CN206327594U - 废油泥包装机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油泥回收技术领域，尤其涉及一种废油泥包装机的出料装置，包括粉碎机、碾压筒和出料筒，粉碎机安装在碾压筒上，碾压筒内设有碾压装置，碾压筒的上方设有喷雾板，喷雾板上设有若干喷雾孔，喷雾板上设有喷雾器，碾压筒下端设有鼓风机和出料口，出料筒固定安装在碾压筒的下方，出料筒内设有螺杆，螺杆上设有螺旋桨叶，出料筒内腔自上而下设有螺旋盘绕的导轨，导轨的螺旋方向与螺旋桨叶的旋转方向相反，导轨的上端与碾压筒的出料口连接，解决了工作台上残留油泥直接收集在包装袋中，容易使得油泥块的边缘凝固，不能直接使用的问题。

Description

废油泥包装机的出料装置

技术领域

本实用新型属于油泥回收技术领域，尤其涉及一种废油泥包装机的出料装置。

背景技术

在市场经济和科技日益发展的今天，汽车设计技术和制造水平不断提高。为适应市场对汽车提出的新要求，汽车设计也突破了传统的程序，迈向自主开发、适应目标市场和提高设计效率的新时代，在汽车发展过程中，确定符合功能、审美和市场要求的汽车造型曲线是极其重要的，而模型的制作及测量则是其中关键环节，缩比油泥模型的制作是设计前沿中至关重要的一步，其目的是用实物再现造型设计的思想，验证造型设计效果图的立体效果，进行优化和分案论证，还可用以对比性风洞试验，对所选定造型模型进行三维坐标测量及处理，可高效准确地得到造型曲线曲面坐标数据。而油泥是油泥模型制作的材料，因而油泥对油泥模型而言就显得至关重要，而目前的油泥模型制作的工作台不方便油泥回收，对于油泥的回收不够重视，油泥的回收效率低，油泥的二次使用效率差，因而使得生产的成本比较大。

授权公告号CN 101161420 B的发明专利公开了一种用于汽车油泥模型制作的工作台，该工作台包括工作台板、支撑柱，所述的工作台板和支撑柱之间设有油泥回收室，所述的油泥回收室上设有与其边沿相连的挡板，所述挡板围成与油泥回收室形状相适配的封闭体。该工作台便于油泥的回收，提高油泥利用率，减少油泥的损失，节约成本。该工作台是通过挡板与工作台板围成封闭式的环挡板，将工作台上多余的油泥阻挡，使得多余的油泥通过挡板与工作台之间的间隙滑落进油泥回收室，该工作台能够将多余的油泥回收，但是通过该工作台收集的油泥颗粒大小不均匀，油泥比较零散，如果直接收集在包装袋中，会使得油泥块的边缘容易凝固，不能直接使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决工作台上残留油泥直接收集在包装袋中，容易使得油泥块的边缘凝固，不能直接使用的问题，提供一种废油泥包装机的出料装置。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种废油泥包装机的出料装置，包括粉碎机、碾压筒和出料筒，粉碎机安装在碾压筒上，碾压筒内设有碾压装置，碾压筒的上方设有喷雾板，喷雾板上设有若干喷雾孔，喷雾板上设有喷雾器，碾压筒下端设有鼓风机和出料口，出料筒固定安装在碾压筒的下方，出料筒内设有螺杆，螺杆上设有螺旋桨叶，出料筒内腔自上而下设有螺旋盘绕的导轨，导轨的螺旋方向与螺旋桨叶的旋转方向相反，导轨的上端与碾压筒的出料口连接。

本基础方案的原理在于：粉碎机可以将废油泥粉碎，碾压筒内的碾压装置能够将粉碎后的油泥碾压的更加彻底，在喷雾器中加入油脂类粘结剂，粘结剂可以通过喷雾板上的喷雾孔不断的向碾压筒内的油泥粉上均匀喷洒。碾压筒上的鼓风机可以将碾碎的油泥不断向上吹，不断吹到到碾压筒上方的油泥能够与喷雾孔上喷射出的油泥充分接触，使得油泥粉末上均匀包覆粘结剂。包覆粘结剂的油泥粉能够从碾压筒的出料口流入出料筒内，出料筒内螺杆上的螺旋桨叶旋转方向与出料筒内壁导轨的螺旋方向相反，在螺杆对出料筒内的油泥粉不断搅动的过程中，螺旋桨叶与导轨形成一股相对的力量，将出料筒内的油泥粉进行挤压，使得油泥粉压实，压实且添加粘结剂的油泥粉包装后，可以再次使用。

