CN206328770U - 一种加强锚固型风机基础环 - Google Patents
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Abstract
一种加强锚固型风机基础环,包括钢质基础环(1),分布设在钢质基础环(1)环形表面的锚固钢构件(2),涂敷在钢质基础环(1)环形表面的防腐涂层(3);其中防腐涂层(3)涂敷在钢质基础环(1)的内外表面。本实用新型可实现钢筋混凝土风机基础与其内部钢质基础环之间的牢固连接,防止在循环荷载作用下风机基础与基础环之间经常出现的界面脱开问题,提高风机基础环的可靠性,加强风机运行的稳定性与安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及陆上风机基础的基础环结构技术,尤其是针对钢筋混凝土风机基础与钢质基础环界面脱开这种常见问题提出解决方案,具体涉及一种加强锚固型风机基础环。
背景技术
目前,陆上风电机组容量越来越大,已经有3MW投产的业绩。随着机组容量增大,塔筒高度越来越高,风机基础零米位置的反力越来越大。风机塔筒与风机基础的连接锚固显得越来越重要。国内已有工程通常采用钢质基础环连接形式,最近几年出现较多的高强度预应力锚栓笼连接结构。
传统的基础环连接方式,主要依靠基础环表面与混凝土的挤压摩擦及设置一定的穿孔钢筋实现锚固。但是钢结构与混凝土属于不同种类的介质,仅靠挤压摩擦起到的锚固作用有限,尤其是涂刷防腐涂层后效果更差。同时,穿孔钢筋在基础环与基础发生一定量的错动变形前,其发挥作用的能力有限,而一旦当基础环与基础发生一定量的错动变形后,基础环与基础已处于界面脱开的临界状态或已经脱开。风机基础台柱顶上基础环位置出现混凝土局部破坏,会进一步导致密封防水破坏,雨水顺缝隙进入基础,导致破坏进一步加剧。严重时连接锚固失效,进而基础环被整体拔出。
高强预应力锚栓笼连接方式在欧美国家的风电工程中较常见,该种连接方式依靠对埋于基础中的锚拴笼施加预拉力,进而与基础形成整体来固定风机塔筒,共同抵抗基础零米处的反力。该种连接方式取消了基础环,避免了基础与基础环界面脱开导致的破坏,但受制于锚拴强度与加工质量、现场张拉施工质量与控制精度等因素,其应用受到一定的影响。同时,即使运行期锚栓笼中出现个别锚拴破坏的情况,也无法实现锚拴的更换。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种加强锚固型风机基础环,以便实现钢筋混凝土风机基础本体与钢质基础环之间的牢固连接,防止出现基础与基础环界面脱开的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种加强锚固型风机基础环,本实用新型特征在于,包括钢质基础环,分布设在钢质基础环环形表面的锚固钢构件,涂敷在钢质基础环环形表面的防腐涂层;其中防腐涂层涂敷在钢质基础环的内外表面。
本实用新型钢质基础环采用厚度为40~70mm的钢板卷制(轧制)而成。(用于连接风机基础与风机塔筒。)
本实用新型锚固钢构件是指采用环形钢板箍箍在钢质基础环上,并按照设定间距采用不少于一个环形钢板箍分布箍在钢质基础环上。
本实用新型锚固钢构件是指采用(梅花状布置的)锚固短筋分布焊接在钢质基础环上。
本实用新型防腐涂层涂刷范围包括钢质基础环外表面和内表面,并包括设在钢质基础环上的锚固钢构件。
本实用新型锚固短筋分布焊接在钢质基础环的内外表面。
本实用新型取消了传统基础环设置的穿孔钢筋预开孔,也即取消了穿孔钢筋设置。
本实用新型的有益效果体现在:
所述加强锚固钢构件焊接于基础环内外表面,形成整个系统的连接锚固;钢质基础环本体与钢筋混凝土基础牢固连接,不会出现界面脱开问题,根据具体工程可预先设定钢板大小及间距,或者是锚筋的直径、长度及间距。本实用新型可实现风机基础环与风机基础的协同工作,牢固支撑固定风机塔筒,增加风机运行的稳定性,进而提高风电场发电质量及效率。加强锚固型风机基础环系统安装在高海拔山地或重丘地形条件下,可有效减少水汽渗入基础环与基础间间隙,防止界面脱开破坏。
本实用新型锚固钢板按照一定间距布置,其厚度、宽度及间距可根据具体工程预先设定,宽度可根据设置具体位置进行分级,提高基础抗冲切裕度。
本实用新型锚固钢筋的直径、长度及间距可根据具体工程预先设定,应能保证基础环在基础内的可靠连接,同时给基础留有抗冲切裕度。
本实用新型强调防腐涂刷在锚固钢构件与基础环形成整体后进行,能够更好的适应风电场所处的气候环境,从而实现提高连接锚固强度、增加系统稳定性、提高风电场发电质量及效率的目的。
附图说明
图1为所述加强锚固型风机基础环及基础示意图;
图2、图3为所述加强锚固基础环结构(系统图);
图4、图5为所述加强锚固钢构件(分解图)。
附图说明:1、风机基础环本体;2、加强锚固钢构件;3、防腐涂层;4、风机基础本体;5、风机塔筒;2A、锚固钢板箍;2B、锚固短筋。
具体实施方式
下面结合附图1~附图3对本实用新型所述加强锚固型风机基础环做进一步说明。
一种加强锚固型风机基础环,本实用新型特征在于,包括钢质基础环本体1,分布设在钢质基础环1内外表面的加强锚固钢构件2,涂敷在钢质基础环1环形表面的防腐涂层3;其中防腐涂层3涂敷在钢质基础环1的内外表面。
