CN206329067U - 一种卫浴室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卫浴室，包括底板和墙板，其特征在于，所述底板包括底面和侧面，所述底面和侧面主要由混凝土或纤维混凝土一次性整体加工成型，所述侧面上设置有至少两级的阶梯式反坎，所述阶梯式反坎与底面一体成型；所述墙板包括安装固定在墙体上的墙体装饰板，所述墙体装饰板中设置有若干空腔，所述墙体装饰板的两侧分别设置有凹槽和凸条。这样，所述卫浴室的底板可以无缝浇筑，能够起到刚性防水的作用，在工厂可以生产预制，防水效果好，强度高，墙板现场施工效率高。

Description

一种卫浴室

技术领域

本实用新型属于建筑领域，具体为一种卫浴室。

背景技术

传统的卫浴室的底板采用混凝土现浇施工，防水做法主要是通过刷防水涂料、铺保护层来达到抗渗防水的效果。为了达到好的防水效果一般首先需要确保卫浴室的地面较为平稳，然而如果需要更换卫浴室的地砖，在将原有地砖凿去之后，一定要先用水泥砂浆将地面找平，然后再做防水处理，工艺复杂。另外，为了防止墙面渗水，一般墙面上也要做大约30厘米高的防水涂料，以防积水洇透墙面。由此可知，现有卫浴室底板防水工作量较大，施工效率低、施工成本很难得到控制。而传统的卫浴室的墙面采用贴砖装饰做法，其主要是通过以下步骤完成，弹线、贴标准点、选砖、排砖、浸砖(瓷质砖或高档砖不允许浸泡)、镶贴通缝、勾缝或擦缝来达到墙面装饰美观的效果。由此可知，现有的墙面贴砖装饰做法施工效率低、施工成本很难得到控制。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种卫浴室，该卫浴室的底板在工厂可以生产预制，防水效果好，强度高，墙板现场施工效率高。