本基础方案的有益效果在于：1、碾压筒一侧的鼓风机能够将碾压过的油泥吹到起来，使得油泥能够与喷雾板上喷射的粘结剂充分混合，将雾状的粘结剂包覆在颗粒状的油泥上，增强了废油泥颗粒之间的结合力；2、碾压筒下方出料筒的内壁设置螺旋盘绕的导轨，螺杆螺旋桨叶的旋转方向与导轨的螺旋盘绕方向相反，使得螺杆搅动油泥时，导轨与螺旋桨叶形成一股相对的力量，将油泥粉压实；压实且添加粘结剂的油泥粉包装后，能够直接使用，解决了废油泥粉直接收集时，油泥块不易粘合在一起，油泥块的边缘凝固，不能直接使用的问题。

方案二：此为基础方案的优选，碾压装置包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮和第四辊轮，第一辊轮与第二辊轮在同一水平方向，第三辊轮和第四辊轮在同一水平方向，第三辊轮与第一辊轮相啮合，第四辊轮和第二辊轮相啮合，第三辊轮啮合有第一齿轮，第四辊轮啮合有第二齿轮，螺杆上固定安装有第三齿轮，第一齿轮和第二齿轮均分别与第三齿轮相啮合。有益效果：螺杆上的第三齿轮与第一齿轮和第二齿轮啮合，第三辊轮与第一齿轮相啮合，第四辊轮与第二齿轮相啮合，且第一辊轮与第二辊轮在同一水平方向，第三辊轮和第四辊轮在同一水平方向，在螺杆上电机的转动下，第三齿轮能够带动第一齿轮和第二齿轮转动，进而带动第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮和第四辊轮转动起来，通过电机的转动实现了出料筒内油泥的挤出和碾压筒内油泥的碾压，节省了电力资源。

方案三：此为方案二的优选，第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮和第四辊轮为中空结构，第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮和第四辊轮轮面与辊轴之间的中空区域放置干冰。有益效果：第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮和第四辊轮轮面与辊轴之间的干冰，将废油泥冷却凝结成块，有助于一辊轮、第二辊轮、第三辊轮和第四辊轮对废油泥的碾压，使得废油泥块碾压彻底，成为粉末状。

方案四：此为方案三的优选，碾压筒为口径由大变小且逐渐收敛的锥形筒。有益效果：碾压筒逐渐收敛的锥形筒，能够将碾压后的油泥粉逐渐聚集在锥形口处，使得锥形口处的鼓风机能够更好的将油泥粉向上吹，与喷雾孔喷洒出的粘结剂结合。

方案五：此为方案四的优选，出料筒呈倒锥形，出料筒的内径与螺旋桨叶的外径相同。有益效果：螺旋桨叶外径与出料筒内径相同，能够使得螺旋桨叶将出料筒内壁上残留的油泥粉刮下，提高螺旋桨叶的搅拌效率；此外出料筒呈倒锥形，有助于油泥粉的挤出成型。

方案六：此为方案五的优选，出料筒的出料口下方设有传送带。有益效果：将出料筒的出料口下端挤出的油泥粉包装后，可以通过出料筒下方的传送带传送。

附图说明

图1是本实用新型废油泥包装机的出料装置示意图；

图2是实施例中碾压装置中辊轮的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：

粉碎机11、电机12、喷雾器13、喷雾板14、第一辊轮15、第二辊轮16、第三辊轮17、第四辊轮18、鼓风机19、第一齿轮20、第二齿轮21、螺杆22、出料口23、导轨24、螺旋桨叶25、出料筒26、传送带27、碾压筒28、第三齿轮29。

