CN206328397U - 发酵罐 - Google Patents

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一种发酵罐,包括罐体和搅拌器,搅拌器包括制动杆,制动杆一端插入罐体内,另一端穿出罐体并与电机传动连接在一起,制动杆内部中空且穿出罐体的一端开口,调节杆从开口端插入制动杆内,制动杆上均匀分布有若干连接口,搅拌桨通过连接口与调节杆相铰接,调节杆位于制动杆外的一端可拆卸的固定在罐体上。本方案发酵罐内部的搅拌桨可以转动,使得在拆卸检修或者清洗的时候将搅拌桨收起方便取出。

Description

发酵罐
技术领域
本实用新型涉及发酵技术领域,特别涉及一种发酵罐。
背景技术
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主题一般为不锈钢板制成的圆筒,其容积在1m3至数百m3 。其内部通常设有搅拌器和空气分布器,空气分布器将外界经过过滤的无菌空气引入并均匀分布到发酵罐内,随着搅拌器的搅拌与罐体内的物质相融合。
对于传统的发酵搅拌桨,通常为直叶圆盘涡轮搅拌器、斜叶圆盘涡轮搅拌器、弯叶圆盘涡轮搅拌器、箭叶圆盘涡轮搅拌器。但是搅拌桨的叶片较长,在拆卸检修或者清洗的时候不方便取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发酵罐,其内部的搅拌桨可以转动,使得在拆卸检修或者清洗的时候将搅拌桨收起方便取出。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种发酵罐,包括罐体和搅拌器,搅拌器包括制动杆,制动杆一端插入罐体内,另一端穿出罐体并与电机传动连接在一起,制动杆内部中空且穿出罐体的一端开口,调节杆从开口端插入制动杆内,制动杆上均匀分布有若干连接口,搅拌桨通过连接口与调节杆相铰接,调节杆位于制动杆外的一端可拆卸的固定在罐体上。
通过采用上述技术方案,当调节杆在制动杆内沿制动杆轴向运动时,与调节杆铰接的搅拌桨被带动转动角度,从而实现搅拌浆向制动杆转动靠近,实现搅拌桨的收缩,方便拆卸取出。或者远离制动杆摆动至垂直于制动杆,实现搅拌桨的撑开,便于搅拌发酵罐内部的物质。
优选的, 搅拌桨包括连接臂与叶片,连接臂铰接在连接口的侧壁上,且连接臂插入连接口内的部分开有腰形孔槽,调节杆上铰接有连接件,连接件另一端设有滑动配合在腰型孔槽内的圆柱滑块。
通过采用上述技术方案,调节杆的运动带动连接件的转动,使得连接件的圆柱滑块在腰型孔槽内滑动,并带动连接臂以其与连接口的铰接点为中心转动,从而实现搅拌桨的叶片撑开和收缩。
优选的,制动杆伸出罐体外的部分上套设有传动轮,传动轮与罐体顶部之间设有止推轴承,制动杆与罐体之间设有滚动轴承,传动轮通过传动带与电机传动连接在一起。
通过采用上述技术方案,使得制动杆可以固定在罐体上,并且可以被电机带动转动。
优选的,调节杆伸出罐体顶部的一端设有一对固定耳,固定耳通过调节螺栓固定在传动轮上,传动轮上设有用于配合调节螺栓的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,调节杆通过固定耳与传动轮相固定,从而实现调节杆与制动杆同步转动。并且螺栓与螺纹的配合可以使得调节杆实现,向制动杆内插入运动后搅拌桨撑开处于待搅拌状态时,可以固定在该工作状态。并且在需要取出时,拧开螺栓向上抽动调节杆即可。
优选的,插入罐体内的调节杆上不同水平面内分布有2~3组搅拌桨,每组搅拌桨的个数为2~3个。
通过采用上述技术方案,可以为不同的物质提供不同的搅拌强度。
优选的,罐体外设有空气过滤器,空气过滤器与罐体底部之间通过通气通道相连通,罐体底部设有空气分布器,通气通道插入空气分布器内。
通过采用上述技术方案,空气分布器使得经过过滤的空气可以更加均匀的朝向搅拌桨运动,从而更加均匀的与罐体内的物质相混合。
优选的,空气过滤器与通气通道相连处为出气口,且出气口处设有单向阀。
通过采用上述技术方案,单向阀使得发酵罐内的物质不易流反向流出进入到空气净化器内,防止空气净化器被污染。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过调节杆在竖直方向上的运动,实现搅拌桨的撑开和收缩,操作简便,拆卸方便;