本实用新型的解决方案是这样实现的：一种卫浴室，包括底板和墙板，其中，所述底板包括底面和侧面，所述底面和侧面主要由混凝土或纤维混凝土一次性整体加工成型，所述侧面上设置有至少两级的阶梯式反坎，所述阶梯式反坎与底面一体成型；所述墙板包括安装固定在墙体上的墙体装饰板，所述墙体装饰板中设置有若干空腔，所述墙体装饰板的两侧分别设置有凹槽和凸条。这样，卫浴室的底板采用混凝土或纤维混凝土一次性整体加工成型，整体可以呈盆型，整个底板无缝浇筑，能够起到刚性防水的作用，并省去安装不锈钢防水条边等工艺，不仅防水效果好，而且施工效率高。特别是，若采用超高性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete)或掺入钢纤维的超高性能混凝土来加工制造卫浴室的底板，可以充分利用超高性能混凝土的高强度、高韧性、低孔隙率的超高强高耐久性，提高卫浴室底板的开裂强度和疲劳寿命，增强卫浴室底板的耐久性和刚度。另外，所述底面和侧面整体加工成型，可以采用反打浇筑工艺，使得卫浴室的底板的使用面位于模具的下方，从而确保使用面比较光滑，平整度好，省去找平施工，直接可以铺贴PVC地板、瓷砖等装饰层，从而进一步提高施工效率。进一步地，根据需要可以在卫浴室的底板上设置预埋件孔洞或者设置预埋件，便于流水线生产，可同时进行底面和侧面工程的制造，进一步减少后续加工工艺，提高施工效率。而且，在卫浴室底板的侧面上设置有至少两级的阶梯式反坎，所述阶梯式反坎与卫浴室底板的底面一体成型。这样，可以形成多层次防水结构，提高卫浴室底板的防水性能。另外，所述墙体装饰板中设置有若干空腔，所述墙体装饰板的两侧分别设置有凹槽和凸条。这样，可以减轻墙体装饰板自身的重量和减少加工制造墙体装饰板的材料，从而降低加工成本。而在墙体装饰板的两侧分别设置有凹槽和凸条，所述凹槽和凸条相匹配，相邻的墙体装饰板可以通过凹槽和凸条进行快速安装和固定，从而提高施工效率。待到现场再用螺栓、挂件等连接件将墙体装饰板与基体墙或轻钢龙骨墙连接固定，从而可以大大减少现场施工的工作量，避免现场湿作业，提高施工效率，方便现场安装。另外，也可以在墙体装饰板的两侧设置波纹型或锯齿型结构，相邻的墙体装饰板也可以通过相匹配的波纹型或锯齿型结构进行快速安装和固定。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述底面设置有干区和湿区，所述干区和湿区由凸块隔开，所述凸块与底面一次性整体加工成型。这样，干区和湿区由凸块隔开，凸块与底面一次性整体加工成型，不仅凸块与底面成型效果好，外形美观，而且加工制造方便，施工效率高。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述底面上设置有地漏安装口，所述地漏安装口处设置有地漏转接器。这样，所述地漏转接器可以与卫浴室的底板一起预制，施工时，楼板采用叠合楼板，地漏转接器穿过卫浴室底板的部分对应放置于楼板上的位置预留一个凹槽，将地漏转接器的下部放置在凹槽内，然后浇筑叠合楼板的叠合层，将卫浴室的底板和楼板结合为整体。地漏转接器在凹槽中的部分与横排水管相连接，将污水排出。卫浴室的底板安装好后再安装地漏。这样可以将普通直排地漏通过地漏转接器转换成侧排地漏，从而实现同层排水，且无需进行降板处理。当然，也可以将地漏与所述地漏转接器设置为一体结构，施工时，在卫浴室底板上设置安装口，将卫浴室安装好后再安装地漏和地漏转接器。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述底面上还设置有排水坡度，所述地漏安装口处坡度较低。这样，可以顺畅的将卫浴室底面的生活废水引至地漏安装口处的地漏转接器并排至排水设备模块中，从而保持卫浴室底面的干燥。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述底面和侧面的连接处设置有弧形倒角。这样，在底面和侧面的连接处设置有弧形倒角，不仅能够减小底面和侧面的连接处设置直角边的开裂风险，而且有利于二次装饰施工，使用时无卫生死角。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述侧面的上端设置有防水结构，所述防水结构为密封面、凹槽或外翻边。这样，在侧面的上端设置有防水结构，卫浴室的壁板就可以直接竖直卡在卫浴室的底板上方，再通过打密封胶进行密封，结构简单，安装方便，防水效果好。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述阶梯式反坎包括上半部分和下半部分。这样，可以形成两层防水结构，提高了卫浴底板的防水性能。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述上半部分尺寸高50mm、宽40mm，所述下半部分尺寸高50mm、宽75mm。这样，即使卫浴室内地面水深达到50mm，还有50mm的防水深度，相当于两重防水措施，提高了卫浴室底板的防水性能。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述底面的底部设置有格栅层或支撑肋条。这样，在底面的底部设置有格栅层或支撑肋条，可以增加底面的高度，降低加工用料。进一步的，所述格栅层或支撑肋条可以与底面一体浇注成型或通过反打工艺安装固定在底面的底部。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述卫浴室的底板上设置有至少两个吊点，所述吊点为预埋的吊钉或吊环。这样，通过预设的吊点，可以方便卫浴室底板或者卫浴室的移动、吊装和运输。优选的是，在卫浴室底板的四个角上分别设置四个吊点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述墙体装饰板为石塑板或木塑板。这样，墙体装饰板采用石塑板或木塑板，不仅加工制造成本低，而且耐用性好、环保性好。其中，石塑板又称之为石塑砖或“PVC片材板”，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层。木塑板是一种环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑板。拥有和木材一样的加工特性，使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉，非常方便，可以像普通木材一样使用。同时具有木材的木质感和塑料的耐水防腐特性。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述墙体装饰板的正面设置有热转印图层。这样，可以提高墙体装饰板外形美观度，并根据需要热印不同的图层，满足多元化需求。热转印分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述墙体装饰板为方形或L形。这样不仅便于加工，也安装方便。当然根据需要，也可以将墙体装饰板设置成弧形、三角形等其他形状。其中，L形墙体装饰板可以应用在墙体的转角处。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述墙体装饰板通过L形或T形连接件与墙体相连。这样，连接件为L形、T形或品字形等多种形状结构，可以多种不同的安装结构要求，便于墙体装饰板的安装。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接件一端通过螺丝固定在墙体装饰板的凸条上，另一端与墙体固定。这样，可以预先将连接件一端通过螺丝固定在墙体装饰板的凸条上，待到现场再将连接件的另一端与基体墙或轻钢龙骨墙连接固定。减少现场施工工作量，提高施工效率。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述墙体装饰板通过Z形连接件与墙体相连；所述Z形连接件一端设置有卡固槽，所述墙体装饰板的凹槽或凸条通过所述卡固槽固定，所述Z形连接件的另一端通过锚固件与墙体固定。所述Z形连接件可以采用一块连接板直接折弯而成，Z形连接件两端的连接板与中间连接板可以相互垂直，所述卡固槽可以通过在一端连接板上开槽、折叠而成。当然，所述Z形连接件也可以采用多块连接板拼接或焊接而成。这样，现场安装时，可以将相邻墙体装饰板拼接好，然后将墙体装饰板的凹槽或凸条卡置在所述Z形连接件的卡固槽，再将Z形连接件的另一端通过螺丝、螺栓等锚固件与墙体或墙体上的龙骨固定，实现墙体装饰板的快速安装固定，提高了施工效率。当Z形连接件与墙体龙骨固定时，可以更方便的实现安装时墙体装饰板平整度的调整，且由于龙骨与墙体装饰板之间存在空隙，方便电线和水管等管线的布置。