本实用新型钢质基础环本体1采用厚度为40~70mm的钢板卷制【轧制】而成。【用于连接风机基础4与风机塔筒5】。
本实用新型锚固钢构件2是指采用环形钢板箍2A箍在钢质基础环1上,并按照设定间距采用不少于一个环形钢板箍2A分布箍在钢质基础环本体1内外表面。
本实用新型锚固钢构件2是指采用梅花状布置的锚固短筋2B分布焊接在钢质基础环1上。
本实用新型防腐涂层3涂刷范围包括钢质基础环1外表面和内表面,并包括设在钢质基础环1上的锚固钢构件2。
本实用新型锚固短筋2B分布焊接在钢质基础环1的内外表面。
本实用新型取消了传统基础环设置的穿孔钢筋预开孔,也即取消了穿孔钢筋设置。
在其中一个较佳实施例中,加强锚固型风机基础环系统安装在高海拔山地或重丘地形条件下,可有效减少水汽渗入基础环与基础间间隙,防止界面脱开破坏。
在其中一个较佳实施例中,锚固钢板宽度可分级设置,增加基础抗冲切裕度;锚固钢板间距可适当加密,减小基础环与钢筋连接处的局部应力。
在其中一个较佳实施例中,锚固短筋长度可分级设置,增加基础抗冲切裕度;锚固短筋间距可适当加密,减小基础环与钢筋连接处的局部应力。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的技术方案和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加强锚固型风机基础环,其特征在于,包括钢质基础环(1),分布设在钢质基础环(1)环形表面的锚固钢构件(2),涂敷在钢质基础环(1)环形表面的防腐涂层(3);其中防腐涂层(3)涂敷在钢质基础环(1)的内外表面。
2.根据权利要求1所述的一种加强锚固型风机基础环,其特征在于,钢质基础环(1)采用厚度为40~70mm的钢板卷制或轧制而成,用于连接风机基础(4)与风机塔筒(5)。
3.根据权利要求1所述的一种加强锚固型风机基础环,其特征在于,锚固钢构件(2)是指采用环形钢板箍(2A)箍在钢质基础环(1)上,并按照设定间距采用不少于一个环形钢板箍(2A)分布箍在钢质基础环(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种加强锚固型风机基础环,其特征在于,锚固钢构件(2)是指采用梅花状布置的锚固短筋(2B)分布焊接在钢质基础环(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种加强锚固型风机基础环,其特征在于,防腐涂层(3)涂刷范围包括钢质基础环(1)外表面和内表面,并包括设在钢质基础环(1)上的锚固钢构件(2)。
6.根据权利要求4所述的加强锚固型风机基础环,其特征在于,锚固短筋(2B)分布焊接在钢质基础环(1)的内外表面。
Priority Applications (1)
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CN201621079825.8U CN206328770U (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 一种加强锚固型风机基础环 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621079825.8U CN206328770U (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 一种加强锚固型风机基础环 |
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CN206328770U true CN206328770U (zh) | 2017-07-14 |
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ID=59285900
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CN201621079825.8U Active CN206328770U (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 一种加强锚固型风机基础环 |
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CN (1) | CN206328770U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106223357A (zh) * | 2016-09-26 | 2016-12-14 | 中国能源建设集团云南省电力设计院有限公司 | 一种加强锚固型风机基础环 |
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2016
- 2016-09-26 CN CN201621079825.8U patent/CN206328770U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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