空间余量，简化操作并防止现有技术中硬掰硬压的粗犷装配方式对纱扇安装框带来的不可逆的损伤；

3）铰接件全部隐藏于纱扇安装框的遮挡范围内，提高防盗性能；

4）纱扇安装框与窗框连接简单，有效避开窗框的排水孔，不会妨碍其防水功能的实现。

附图说明

图1为具体实施方式中外置内开平板纱窗的结构示意图；

图2为图1所示纱窗中第一组件的结构示意图；

图3为图1所示纱窗中第二组件的结构示意图；

图4为图1所示纱窗中第三组件的结构示意图；

图5为图1所示纱窗中第二、第三组件的配合结构示意图；

图6为图1所示纱窗中纱扇和纱扇安装框的结构截面示意图；

图7为图1所示纱窗中纱扇与纱扇安装框在铰接件处结构的截面示意图；

图8为图1所示纱窗中纱扇与纱扇安装框在锁舌处结构的截面示意图；

图9为图1所示纱窗与窗框连接的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-8所示，外置内开平板纱窗，所述纱窗包括设有窗纱12的纱扇1和设置于窗框外部并与窗框可拆卸连接的纱扇安装框2，纱扇安装框2的顶、底部框体结构相同：皆于中部设有用于安装铰接件的主槽21且于主槽外侧设有防止纱扇1外开的限位挡板22，限位挡板22顶部设有密封条安装槽23，纱扇安装框2的顶、底部框体分别通过铰接件与纱扇1的顶、底部可拆卸连接，所述铰接件由皆呈L型的第一、第二和第三组件组成，第一组件41的L形内壁与纱扇1的相应边角连接，外壁底部设有转轴45；第二组件42和第三组件43造型相同且皆设有用于组成安装孔的半圆缺口46，第二组件42固设于纱扇安装框的主槽21端部；第三组件43与主槽21滑动配合，且第三组件43上设有定位构件44，第二和第三组件配合组成带有与转轴45配合的安装孔的插板。所述纱扇1相对于安装铰接件的一侧顶、底部分别设有锁舌51，纱扇安装框2上对应锁舌的主槽内设有锁舌挡板52，锁舌51通过连杆与纱扇上的旋转把手连接。

所述定位构件44为手拧螺栓或手拧螺钉，窗纱为塑料或纱线制成的纱网或金刚网，纱扇与窗纱连接处设有装饰压线11。

具体的安装步骤如下：先将纱扇安装框2通过螺钉或其他构件与窗框3连接，安装时应当暴露排水孔31，然后将纱扇安装框2顶、底部主槽21内的第三组件43沿主槽21移动，然后将纱扇1上顶、底部同侧边角处第一组件转轴45与第二组件42的半圆形缺口配合，然后移动第三组件43使得第二、第三组件组合，拧动定位构件44使得第三组件43与主槽21相对位置固定，即可实现纱扇1的安装；拆卸时逆向操作即可。

使用时，转动旋转把手，使得锁舌51受到锁舌挡板52的阻挡，实现纱扇关闭，转动旋转把手，使得锁舌与锁舌挡板分离，实现纱扇开启。

Claims (9)

1.外置内开平板纱窗，其特征在于，所述纱窗包括设有窗纱的纱扇和设置于窗框外部并与窗框可拆卸连接的纱扇安装框，纱扇安装框的顶、底部框体结构相同：皆于中部设有用于安装铰接件的主槽且于主槽外侧设有防止纱扇外开的限位挡板，纱扇安装框的顶、底部框体分别通过铰接件与纱扇的顶、底部可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的外置内开平板纱窗，其特征在于，所述铰接件由皆呈L型的第一、第二和第三组件组成，第一组件的L形内壁与纱扇的相应边角连接，外壁底部设有转轴；第二和第三组件位于主槽内并配合组成带有与转轴配合的安装孔的插板。

3.如权利要求2所述的外置内开平板纱窗，其特征在于，所述的第二组件和第三组件造型相同，且皆设有用于组成安装孔的半圆缺口。

4.如权利要求2或3所述的外置内开平板纱窗，其特征在于，所述的第二组件固设于纱扇安装框的主槽端部；第三组件与主槽滑动配合，且第三组件上设有定位构件。

5.如权利要求4所述的外置内开平板纱窗，其特征在于，所述定位构件为手拧螺栓或手拧螺钉。

6.如权利要求1所述的外置内开平板纱窗，其特征在于，所述纱扇相对于安装铰接件的一侧顶、底部分别设有锁舌，纱扇安装框上对应锁舌的主槽内设有锁舌挡板，锁舌通过连杆与纱扇上的旋转把手连接。

7.如权利要求1所述的外置内开平板纱窗，其特征在于，所述的限位挡板顶部设有密封条安装槽。

8.如权利要求1所述的外置内开平板纱窗，其特征在于，所述的窗纱为塑料或纱线制成的纱网或金刚网。

9.如权利要求1所述的外置内开平板纱窗，其特征在于，所述的纱扇与窗纱连接处设有装饰压线。