附图说明

图1为表示本技术一种实施方式所涉及的卫浴室的底板的截面图；

图2为表示本技术一种实施方式所涉及的卫浴室的底板的生产模具的截面图；

图3为表示本技术一种实施方式所涉及的卫浴室的底板的结构图；

图4为表示本技术另一种实施方式所涉及的卫浴室的底板的局部截面图；

图5为表示本技术一种实施方式所涉及的卫浴室的地漏排水结构图；

图6为表示本技术一种实施方式所涉及的卫浴室的局部结构图；

图7为表示本技术一种实施方式所涉及的卫浴室的墙体装饰板的结构图；

图8至图10为表示本技术另几种实施方式所涉及的卫浴室的墙体装饰板的结构图；

图11为表示本技术一种实施方式所涉及的卫浴室的结构图；

图12为表示图11中A处的局部放大图；

图13为表示本技术一种实施方式所涉及的卫浴室的给排水集成模块的结构图；

图14为表示本技术另一种实施方式所涉及的卫浴室的给排水集成模块的结构图

图15为表示本技术一种实施方式所涉及的卫浴室的给排水集成模块的应用安装图；

图16为表示本技术另一种实施方式所涉及的卫浴室的给排水集成模块的应用安装图；

图17为表示本技术一种实施方式所涉及的卫浴室的给排水集成模块中弹性承插件的截面图；

图18为表示本技术一种实施方式所涉及的卫浴室的墙体装饰板的连接的主视图；

图19为表示本技术一种实施方式所涉及的卫浴室的墙体装饰板的连接的立体图。

图中：

10 生产模具 11 底面 12 侧面 13 防水结构

14 弧形倒角 15 干区 16 湿区 17 凸块

18 地漏安装口 19 支撑肋条 50 地漏 51 进口

52 出口 53 变径转接管 54 圆环T字形侧翼

55 地漏排水管 121 下半部分 122 上半部分

70 墙体装饰板 71 空腔 72 凸条 73 凹槽

74 固定槽 75 固定块 76 连接件 100 墙体

41 排水立管 42 排水横管 421 水平管 422 弯头 423 竖直管

43 混合区 44 平衡管 45 支撑片 46 止水环

47 共用水封装置 471 隔离片 472 渗水口 473 检修口

48 小排水管 461 反边 411 弹性承插件

761 第一连接板 762 第二连接板 763 第三连接板 764 卡固槽

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1至12所示，一种卫浴室，包括底板和墙板，其中，所述底板包括底面11和侧面12，所述底面11和侧面12主要由混凝土或纤维混凝土一次性整体加工成型，所述侧面12上设置有至少两级的阶梯式反坎，所述阶梯式反坎与底面11一体成型；所述墙板包括安装固定在墙体100上的墙体装饰板70，所述墙体装饰板70中设置有若干空腔71，所述墙体装饰板70的两侧可以分别设置有凹槽73和凸条72。这样，卫浴底板采用混凝土或纤维混凝土一次性整体加工成型，整体可以呈盆型，整个底板无缝浇筑，能够起到刚性防水的作用，并省去安装不锈钢防水条边等工艺，不仅防水效果好，而且施工效率高。特别是，若采用超高性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete)或掺入钢纤维的超高性能混凝土来加工制造卫浴室的底板，可以充分利用超高性能混凝土的高强度、高韧性、低孔隙率的超高强高耐久性，提高卫浴底板的开裂强度和疲劳寿命，增强卫浴底板的耐久性和刚度。另外，所述底面11和侧面12整体加工成型，如图2所示，卫浴底板可以采用反打浇筑工艺，使得卫浴底板的使用面位于生产模具10的下方，从而确保使用面比较光滑，平整度好，省去找平施工，直接可以铺贴PVC地板、瓷砖等装饰层，从而进一步提高施工效率。进一步地，根据需要可以在卫浴底板上设置预埋件孔洞或者设置预埋件，便于流水线生产，可同时进行底面和侧面工程的制造，进一步减少后续加工工艺，提高施工效率。而且，在卫浴室底板的侧面上设置有至少两级的阶梯式反坎，所述阶梯式反坎与卫浴室底板的底面一体成型。这样，可以形成多层次防水结构，提高卫浴室底板的防水性能。另外，所述墙体装饰板70中设置有若干空腔71，所述墙体装饰板70的两侧可以分别设置有凹槽73和凸条72。这样，在墙体装饰板70中设置有若干空腔71，可以减轻墙体装饰板自身的重量和减少加工制造墙体装饰板的材料，从而降低加工成本。而在墙体装饰板70的两侧分别设置有凹槽73和凸条72，所述凹槽73和凸条72相匹配，相邻的墙体装饰板可以通过凹槽和凸条进行快速安装和固定，从而提高施工效率。如图11和图12所示，待到现场再用螺栓、挂件等连接件76将墙体装饰板70与基体墙或轻钢龙骨墙连接固定，从而可以大大减少现场施工的工作量，避免现场湿作业，提高施工效率，方便现场安装。另外，也可以在墙体装饰板的两侧设置波纹型或锯齿型结构，相邻的墙体装饰板也可以通过相匹配的波纹型或锯齿型结构进行快速安装和固定。进一步地，如图8、图9、图11和图12所示，在墙体装饰板70的一侧或两侧还可以设置固定块75，所述固定块75厚度优选为墙体装饰板的一半，所述凸条72可以设置在固定块75的一端，现场安装时，可以先用连接件将一块墙体装饰板70的固定块75与基体墙或轻钢龙骨墙连接固定，然后将相邻的墙体装饰板70通过其上的凹槽或凸条快速与已经固定的墙体装饰板拼接固定，再用连接件将拼接的墙体装饰板的的固定块75与基体墙或轻钢龙骨墙连接固定，依次安装。