2、调剂干与制动杆之间的固定连接,通过固定耳与传动轮相连得以实现,不但可以使得调节杆与制动杆之间同步转动,而且可以实现调节杆在竖直方向上运动过程中的任意位置得到固定,使得搅拌桨的角度和撑开程度都可根据实际需求进行调节。
附图说明
图1为表示带有空气过滤器的发酵罐的结构示意图;
图2为表示搅拌桨分布结构的示意图;
图3为图1中I处表示调节杆与电机传动方式的示意图;
图4为图2中II处表示调节杆与罐体连接方式的示意图;
图5为图2中III处表示搅拌桨与调节杆之间连接方式的示意图;
图6为表示搅拌桨撑起状态的示意图;
图7为表示空气过滤器结构的示意图;
图8为表示上壳体与下壳体连接结构的示意图;
图9为表示上壳体与下壳体密封方式的示意图;
图10为表示固定组件结构的爆炸图;
图11为表示密封凸缘与密封件密封结构的示意图。
图中,1、发酵罐;11、罐体;12、制动杆;121、连接口;122、传动轮;13、电机;14、调节杆;141、连接件;1411、圆柱滑块;142、固定耳;143、拉环;15、搅拌桨;151、连接臂;1511、腰型孔槽;152、叶片;16、止推轴承;17、滚动轴承;18、拆装口;19、空气分布器;2、通气通道;3、空气过滤器;31、进气口;32、出气口;33、上壳体;331、铰接筒;341、铰接杆;351、凸起;352、凹槽;34、下壳体;35、密封凸缘;36、密封件;37、固定组件;371、固定块;3711、锁紧块;372、锁紧杆;3721、锁块;3722、挡环;38、滤芯。
具体实施方式
实施例一:
结合图1与图2,一种发酵罐,包括与其连通的空气过滤器3,空气过滤器3上设有进气口31和出气口32,出气口32处设有单向阀,且出气口32与罐体11通过通气通道2相连通。通气通道2插入罐体11内的部分向罐体11内的底部延伸并插入空气分布器19内,将经过空气过滤器3过滤后的空气再经空气分布器19调和均匀的空气补充入罐体11内供发酵使用。罐体11内还设有搅拌浆15,搅拌桨15呈圆周分布在穿入罐体11内的制动杆12上,制动杆12顶端伸出罐体11并与电机13传动链接在一起。
首先向空气过滤器3内通入空气,经过过滤的空气从罐体11内的底部均匀的进入罐体11,然后逐渐将罐体11内的空气从罐体11顶部排出,以使罐体11内部空气适宜发酵。继续通入空气,然后按照比例从连接罐体11内部的各个通道开始向罐体11内通入需要发酵的物质。启动电机13,电机13带动制动杆12转动,从而带动搅拌桨15转动,并将罐体11内的物质搅拌均匀并且与过滤后的空气混合均匀。
结合图3与图4,制动杆12伸出罐体11的一端上固定有传动轮122,电机13通过支架固定于罐体11顶部,且电机13的输出端与传动轮122之间通过张紧的传动带传动连接在一起。制动杆12与罐体11之间设有滚动轴承17以使得制动杆12可以被电机13带动转动。传动轮122的下端面与罐体11的顶部之间支撑有止推轴承16。
结合图3~图5,制动杆12内部中空且伸出罐体11的一端开口,调节杆14插入制动杆12内,且靠近电机13的一端设有固定耳142,固定耳142通过螺栓固定在传动轮122的上端面上。制动杆12上设有连接口121,搅拌桨15的连接臂151穿过连接口121与调节杆14相连,且连接臂151铰接在连接口121的侧壁上。调节杆14上铰接有连接件141,连接件141另一端设有圆柱滑块1411,连接臂151伸入制动杆12的一端设有腰型孔槽1511,圆柱滑块1411滑动配合在腰型孔槽1511内。
如图5所示,当调节杆14在制动杆12内向上运动时,连接件141发生摆动,并通过圆柱滑块1411将连接臂151插入制动杆12内的一端抬高,使得搅拌桨15向制动杆12的方向转动完成收缩。然后打开图1中的拆装口18,将制动杆12连通搅拌桨15取出。
如图6所示,在安装制动杆12时,将制动杆12连同拆装口18插入罐体11内,然后将拆装口18密封好,将电机14与制动杆12通过传动带与传动轮122连接好。此时将调节杆14在制动杆12内向下插,使得连接件141转动直到水平位置,同时圆柱滑块1411推动腰型孔槽1511的侧壁并带动整个搅拌桨15转动到水平位置,使得叶片152撑开。此时利用图3所示的螺栓将固定耳142固定在传动轮122上,使调节杆14通过传动轮122与制动杆12相固定。启动电机13带动叶片152对罐体11内的物质进行搅拌。