如图1所示的废油泥包装机的出料装置，包括粉碎机11、碾压筒28和出料筒26，粉碎机11安装在碾压筒28左上方，碾压筒28为口径由大变小且逐渐收敛的锥形筒。碾压筒28内设有如图2所示的碾压装置，碾压装置包括第一辊轮15、第二辊轮16、第三辊轮17和第四辊轮18，第一辊轮15与第二辊轮16在同一水平方向，第三辊轮17和第四辊轮18在同一水平方向，第一辊轮15与第二辊轮16位于第三辊轮17和第四辊轮18上方，其中，第三辊轮17与第一辊轮15相啮合，第四辊轮18和第二辊轮16相啮合，第三辊轮17与第一齿轮20相啮合，第四辊轮18与第二齿轮21相啮合，螺杆22上固定安装第三齿轮29，第一齿轮20和第二齿轮21均与第三齿轮29相啮合。第一辊轮15、第二辊轮16、第三辊轮17和第四辊轮18为中空结构，第一辊轮15、第二辊轮16、第三辊轮17和第四辊轮18轮面与辊轴之间的中空区域放置干冰。碾压筒28的上方设有带若干喷雾孔的喷雾板14，喷雾板14上设有喷雾器13，碾压筒28下方左侧设有出料口23，碾压筒28下方右侧设有鼓风机19，倒锥形的出料筒26固定安装在碾压筒28出料口23的下方，出料筒26内设置带螺旋桨叶25的螺杆22，出料筒26内腔自上而下设有螺旋盘绕的导轨24，导轨24的螺旋方向与螺旋桨叶25的旋转方向相反，出料筒26的内径与螺旋桨叶25的外径相同。导轨24的进料口与碾压筒28的出料口23通过橡胶软管连接，出料筒26的出料口23右下方设有传送带27。

该废油泥包装机的出料装置使用时，将收集的废油泥置于粉碎机11中粉碎，开启螺杆22上的电机12、碾压筒28上的喷雾器13和鼓风机19，粉碎后的油泥逐渐流入碾压装置的第一辊轮15和第二辊轮16之间，通过第一辊轮15和第二辊轮16以及第三辊轮17和第四辊轮18的不断碾压，油泥粉被不断碾压碎，鼓风机19对碾压后的油泥粉不断向上吹到，使得不断上升的油泥粉与喷雾器13喷出的粘结剂充分结合，使得粘结剂均匀包覆在油泥粉外。包覆粘结剂的油泥粉通过碾压筒28上的出料口23不断流入出料筒26上的导轨24内，螺杆22上螺旋桨叶25与出料筒26内壁上导轨24的螺旋方向相反，螺旋桨叶25与出料筒26内壁上的导轨24对油泥粉不断的挤压，使得油泥粉不断的聚集在一起。粘合在一起的油泥粉通过螺杆22的挤压，从出料筒26上的出料口23流出，通过包装袋将挤压出的油泥收集，进而通过传送带27传递到指定位置。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.废油泥包装机的出料装置，包括粉碎机、碾压筒和出料筒，其特征在于，所述粉碎机安装在碾压筒上，所述碾压筒内设有碾压装置，所述碾压筒的上方设有喷雾板，所述喷雾板上设有若干喷雾孔，所述喷雾板上设有喷雾器，所述碾压筒下端设有鼓风机和出料口，所述出料筒固定安装在碾压筒的下方，所述出料筒内设有螺杆，所述螺杆上设有螺旋桨叶，所述出料筒内腔自上而下设有螺旋盘绕的导轨，所述导轨的螺旋方向与螺旋桨叶的旋转方向相反，所述导轨的上端与所述碾压筒的出料口连接。

2.如权利要求1所述的废油泥包装机的出料装置，其特征在于，所述碾压装置包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮和第四辊轮，所述第一辊轮与第二辊轮在同一水平方向，第三辊轮和第四辊轮在同一水平方向，第三辊轮与第一辊轮相啮合，第四辊轮和第二辊轮相啮合，所述第三辊轮啮合有第一齿轮，所述第四辊轮啮合有第二齿轮，所述螺杆上固定安装有第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均分别与第三齿轮相啮合。

3.如权利要求2所述的废油泥包装机的出料装置，其特征在于，所述第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮和第四辊轮为中空结构，所述第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮和第四辊轮轮面与辊轴之间的中空区域放置干冰。

4.如权利要求3所述的废油泥包装机的出料装置，其特征在于，所述碾压筒为口径由大变小且逐渐收敛的锥形筒。

5.如权利要求4所述的废油泥包装机的出料装置，其特征在于，所述出料筒呈倒锥形，所述出料筒的内径与螺旋桨叶的外径相同。

6.如权利要求5所述的废油泥包装机的出料装置，其特征在于，所述出料筒的出料口下方设有传送带。