当然，本领域技术人员通过合理推理，也可以在墙体装饰板70的两侧只设定相互匹配的固定块75，或者在墙体装饰板70的一侧设置固定块75，一侧设置另外凸条72，都应属于本专利的保护范围。此外，如图7所示，也可以在在墙体装饰板70的两侧设置固定槽74，安装时，将连接件一端卡置在固定槽74中，另一端与基体墙或轻钢龙骨墙连接固定。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3和图4所示，所述底面可以设置有干区15和湿区16，所述干区15和湿区16由凸块17隔开，所述凸块17可以与底面一次性整体加工成型。这样，干区15和湿区16由凸块17隔开，凸块17与底面一次性整体加工成型，不仅凸块17与底面成型效果好，外形美观，而且加工制造方便，施工效率高。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4和图5所示，所述底面11设置有地漏安装口18，所述地漏安装口18处设置有地漏转接器。这样，所述地漏转接器可以与卫浴室的底板一起预制，施工时，楼板采用叠合楼板，地漏转接器穿过卫浴室底板的部分对应放置于楼板上的位置预留一个凹槽，将地漏转接器的下部放置在凹槽内，然后浇筑叠合楼板的叠合层，将卫浴室的底板和楼板结合为整体。地漏转接器下部出口与地漏排水管55相连接，将污水排出。卫浴室的底板安装好后再安装地漏50。这样可以将普通直排地漏通过地漏转接器转换成侧排地漏，从而实现同层排水，且无需进行降板处理。当然，也可以将地漏50与所述地漏转接器设置为一体结构，施工时，在卫浴底板上设置安装口，将卫浴底板安装好后再安装地漏和地漏转接器。进一步，所述地漏转接器包括一个进口51和一个出口52，所述进口51和出口52之间通过90°变径转接管53连接，所述变径转接管53靠近进口51处的外壁上设置有圆环T字形侧翼54。这样，在变径转接管53靠近进口51处的外壁上设置有圆环T字形侧翼54，所述圆环T字形侧翼54能很好的嵌入卫浴的底板11中与混凝土融合在一起，对于后期地漏50的安装密封起到了很好的作用，能提高地漏50与地漏转接器的衔接密封效果。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所述，所述底面上还设置有排水坡度(图中未示意)，所述地漏安装口18处坡度较低。这样，可以顺畅的将卫浴室底面的生活废水引至地漏安装口18处的地漏转接器并排至排水设备模块中，从而保持卫浴室底面的干燥。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，所述底面11和侧面12的连接处可以设置有弧形倒角14。这样，在底面11和侧面12的连接处设置有弧形倒角14，不仅能够减小底面11和侧面12的连接处设置直角边的开裂风险，而且有利于二次装饰施工，使用时无卫生死角。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图6所示，所述侧面12的上端设置有防水结构13，所述防水结构13可以为密封面、凹槽或外翻边。这样，在侧面12的上端设置有防水结构13，卫浴室的壁板就可以直接竖直卡在卫浴室的底板上方，再通过打密封胶进行密封，结构简单，安装方便，防水效果好。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6所示，所述阶梯式反坎包括上半部分122和下半部分121。这样，可以形成两层防水结构，提高了卫浴室底板的防水性能。优选的是，所述上半部分122尺寸为高50mm、宽40mm，所述下半部分121尺寸为高50mm、宽75mm。这样，即使卫浴室内地面水深达到50mm，还有50mm的防水深度，相当于两重防水措施，提高了卫浴底板的防水性能。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图5所示，所述底面11的底部还可以设置有格栅层或支撑肋条19。这样，在底面11的底部设置有格栅层或支撑肋条19，可以增加底面11的高度，降低加工用料。进一步的，所述格栅层或支撑肋条19可以与底面11一体浇注成型或通过反打工艺安装固定在底面11的底部。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述卫浴底板上设置有至少两个吊点，所述吊点为预埋的吊钉或吊环(图中未标示)。这样，通过预设的吊点，可以方便卫浴室的底板或者卫浴室的移动、吊装和运输。优选的是，在卫浴室底板的四个角上分别设置四个吊点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述墙体装饰板70可以为石塑板或木塑板。这样，墙体装饰板采用石塑板或木塑板，不仅加工制造成本低，而且耐用性好、环保性好。其中，石塑板又称之为石塑砖或“PVC片材板”，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层。