实施例二:
如图7所示,一种发酵罐,与其连通的空气过滤器3包括铰接在一起的上壳体33与下壳体34,且空气过滤器3内部分布有若干层滤芯38。空气过滤器3上呈对角设置有进气口31和出气口32。且上壳体33与下壳体34之间通过固定组件37可拆卸相连。
如图8所示,上壳体33与下壳体34相对的开口端均设有密封凸缘35,且下壳体34的密封凸缘35上固定有铰接杆341,上壳体33的密封凸缘35上设有用于套设在铰接杆341上的铰接筒331。
结合图9与图10,密封凸缘35上正对铰接端的一侧为固定组件37。固定组件37包括分别突出于两密封凸缘35的固定块371,还包括用于穿设并固定两固定块371的锁紧杆372。锁紧杆372插入固定块371的一端呈圆周分布有若干锁块3721,另一端设有挡环3722,且当挡环3722的下端面与上壳体33上的固定块371的端面相接触时,锁块3721恰好完全伸出下壳体34上的固定块371。下壳体34上的固定块371朝向锁块3711的一侧设有配合锁块3721的锁紧块3711,且二者相配合的面为呈螺旋状沿锁紧杆372长度方向上升的斜面。
当锁紧杆372贯穿两固定块371后,转动锁紧杆372,使得锁块3721与锁紧块3711之间通过斜面相对转动,并将两固定块371压紧,实现上壳体33与下壳体34之间的密封。
如图11所示,密封件36设于两密封凸缘35之间,且密封件36固定在位于下壳体34的密封凸缘35上。密封件36为硅胶制成,其朝向上壳体33的密封凸缘35的面上设有凸起351。当上壳体33与下壳体34闭合时,密封件36在受压状态下,将二者之间的间隙填满,实现密封。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种发酵罐,包括罐体(11)和搅拌器,所述搅拌器包括制动杆(12),所述制动杆(12)一端插入罐体(11)内,另一端穿出罐体(11)并与电机(13)传动连接在一起,其特征是:所述制动杆(12)内部中空且穿出所述罐体(11)的一端开口,调节杆(14)从开口端插入所述制动杆(12)内,所述制动杆(12)上均匀分布有若干连接口(121),搅拌桨(15)通过连接口(121)与所述调节杆(14)相铰接,调节杆(14)位于所述制动杆(12)外的一端可拆卸的固定在罐体(11)上。
2.根据权利要求1所述的发酵罐,其特征是:所述搅拌桨(15)包括连接臂(151)与叶片(152),所述连接臂(151)铰接在所述连接口(121)的侧壁上,且所述连接臂(151)插入所述连接口(121)内的部分开有腰形孔槽(1511),所述调节杆(14)上铰接有连接件(141),所述连接件(141)另一端设有滑动配合在所述腰形孔槽(1511)内的圆柱滑块(1411)。
3.根据权利要求1所述的发酵罐,其特征是:所述制动杆(12)伸出所述罐体(11)外的部分上套设有传动轮(122),所述传动轮(122)与所述罐体(11)顶部之间设有止推轴承(16),所述制动杆(12)与所述罐体(11)之间设有滚动轴承(17),所述传动轮(122)通过传动带与所述电机(13)传动连接在一起。
4.根据权利要求1所述的发酵罐,其特征是:所述调节杆(14)伸出所述罐体(11)顶部的一端设有一对固定耳(142),所述固定耳(142)通过螺栓固定在所述传动轮(122)上,所述传动轮(122)上设有用于配合所述螺栓的螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的发酵罐,其特征是:插入所述罐体(11)内的调节杆(14)上不同水平面内分布有2~3组搅拌桨(15),每组搅拌桨(15)的个数为2~3个。
6.根据权利要求1所述的发酵罐,其特征是:所述罐体(11)外设有空气过滤器(3),所述空气过滤器(3)与所述罐体(11)底部之间通过通气通道(2)相连通,所述罐体(11)底部设有空气分布器(19),所述通气通道(2)插入所述空气分布器(19)内。
7.根据权利要求6所述的发酵罐,其特征是:所述空气过滤器(3)与所述通气通道(2)相连处为出气口(32),且所述出气口(32)处设有单向阀。
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