木塑板是一种环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑板。拥有和木材一样的加工特性，使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉，非常方便，可以像普通木材一样使用。同时具有木材的木质感和塑料的耐水防腐特性。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述墙体装饰板70的正面还可以设置有热转印图层。这样，可以提高墙体装饰板外形美观度，并根据需要热印不同的图层，满足多元化需求。热转印分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述墙体装饰板70可以为方形或L形。这样不仅便于加工，也安装方便。当然根据需要，也可以将墙体装饰板70设置成弧形、三角形等其他形状。如图9、图10、图11和图12所示，其中，L形墙体装饰板70可以应用在卫浴间墙体的转角处。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图7至图12所示，所述空腔71可以为方形孔或圆形孔，所述空腔71沿墙体装饰板70的纵向均匀分布在墙体装饰板中。这样，不仅便于加工制作，也可以保证墙体装饰板的均匀性，提高其抗拉和抗压性能。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图11和图12所示，所述墙体装饰板70可以通过L形或T形连接件76与墙体相连。这样，连接件76为L形、T形或品字形等多种形状结构，可以多种不同的安装结构要求，便于墙体装饰板70的安装。进一步的，连接件76可以由螺丝和连接挂件组成，连接挂件可以为Z字形，连接挂件的一端嵌入到墙体100中，另一端通过螺丝与墙体装饰板70连接固定。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述连接件76一端通过螺丝固定在墙体装饰板70的凸条72上，另一端与墙体100固定。这样，可以预先将连接件76一端通过螺丝固定在墙体装饰板70的凸条72上，待到现场再将连接件76的另一端与基体墙或轻钢龙骨墙连接固定。减少现场施工工作量，提高施工效率。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图18和19所示，所述墙体装饰板通过Z形连接件与墙体相连；所述Z形连接件一端设置有卡固槽764，所述墙体装饰板的凹槽73或凸条72可以通过所述卡固槽764固定，所述Z形连接件的另一端通过锚固件与墙体固定。具体地，所述Z形连接件可以通过一块连接板直接折弯而成，包括第一连接板761、第二连接板762和第三连接板763，所述第一连接板761、第二连接板762通过第三连接板763连接，第一连接板761和三连接板763垂直设置，第二连接板762和三连接板763也垂直设置，第一连接板761和第二连接板762可以设置在所述三连接板763的一侧或两侧，所述卡固槽764可以设置在第一连接板761或第二连接板762上，如直接在连接板上进行切割开槽、再折叠后形成卡固槽764，所述卡固槽764的开口大小或宽度可以根据墙体装饰板的厚度和重量来设定。当然，所述Z形连接件也可以采用多块连接板拼接或焊接而成。这样，现场安装时，可以将相邻墙体装饰板拼接好，然后将墙体装饰板的凹槽73或凸条72卡置在所述Z形连接件的卡固槽764中，Z形连接件的另一端设置有腰形孔(图中未标识)，再通过螺丝、螺栓等锚固件将Z形连接件与墙体直接固定或与墙体上的龙骨固定，实现墙体装饰板的快速安装固定，提高了施工效率。当Z形连接件与墙体龙骨固定时，可以更方便的实现安装时墙体装饰板平整度的调整，且由于龙骨与墙体装饰板之间存在空隙，方便电线和水管等管线的布置。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述卫浴室还设置了给排水集成模块，所述给排水集成模块可以设置卫浴室的设备井处或卫浴室内，如图13至图16所示，所述给排水集成模块包括排水立管41和排水横管42，其中，所述排水立管41可以为乙字管，所述排水立管41的下部与排水横管42的一端连接形成混合区43，所述排水立管41的上部与排水横管42之间设置有连通的平衡管44。这样，排水立管41采用乙字管，由于立管水流腔偏离了原立管中心线位置，可以在沟通排水立管水流的同时，又兼有减缓排水立管水流速度、消能的功能，使得排水立管41中的噪声大为缩小。将排水立管41的下部与排水横管42的一端连接形成混合区43，如此，可以使得在混合区43排水横管42水流和排水立管41水流的水流方向一致，防止水流紊乱。而在排水立管41的上部与排水横管42之间设置有连通的平衡管44，如此，可以平衡排水立管41和排水横管42之间的压力，防止虹吸作用。因此，所述给排水集成模块省掉了通气立管，减少生产成本，节省了管材和给排水集成模块的安装空间，安装更加方便。进一步地，所述排水横管可以设置一定的角度，所述排水横管与排水立管的连接端向下倾斜，这样有利于水从排水横管的进口排入混合区。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图13至图16所示，所述排水横管42可以为倒L形管，可以包括水平管421、弯头422和竖直管423，所述水平管421和竖直管423通过弯头422连接；所述竖直管423的下部与排水立管41的下部连接。这样，排水横管包括水平管、弯头和竖直管，水平管421、弯头422和竖直管423之间可以采用整体成型或承插式连接，安装方便；排水横管42的水平管421和排水立管41上部分离，所以横管和立管之间的水流能避免相互干扰，所述竖直管423的下部与排水立管41的下部连接，形成混合区43，如此，可以使得在竖直管的下部与排水立管的下部的水流方向一致，防止水流紊乱。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图13至图16所示，所述平衡管44的一端与排水横管42的弯头422处连接，另一端与排水立管41的转弯处连接。这样，不仅可以避免由于平衡管44的位置设置太高，导致排水立管41里的水流入到排水横管42，而且可以避免由于平衡管44的位置设置太低，导致排水横管42里的水流入排水立管41。使得平衡管44一直具有平衡排水立管41和排水横管42之间的压力，防止虹吸的作用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图13至图16所示，所述平衡管44可以为向上凸起的弧形管。这样，平衡管44为向上凸起的弧形管，可以降低排水立管41和排水横管42里的水通过平衡管44相互流动的可能性，提高平衡管44的防虹吸能力。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述平衡管44可以为S形管或Z型管。这样，所述平衡管44设置成S形管或Z型管，可以进一步降低排水立管41和排水横管42里的水通过平衡管44相互流动的可能性，提高平衡管44的防虹吸能力。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图13至图16所示，在所述排水立管41和排水横管42的平衡管44设置处还可以设置有支撑片45。这样，可以加强排水立管41和排水横管42之间的连接，防止平衡管44受力过大而破裂或折断，提高给排水集成模块的使用寿命。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图13至图17所示，所述排水立管41的上部内腔中可以设置有弹性承插件411。如图17所示，所述弹性承插件411可以设置两层以上的弹性密封橡胶圈，这样所述弹性承插件可以代替现有技术中的伸缩节，用于管道因安装调整需要的长度补偿，还能够补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形，结构简单，成本较低，现场安装方便。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图16至图17所示，所述给排水集成模块还包括止水环46，所述止水环46与所述排水立管41和排水横管42一体成型。这样，给排水集成模块设置有止水环46，在给排水集成模块安装时，可以通过止水环46与楼板现浇层浇筑在一起将给排水集成模块固定，另外，管道井的填充可直接在止水环46上填充，免除了另外做固定模架的工序。进一步地，还可以在止水环46上设置有反边461，所述反边461可以设置在止水环46的边沿，起到防止渗水的作用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图13所示，所述混合区43的一侧设置有共用水封装置47；所述共用水封装置47的一端与排水横管42的侧壁连接，另一端与室内的地漏连接，所述排水横管42的另一端与洗脸盆和马桶连接。共用水封装置47储水量大，水封高度可以达到100mm以上，节省了地漏的存水弯，能实现同层排水，可以用于楼板较薄不能设置卫生间沉箱的情况，当发生堵塞时检修起来也很方便，地漏安装也方便。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图13所示，所述共用水封装置47可以为设置在所述排水横管42侧壁外的防臭箱，所述防臭箱内设置有隔离片471，所述排水横管42侧壁上设置有渗水口472，在竖直方向上所述隔离片471的底部位置低于所述渗水口472的位置。这样，由于所述防臭箱内设置有隔离片471，所述排水横管42侧壁上设置有渗水口472，在竖直方向上所述隔离片471的底部位置低于所述渗水口472的位置，当积水从防臭箱的入水口流入防臭箱后，在防臭箱的隔离片471与排水横管42侧壁间形成水封，当防臭箱中的水逐渐增多，水位超过排水横管42的渗水口472时，积水即从排水横管42的渗水口472排入到排水横管42中，从而能及时将排水横管42外侧的积水及时排出。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述防臭箱的底部设置有检修口473。这样，便于给排水集成模块的日程维护和检修。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图14至图16所示，所述竖直管423的右侧与所述排水立管41的下部连接形成混合区，所述排水立管41的下部与竖直管423成45度夹角，所述竖直管423的左侧设置有小排水管48，所述小排水管48与竖直管423成45度夹角。这样，所述小排水管48可以与两个地漏50的存水弯相连，可以在地漏存水弯中形成较高的水封。所述排水立管41的下部与竖直管423成45度夹角，所述小排水管48与竖直管423成45度夹角，排水立管41下部与小排水管48相对垂直设置，当小排水管48与竖直管423连接点的位置和排水立管41的下部与竖直管423连接点的位置设置在合理范围时，比如，小排水管48与竖直管423连接点的位置设置在排水立管41的下部与竖直管423的连接口在竖直方向上的中线以上的位置，可以使得排水立管41在满管水流量的情况下，冲刷到小排水管48与竖直管423连接点内壁的最高水流要低于小排水管48与竖直管423连接点的最低点。这样，可以避免排水立管41中的水流倒灌进入小排水管48，而将存水弯中的污水冲入地漏排水管，导致臭气返到室内的问题；也可以避免排水立管41中水流与小排水管48中的水流混合后，在混合区形成的水压较大，而将存水弯内的存水吸出，导致存水弯内的水封被抽干的问题。当然，所述小排水管48与竖直管423连接点的位置也不能设置的过高，如超过排水立管41的下部与竖直管423的连接口的最高点，否则会造成卫浴室中地漏的竖直排水管的高度变低，导致卫浴室内排水不顺畅。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述排水立管41、排水横管42和平衡管44为金属或者有机材料制成。当排水立管41、排水横管42和平衡管44材质为金属或者有机材料时，给排水集成模块的生产工艺简单，开模冲压或者焊接即可，有利于大批量低成本生产。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述排水立管41和/或排水横管42顶部或底部还连接有变径装置(图中未标识)。设置变径装置后，方便上下楼层之间的立管与给排水集成模块中的排水立管41和/或排水横管42的对接；另外，如设置的是大开口变径管，则可以在给排水集成模块中形成高流速隘口，使得污渍不容易在给排水集成模块中沉积堵塞。当然也可以设置小开口变径管，则可以在给排水集成模块中设置多个入口，方便多个部位积水排入同一下排水立管41中。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述变径装置的顶部或底部连接有管道偏心装置(图中未标识)。当变径装置的顶部或底部连接有管道偏心装置时，可以解决上下管道未在同一轴线上的安装问题，只需要调整偏心装置即可顺畅对接，降低了管道安装难度。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述排水立管41和/或排水横管42上还设置有伸缩环(图中未标识)。在排水立管41和/或排水横管42上设置有伸缩环后，在管道预埋的情况下，伸缩环可解决管道少量短缺的问题，不需要更换管道即可连接，同时，伸缩环还可以做小幅度偏移管口，使其对接的管道不在同一轴线上也可以连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述排水立管41和/或排水横管42上安装有阻火圈或防火层(图中未标识)。在预置管道上安装有阻火圈或防火层后，当卫浴遭遇火灾时，阻火圈或者防火层可以阻断火源上下蔓延。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述给排水集成模块整体注塑成型或吹塑成型。当给排水集成模块整体注塑成型或吹塑成型时，其成型的生产工艺效率高，质量稳定可靠，生产成本相对较低，有利于大规模推广应用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述给排水集成模块采用3D打印一体成型。当给排水集成模块的结构形状复杂，生产及施工安装极为不便时，采用3D打印一体成型，有利于给排水集成模块的生产制作。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述给排水集成模块采用UPVC材质。UPVC是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成，由于其具有重量轻、耐腐蚀、强度较高等优点，因而在管道安装中广泛应用。UPVC管材内壁光滑，流体摩擦阻力小，克服了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种卫浴室，包括底板和墙板，其特征在于，所述底板包括底面和侧面，所述底面和侧面主要由混凝土或纤维混凝土一次性整体加工成型，所述侧面上设置有至少两级的阶梯式反坎，所述阶梯式反坎与底面一体成型；所述墙板包括安装固定在墙体上的墙体装饰板，所述墙体装饰板中设置有若干空腔，所述墙体装饰板的两侧分别设置有凹槽和凸条。

2.根据权利要求1所述的卫浴室，其特征在于，所述底面设置有干区和湿区，所述干区和湿区由凸块隔开，所述凸块与底面一次性整体加工成型。

3.根据权利要求1所述的卫浴室，其特征在于，所述底面设置有地漏安装口，所述地漏安装口处设置有地漏转接器。

4.根据权利要求3所述的卫浴室，其特征在于，所述底面上还设置有排水坡度，所述地漏安装口处坡度较低。

5.根据权利要求1所述的卫浴室，其特征在于，所述底面和侧面的连接处设置有弧形倒角。

6.根据权利要求1所述的卫浴室，其特征在于，所述侧面的上端设置有防水结构，所述防水结构为密封面、凹槽或外翻边。

7.根据权利要求1所述的卫浴室，其特征在于，所述阶梯式反坎包括上半部分和下半部分；所述上半部分尺寸高50mm、宽40mm，所述下半部分尺寸高50mm、宽75mm。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的卫浴室，其特征在于，所述卫浴室的底板上设置有至少两个吊点，所述吊点为预埋的吊钉或吊环。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的卫浴室，其特征在于，所述墙体装饰板为石塑板或木塑板；或者，所述墙体装饰板的正面设置有热转印图层。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的卫浴室，其特征在于，所述墙体装饰板通过L形或T形连接件与墙体相连；所述连接件一端通过螺丝固定在墙体装饰板的凸条上，另一端与墙体固定；或者，所述墙体装饰板通过Z形连接件与墙体相连；所述Z形连接件一端设置有卡固槽，所述墙体装饰板的凹槽或凸条通过所述卡固槽固定，所述Z形连接件的另一端通过锚固件与墙体固定。